목재 빔에 겹쳐진 interfloor의 절연 및 차음 기능

집을 지을 때, 중요한 작업은 단열과 방음입니다. 벽과 달리 층간 겹침의 절연에는 여러 가지 기능이 있습니다. 주요 것들을 고려하십시오.

층간 단열의 가장 빠르고 간단한 방법은 나무 기둥에 바닥재입니다. 일정한 거리를 통한 목재 설치는 많은 노력을 필요로하지 않습니다. 그 후에는 보이드에 열 및 방음재를 채우고 모든 바닥과 다락방 바닥을 닫을 필요가 있습니다. 나무는 좋은 소리 지휘자입니다. 결과적으로 나무 사이의 빔을 바닥에 단단히 붙이면 열과 방음이 훨씬 필요합니다.

단열재의 올바른 선택은 겹치는 부분부터 시작하여 수행해야합니다. 따라서 바닥 사이의 겹침 때문에 차 음성이 가장 중요합니다. 바닥과 다락방 사이의 겹침은 절연성이 더 높아야합니다. 모든 층에서 난방을하는 집에서는 상부 층으로의 열 전달을 고려하십시오. 이 경우, 재료의 절연 특성에 대한 선택은 각 방의 소기후를 유지할 수있는 기회를 제공 할 것입니다. 습기로부터 열 및 단열재 보호에 많은주의를 기울여야합니다. 이를 위해 스팀 및 물 절연체가 사용됩니다.

바닥 사이의 겹치는 부분은 항상 소음 (신발 속에서 걷기, 떨어지는 물건, 문을 쾅 닫는 소리, TV 작동, 연사, 말하는 사람 등)을 일으키는 기계 및 음향 효과 아래 있습니다. 이와 관련하여 절연에 대한 엄격한 요구 사항. 방음 성능은 두 개의 지표로 표시됩니다. 공기 중 방음 지수는 Rw, dB 및 감소 된 충격음 수준 지수 Lnw, dB입니다. 요구 사항과 표준은 SNiP 23-01-2003 "노이즈 방지"에서 규정됩니다.층간 겹침에 대한 요구 사항을 충족시키기 위해서는 공기 방음 지수가 높아야하고 감소 된 충격 잡음 지수는 표준 값보다 낮아야합니다.

SNiP 23-02-2003 "건물의 열 보호"에 명시된 요구 사항은 러시아 연방의 바닥 단열에도 적용됩니다. 단열재에 대한 요구 사항은 바닥의 위치에 따라 결정됩니다. 바닥 사이의 단열재를 선택할 때 디자인이 무엇인지에 대해 더 자세히 안내합니다. 예를 들어, 단열재가 시차 또는 광선 사이에 배치되면 저밀도 현무암 히터 또는 유리 섬유가 우선시됩니다.

소음 절연을 분류하기 위해 소음 침투를 다루는 모든 방법을 두 부분으로 나눌 수 있습니다.

• 방음 - 벽이나 천장의 소리를 반사하여 구조물 뒤의 소음 침투를 크게 방해합니다.이러한 성질은 조밀 한 재료 (콘크리트, 벽돌, 건식 벽체 및 기타 반사음, 음향, 재료)를 가지고 있습니다. 소리를 반사하는 능력은 주로 재료의 두께에 의해 결정됩니다. 건축시에, 상기 설계는 건축 재료의 반사 지수를 고려한다. 평균적으로 52 ~ 60dB입니다.

• 흡음 - 소음을 흡수하여 실내로 반사되는 것을 방지합니다. 흡음재는 일반적으로 셀룰러, 과립 또는 섬유 구조를 가지고 있습니다. 재료가 소리를 얼마나 잘 흡수 하는가는 흡음 계수에 의해 추정됩니다. 0에서 1로 변경됩니다. 단일화되면 사운드가 완전히 흡수되고 0에서 완전히 반사됩니다. 실제적으로 계수가 0 또는 1 인 재료는 존재하지 않습니다.

흡음 계수가 0.4 이상인 절연재에 적합한 것으로 생각된다.

이러한 원료는 소프트, 솔리드, 반 강체의 세 가지 유형으로 나뉩니다.

• 고체 물질은 주로 미네랄 울로 만들어집니다. 보다 큰 흡음을 위해 펄라이트, 경석, 질석과 같은 충전제가 면모에 첨가됩니다. 이 재료는 평균 흡음 계수가 0.5입니다.밀도는 약 300-400 kg / m3입니다.
• 부드러운 소재는 유리 섬유, 미네랄 울, 면직물, 펠트 등을 기준으로 만들어집니다. 이러한 재료의 계수는 0.7에서 0.95 사이입니다. 비 중량은 최대 70 kg / m3입니다.
• 유리 섬유판, 미네랄 울 플레이트, 세포 구조 (폴리 우레탄, 발포 플라스틱 등)를 지닌 재료는 반 강체 재료에 기인 할 수 있습니다. 이러한 물질을 흡음 계수가 0.5 ~ 0.75 인 물질이라고합니다.

