Extruded TekhnoNIKOL expanded 폴리스티렌 : 유형 및 장점

보온은 각 아파트 건물의 중요한 특성입니다. 최적의 생활 조건을 만드는 데 도움이됩니다. 이 시스템의 주요 요소는 절연 물질입니다. 현대 시장에는 사용 장소와 기술 매개 변수가 다른 여러 유형의 제품이 있습니다. 따라서 특정 작업을 해결하기 위해 올바르게 선택하는 것이 중요합니다.

압출 폴리스티렌 "Technonikol"은 동일한 회사에서 생산되는 단열재의 일종입니다.그것은 압출에 의해 얻어 지는데, 이것은 중합체를 거품 내고 특수한 구멍을 통해 강제로 밀어내는 것을 포함합니다. 이 효과로 물질은 다공질이됩니다.

이 브랜드의 확장 폴리스티렌은 산업 및 가정용 건물의 외벽을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 그 장점 중 몇 가지로 인하여 단열재의 인기가 높습니다.

• 높은 내구성. 재료는 습기 및 곰팡이에 의해 실질적으로 파괴되지 않습니다. 또 다른 특징은 압축에 대한 내성으로 간주 될 수 있습니다. 물질은 장기간 형태를 유지할 수 있습니다.
• 쉬운 설치. 재료는 접착제 또는 특수 하드웨어로 받침대에 고정됩니다. 이러한 제품을 사용해 본 경험이 없어도이 작업을 수행 할 수 있습니다.
• 긴 서비스 수명. 발포 폴리스티렌은 수년간 원래의 특성을 유지하므로 신뢰할 수 있고 고품질의 단열 시스템을 만들 수 있습니다.

• 생태 학적 순도. 이 물질은 악취와 유해 물질을 방출하지 않습니다.여전히이 물질은 인공 물질이므로 인간 건강에 대한 안전성은 아직 완전히 연구되지 않았습니다.
• 광범위한 작동 온도. 단열재는 -75도에서 75 도의 조건에서 사용할 수 있습니다.
• 최소 열전도율.

폴리스티렌의 단점은 발화 저항이 낮을 수 있다는 것입니다. 이 물질은 매우 가연성이며 연소를 지원합니다. 이 수치는 거품에있는 수치와 거의 비슷합니다. 또한 연소시 단열재는 인체 건강에 해로운 독성 물질을 방출합니다.

팽창 된 폴리스티렌 판은 아주 일반적입니다. 이 제품은 다음과 같은 몇 가지 고유 한 지표가 특징입니다.

• 열 전도율. 이 값은 폴리스티렌 폼의 유형에 따라 다릅니다. 평균적으로 0.032-0.036 W / mK의 범위에서 변화합니다.
• 증기 투과성 이 지시약은 대략 0.01 mg / m h Pa와 동일합니다.
• 밀도 값은 26-35 kg / m의 범위에서 달라질 수 있습니다.
• 수분 흡수. 재료가 물을 잘 흡수하지 못합니다. 이 비율은 액체에 잠길 볼륨의 0.2 %를 초과하지 않습니다.

• 탄성 표시는 17MPa에 이릅니다.
• 강도 특성은 0.35MPa (굽힘)입니다.
• 재료를 10 % 변형 시키려면, 압축 할 때 200 내지 400 kPa의 힘을 가할 필요가있다.
• 서비스 기간은 최대 50 년입니다.

절단에 쉽게 굴복하는 판 형태의 팽창 폴리스티렌을 사용하십시오. 오늘날에는 시장에 많은 크기가 있습니다. 물질의 단열 특성은 대부분의 경우 두께에 따라 다릅니다. 이 매개 변수의 표준 표시기는 다음과 같습니다.

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

잎이 두꺼울수록 열을 잘 유지합니다. 플레이트의 크기에는 몇 가지 표준 값이 있습니다.

• 50x580x1180mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180mm;
• 1200x600x20mm;
• 2380x600x50 mm.