목재 바닥이있는 주택의 소음 차단 및 방음은 다른 재질로 수행 할 수 있습니다.

가장 일반적인 것들의 목록.

• 섬유질 흡음재 - 압연 또는 시트 단열재 (미네랄 및 현무암, ecowool 및 기타). 노이즈를 처리하는 가장 좋은 방법입니다. 천장의 평면과 천장의 바닥 사이에 위치합니다.
• 펠트 (Felt) - 벽, 이음새 및 구조적 누출을 통한 침투를 방지 할 필요가있는 기타 영역의 교차점뿐만 아니라 지연의 상단에 쌓여 있음
• 코르크, 포일, 고무, 폴리스티렌 지지대 - 바닥재 또는 보의 꼭대기에두기위한 얇은 재료. 충격 소음과 진동을 차단합니다.
• 모래는 전체 방음 장치의 바닥에있는 폴리에틸렌 백킹 위에 놓여 있습니다. 이렇게하면 다른 재료와 함께 방음 문제를 거의 완벽하게 해결할 수 있습니다.
• 팽창 된 점토 거치대 및 모래와 같은 작동 원리가 있지만, 울퉁불퉁 한 구조와 더 작은 비중을 희생 시키면 더욱 편리합니다. 기질 파손시 누출을 제거합니다.
• 초안 층 - 파티클 보드 및 OSB의 시트로 부유 마루의 원리로 장착되며, 오버랩과 견고한 연결이 없으므로 소리가 약화됩니다.

요구되는 수준의 소음 격리를 달성하기 위해, "파이"는 다양한 재료의 조합으로 조립됩니다. 예를 들어, 천장 코팅, 선반, 수증기 차단재, 고무 코르크 보강재가있는 미네랄 울, OSB 또는 DSP 판, 마감재 등의 재료를 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 절연 재료를 선택하려면 약간의 재료가 필요합니다. 그들 중 가장 공통적 인 것을 더 자세히 연구하고 묘사를 통해 가장 적합한 것을 선택하십시오.

• 유리 솜 - 소재는 유리 섬유로 만들어져 있습니다. 그것은 높은 강도, 높은 진동 저항과 탄성을 가지고 있습니다. 섬유 사이에 빈 공간이 있기 때문에 소리를 잘 흡수합니다.이 소재의 장점은 단열 및 방음 분야에서 가장 보편적 인 제품 중 하나입니다. 여기에는 저 중량, 화학 수동성 (접촉 금속 부식 없음), 비 흡습성, 탄성이 포함됩니다. 유리솜은 매트 또는 롤 형태로 생산됩니다. 바닥의 ​​디자인에 따라 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

• 미네랄 울 - 암석, 금속 슬래그 또는 이들의 혼합물로 만들어진 물질. 장점은 화재 안전과 화학 수동성입니다. 서로 다른 각도에서 수직 및 수평 위치에서 섬유의 혼란스러운 배열로 인해, 큰 소리 흡수가 달성된다. 이 소재의 유리 털이 부족한 것에 비해 무게가 더 큽니다.

• 다층 패널 - 현재 방음 시스템은 방음 파티션 (벽돌 또는 콘크리트 벽 등)의 주요 수단 중 하나이므로 사용하기 편리합니다. 이러한 시스템은 건식 벽체 및 샌드위치 패널로 만들어집니다. 샌드위치 패널 자체는 밀도가 높고 가벼운 석고 섬유 층과 다양한 두께의 미네랄 또는 유리솜의 조합입니다.샌드위치 패널의 모델에 따라 어떤 재료가 사용되는지, 재료의 층이 두께가 다른지에 따라 달라집니다. 인화성이 없으나 바닥의 단열재로는 사용하지 않는 것이 좋습니다.이 경우 설치 및 재료비가 복잡해져 불필요한 공사 비용이 발생합니다. 이것은 방음 장치의 설치가 간단 해지면 특정 상황에서 천장에 사용할 수 있습니다. 패널의 가장 큰 단점은 무게가 가중 될 때 건물을 고려해야한다는 것입니다.

• 천연 코르크 부스러기 시트에서 빳빳하게 - 충격 소음으로부터 격리시키는 데 효과적인 재료 중 하나. 설치류, 곰팡이, 기생충 및 부패에 강한 물질입니다. 화학 물질에 불활성. 또한 장점은 내구성 (40 년 이상 제공)입니다.
• PE 발포체 - 라미네이트, 쪽모이 및 기타 바닥 깔개 용 기질로 가장 적합합니다. 충격음에 효과적입니다. 그것은 방음과 최소한의 비용의 상응하는 요구 사항을 달성하기위한 플러스 몇 가지 종류가 있습니다. 오일, 가솔린 및 많은 용제에 내성.화재 위험, 자외선에 대한 불안정성과 같은 여러 가지 단점이 있습니다. 장기간로드시 두께의 최대 76 %가 손실됩니다. 수분의 경우는 곰팡이 및 곰팡이 형성을위한 조건을 만듭니다. 저렴한 재료 중 하나.

• Probkorezinovy ​​기질 - 합성 고무와 과립 코르크의 혼합물로 만들어졌습니다. 충격을 줄이기 위해 설계된 소음. 탄성 및 섬유 코팅 (리놀륨, 카펫 및 기타)에서 사용하기에 편리합니다. 단단한 바닥 밑에는 효율성이 떨어집니다. 이 물질의 단점은 수분이 존재할 때 곰팡이에 유리한 환경으로 작용할 수 있으므로 추가적인 수분 절연이 필요하다는 사실이라고 할 수 있습니다. 폴리에틸렌 필름이 이에 적합합니다.
• 암갈색 후원 역청으로 함침 된 크래프트 지로 만들어 코르크 칩을 뿌렸다. 아래쪽에 코르크 충전물이있어 라미네이트 아래의 수분을 제거하는 데 도움이됩니다. 방수가 필요하지 않습니다. 이 소재의 단점은 코르크 부스러기가 캔버스에서 날아갈 수 있으며, 과도한 습기로 인해 설치 중에 썩고 얼룩이 생길 수 있다는 것입니다.

• 복합 재료 - 두 층의 플라스틱 필름과 이들 사이에 펼쳐진 폴리스티렌 과립으로 구성됩니다. 폴리에틸렌 필름은 다른 구조를 가지고 있습니다. 상단 레이어는 수분을 보호하고 하단 레이어는 수분이 중간 레이어로 침투하여 주변 레이어를 제거합니다.
• 압출 폴리스티렌 폼 - 낮은 흡수성, 높은 강도를 가지고 있습니다. 이 재료의 설치 용이성은 절단의 용이성, 간단하고 신속한 설치, 최소량의 폐기물에 의해 결정됩니다. 쉬운 설치로 낮은 작업 원가를 결정합니다. 내구성이 강하고 50 년간 속성을 유지합니다.

• 유리 섬유 - 구조적 소음 차단에 적용 가능. 다공성 섬유 구조는이 기능을 제공합니다. 샌드위치 패널, 프레임 방음재 클래딩 및 파티션, 나무 바닥 및 천장과 함께 사용됩니다. 적용되는 재료에 따라 설치 기술도 선택됩니다. 벽이나 받침대 아래에 나무 바닥이나 바닥을 설치하는 경우. 또한, 빔의 끝이 벽에지지되면 다른 건물 구조물과의 단단한 접촉을 피하기 위해 유리 섬유는 개스킷으로 절연되어야합니다.

• 진동 음향 실란트 - 진동 차단 기능을 제공합니다. 구조적 소음을 줄이기 위해 구조물 사이에 위치합니다. 헌법의 단어를 쉽게 채울 수 있습니다. 석고, 벽돌, 유리, 금속, 플라스틱 및 기타 여러 건축 자재와의 접착력이 우수합니다. 경화 후 냄새가 없으며 순환 중에 위험하지 않습니다. 일하는 동안, 건물은 환기되어야합니다. 일하는 동안 눈에 들어 가지 마라.

차음의 계산에서 특징적인 오류는 차음과 흡음의 특성을 나타내는 두 가지 재료의 비교입니다. 이것들은 비교할 수없는 두 가지 지표입니다. 방음 지수는 100 ~ 3000Hz 범위의 주파수에서 결정됩니다. 실수는 거품 플라스틱이 좋은 방음 재료라는 일반적인 견해입니다. 이 경우 5mm 두께의 방음 소재가 5cm 두께의 발포 층을 초과합니다. Polyfoam은 단단한 재료를 말하며 충격음을 방지합니다.소음 단열의 가장 큰 효과는 단단하고 부드러운 단열재를 결합 할 때 얻어집니다.