압출 폴리스티렌 폼 "TechnoNIKOL"은 건축가들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 이로 인해 다양한 제품에서 다양한 제품이 출현하게되었습니다.

오늘날이 모든 다양성 중에서 몇 가지 브랜드의 자료가 있습니다.

• "탄소 교수". 열 손실이 최소화 된 최고 품질의 제품 "Technoplex XPS". 단열 계수는 0.028 W / mK에 불과합니다. 재료의 강도를 강조해야합니다. 흔히이 압출 제품은 상업용, 창고 또는 산업 건물의 벽, 지붕 ​​또는 기초 마무리에 사용됩니다. 종종 쐐기 모양의 재료가 지붕에 설치되어 원하는 경사면을 만듭니다. 이 브랜드는 특정 특징을 지닌 여러 가지 품종으로 나뉩니다.
• "탄소 고체". 이 제품의 특징은 500-1000 kPa에 달하는 높은 압축 강도 계수입니다. 따라서이 물질은 바닥, 매립지, 도로 또는 철도 건설에 필요합니다.
• "탄소 모래". 이 그룹의 가장 단순한 제품 중 하나입니다. 그것은 트럭 본체뿐만 아니라 샌드위치 패널의 제조에서 중간 절연 층으로 사용되는 경우가 많습니다.

• 탄소 환경. 제품은 독특한 단열 및 강도 매개 변수로 특징 지어집니다. 재료의 특성을 변경하는 제조업체는 특정 양의 탄소 입자를 추가합니다. 이 단열재 카테고리에는 특수 배수 종류가 포함됩니다. 그들의 구조에는 많은 작은 배수관이 있습니다. 이것은 더 나은 배수에 기여합니다. 하수구 배치 및 바닥, 지붕 및 기타 장소의 온난화에 대한 재료를 사용하십시오.
• "테크노 플렉스". 범용 범용 재료. 대부분의 경우 실내에서만 사용하는 것이 좋습니다. 따라서이 단열재는 바닥, 벽 및 파티션을 단열합니다.
• 탄소 파. 제품 표면이 거친. 이 구조는 재료와베이스의 접착력을 증가시킵니다. 따라서 점점 더 자주 외벽을 완성하는 데 사용되며, 외장은 다양한 유형의 고약으로 덮일 계획입니다.

발포 폴리스티렌 "TechnoNIIKOL"은 매우 자주 사용됩니다. 오늘 그 도움으로 몇 가지 주요 작업을 해결하십시오 :

• 벽 절연 종종 단열재는 발코니 또는 로지아의 외부 표면에 장착됩니다. 때때로 그것은 작은 개인 주택의 정면의 주요 단열재로 발견 될 수 있습니다.
• 바닥의 ​​온난화. 이러한 중합체 단열재는 라미네이트 및 다른 유사한 코팅 아래에 놓기에 적합하다. 이를 통해 사람들을 움직일 수있는 최적의 조건을 만들 수 있습니다.

• 온난화의 기초. 그러한 작업을 위해서는 모든 기본 계산이 수행되는 기술지도를 설계해야합니다. 그러나 이러한 작업을 위해서는 공격적인 미디어에 견딜 수있는 단열재 만 사용됩니다.
• 지붕 단열. 중합체는 중간층으로 사용되며, 그 다음에 수화재 층으로 코팅됩니다. 이 방향으로 제품을 사용하는 실용성은 물질이 원래의 성질을 유지하면서 높은 하중을 견딜 수 있다는 사실 때문입니다.
• 도로 건설입니다. 매우 자주, 그러한 재료는 활주로 등의 위치를 ​​계획 한 토양을 따뜻하게합니다.

그러한 제품을 선택할 때 여러 매개 변수에주의를 기울여야합니다.