각각의 절연 재료는 열 전달에 대한 내성을 특징으로합니다. 이 특성이 클수록 재료가 열전달에 우수합니다. 필요한 수준의 보온을 제공하려면 재료의 두께를 변경하십시오. 현재 절연 및 방음을 계산하기위한 온라인 계산기가 많이 있습니다. 자료에 관한 자료를 입력하고 결과를 얻는 것으로 충분합니다. SNiP의 요구 사항 표와 비교하여 제안 된 옵션이 필요한 표준을 충족시키는 방법을 찾아보십시오.

사유 목조 주택의 경우 소음 및 방음 장치의 설치는 공사 중 또는 거친 마무리 단계에서 가장 잘 수행됩니다. 이렇게하면 공해 (벽지, 페인트, 천장 등)로 인한 마감재가 제거됩니다. 기술적으로, 소음 및 방음재를 놓는 과정은 복잡하지 않으며 스스로 할 수 있습니다.

설치 단계의 순서는 다음과 같습니다.

• 우선, 전체 목재는 방부제로 덮여 야합니다.이것은 기생충, 곰팡이, 곰팡이 및 부패의 모습에서 나무를 보호합니다.
• 다음 단계에서는 거친 바닥이 보 아래에 포장됩니다. 이 보드의 경우 25-30 mm의 적당한 두께.
• 그런 다음 수증기 장벽이 형성된 구조 위에 설치됩니다. 수증기 장벽의 접합부는 건축용 테이프와 함께 붙어 있어야합니다. 이렇게하면 단열재가 흘러 나오지 않습니다. 모서리는 벽면의 수분 침투로부터 측면의 절연 재료를 보호하는 높이 10-15cm까지 벽에 와야합니다.
• 수증기 장벽이 서브 마루에서 밀폐 된 후 단열재가 그 위에 놓여집니다. 이 경우 보온재는 보 사이뿐만 아니라 꼭대기에도 장착됩니다. 이것은 소리와 열이 흘러 갈 수있는 균열을 피하기 위해서입니다. 일반적으로이 방법은 최고 수준의 방음 및 방음 기능을 제공합니다.

• 최종 단계에서 전체 단열재는 수증기 장벽으로 덮여 있습니다. 초기 단계에서와 마찬가지로, 이것은 습기 및 증기로부터 단열재를 보호하는 역할을합니다. 수증기 장벽의 접합 부분을 테이프와 함께 붙일 필요가 있습니다. 이 단계가 끝나면 열 및 사운드 절연이 준비됩니다. 서브 플로어를 마운트해야합니다.이를 위해 너비가 30mm 인 보드를 사용할 수 있습니다. 그러나 최선의 선택은 칩 보드를 2 개의 레이어에 장착하는 것입니다. 이 경우, 마분지의 모서리는 래그 상에 있어야하고, 제 2 층은 제 1 층의 접합부와 겹치도록 장착되어야한다.
• 서브 플로어에서 수행되는 작업의 결과로, 빔과 연결되지 않은 코팅, 즉 플로팅 플로어라고하는 기술이있을 것입니다. 이 경우, 코팅은 자체 중량을 희생하여 유지되며, 거더 구조로 고정하지 않으면 충격음이 통과하지 않습니다. 이 방법은 추가적인 방음 장치입니다. 마분지 및 OSB 슬래브, 단열재를 구매할 때 제조업체와 가능하면 재료 유형을 알아야합니다. 건축 자재는 유독 가스를 방출 할 수 있으므로 더 나은 재료가 권장됩니다.

소음 단열재와 단열재를 선택할 때는 열 및 소음 전달에 대한 저항성을 고려하여 재료의 모든 특성을 고려해야합니다.비용 절감에 관심을 기울일 수있는 표준 또는 개인 요구 사항을 충족시키는 방법을 찾아보십시오. 원하는 효과는 대체 재료 나 단열재를 놓기위한 다른 절차를 통해서만 얻을 수 있기 때문에. 중요한 역할은 또한 사용 된 원자재가 건강에 무해한 정도에 의해 수행됩니다.

소음과 차음을 증가시키는 추가 역할은 천장 디자인 변경을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 목재의 종류에 따라 열전도 성과 소리 전도성이 다릅니다. 지체 사이의 큰 보이드 (void)는 또한 방음 강화에 기여합니다. 지연, 서브 플로어, 마무리 커버를 고정하기 위해 여러 유형의 개스킷을 사용할 수 있습니다. 단열재와 방음재가 독립적으로 설치되는 경우 전문가의 조언과 권장 사항을 무시하지 않는 것이 좋습니다. 단열재를 놓는 기술을 위반하면 원하는 결과가 감소하고, 비용이 증가하며, 최악의 경우 재료의 손실과 작업의 취약성을 초래할 수 있다는 사실에 특별한주의를 기울여야합니다.

나무 기둥에 층간 겹침을 방음하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.