1. 기술 사양. 자료가 적용될 장소에 해당하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 물질이 큰 하중으로 양분 될 경우 강도에주의하십시오. 단열 수준이 중요한 경우 열 손실 계수를 고려해야합니다.
2. 품질 지표. 아주 간단하게 정의 할 수 있습니다. 이렇게하려면 작은 조각을 떼어 내고 간격의 표면을 분석하십시오. 표면이 비교적 평평하고 작은 분수가 다면체의 모양을 가질 때 이것은 높은 품질을 나타냅니다. 구조가 작은 구슬의 존재에 의해 특징 지어지는 경우에, 그것의 구성에있는 폴리스티렌은 거품에 가깝고 고품질이 아닙니다.

단열재를 고칠 계획 인 재료에 특히주의해야합니다.중합체는 다양한 화학적 효과를 견딜 수 없습니다. 그러므로 모든 물질에 이러한 물질이 들어 있으면 안됩니다 :

• 연질 접착제;
• 에틸 아세테이트;
• 아세톤 및 다른 유기 용매;
• 콜타르.

압출 폴리스티렌 폼은 높은 다공성과 최소의 강도를 가지고 있습니다. 설치는 경험없이 손쉽게 할 수있는 매우 간단한 조작입니다.

벽 장식의 기술을보다 자세히 고려하십시오. 이 프로세스는 몇 가지 연속 단계로 구성됩니다.

• 준비 작업. 처음에는 견고한 기초를 얻기 위해 정면을 처리해야합니다. 벽을 준비하려면 흙 제거, 간격 제거 및 표면 평탄화가 필요합니다. 마지막 단계는 항상 필요한 것은 아닙니다. 불규칙성을 최소화하기 위해 접착제의 다른 두께를 사용할 수 있습니다.이 접착제는 펼쳐진 폴리스티렌 타일에 있습니다. 청소 후 외장은 특수한 솔루션으로 채워집니다.이 처리는 접합 된 재료 사이의 접착 성을 증가시킨다.

• 고정 플레이트 처음에는 시트를 벽에 붙이고 그 사이를 통해 다웰의 장착 구멍을 만들어야합니다. 모든 평면을 따라 재료의 위치를 ​​정확하게 결정하는 것이 중요합니다. 그 후, 접착제가 판에 적용되고 벽에 적용됩니다. 일부 유형의 접착제를 즉시 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 제조사는 조성물이 폴리머 구조에 흡수되기까지 약간의 시간을 기다리는 것이 좋습니다. 특수 다웰을 사용하여 재료를 추가로 고정하면 절차가 완료됩니다.
• 마침 접착제가 마르면 마감재를 판에 적용 할 수 있습니다. 대부분의 경우 석고가 여기에 사용되지만 클링커 또는 다른 유형의 타일 용 기판을 만들 수 있습니다. 이 모든 것은 특정 제조업체의 권장 사항에 따라 고려되어야합니다.

압출 폴리스티렌 폼은 여러 단계로 연속적으로 얻어집니다.

1. 초기에는 폴리스티렌 현탁액을 다양한 첨가제와 혼합합니다. 그것들은 물리적 특성을 변화시키기 위해 필요합니다. 종종 제조업체는 난연제, 투명 기 및 염료를 사용합니다.조성물이 준비되면 압출기에 투입됩니다.
2. 이 단계에서 원료는 예비 발포가 가능합니다. 재료의 구조는 다량의 공기로 포화 상태입니다.
3. 가공이 완료되면 소결 및 성형이 많이됩니다. 그 후, 혼합물을 냉각시킨다. 대부분의 경우 거품이 자연적으로 차가워집니다. 이 단계에서, 조성물은 또한 더욱 발포된다.
4. 절차는 재료의 압출, 안정화 및 최종 표면 처리로 끝납니다. 마지막에 물질을 판으로 자르고 포장에 담아 낸다.

압출 폴리스티렌은 최소한의 비용으로 최적 단열 수준을 신속하게 얻을 수있는 독특한 단열재입니다.

압출 폴리스티렌 폼을 사용하여 바닥을 따뜻하게하는 방법은 아래를 참조하십시오.