거품 유리의 기술적 특성 및 설명
전문가들은 거품 유리를 소재로 생각하고 있으며,이 소재 뒤에는 주택 건설 비용을 절감하고 에너지 보존을 개선하는 데 중요한 자원이 있습니다. 비교적 최근에이 소재는 대량 생산에 사용되었지만 "젊음"이라고 할 수는 없습니다. 거품 유리는 지난 세기의 30 년대에 다시 발명되었으며 몇 년 후 캐나다에서 실용화되었습니다.
그러나 반세기 만에 그는 인기있는 재료들 사이에 자리를 잡았습니다. 기술이 철저히 테스트되었고 생산 비용이 절감되었습니다.
특수 기능
하나의 물질에 두 가지 다른 물질이 결합되어 있으면 매우 흥미로운 효과가 있습니다. 이것은 발포 유리와 정확히 같은 경우입니다. 고전적인 규산염 유리는 이전에 대부분의 창문에 서 있었고 거품이 하나의 전체로 합쳐졌습니다.액체의 얇은 층에 의해 상호 연결된 작은 기포로 이루어져있다.
재료는 가스를 형성하는 물질이 도입 된 규산염 물질을 가열함으로써 얻어진다. 상승 된 온도의 영향으로, 그것은 녹기 시작하고, 동시에 가스화 기가 분해되어 작은 거품을 방출하고, 뜨거운 용융물에 의해 "잡혀"단단히 고정됩니다.
거품 유리는 독특한 소비자 물성을 가지고 있습니다 :
- 작은 체중 :
- 힘;
- 수밀성;
- 가연성 및 내열성;
- 화학 반응에 대한 불활성.
거품 유리는 규산염 원료로부터 특성의 일부를, 가스로부터 일부를받습니다. 예를 들어, 재료는 유리의 투명성을 잃지 만 높은 흡음 및 단열 특성을 갖습니다.
이와는 별도로, 조성의 물리 - 기술적 파라미터를 유지할 필요가있다.
거품 유리는 매우 낮은 밀도를 가지며 100-250 kg / m3입니다. 비교를 위해 목재의 밀도는 550에서 700kg / m3까지 다양합니다. 그건 그렇고, 그래서 거품 유리는 반복적으로 떠 다니는 건축 자재로 사용하려고 시도합니다.
용적 중량은 약 70-170 kg / m3이며, 두께 10cm 블록의 방음은 52dB입니다.
이 물질은 연소에 저항성이 있습니다 : 화재 등급 A1 (불연성). 불리한 대기 요인의 영향으로 분해되지 않으며 유해 물질이나 독성 물질도 배출하지 않습니다.
폼 유리의 압축 강도는 매우 높습니다.이 소재는 1m2 당 최대 100 톤의 압력에도 쉽게 견딜 수 있으며, 다른 특성은 건설 작업에 폼 유리를 사용하려는 장인에게 낙관적 인 영향을줍니다.
표준 온도에서의 열전도도는 0.04 W / ms로 목재의 지수보다 높으며 (색인은 0.09 W / ms), 음파를 흡수하는 능력은 미네랄 울과 비교할 만하 며 45-56 dB입니다.
물 흡수 계수는 2 %를 초과하지 않습니다. 이는 발포 유리가 실제로 수분을 흡수하지 않으며 증기 투과도가 거의 제로 - 0.005 mg / (mh.Pa)임을 의미합니다. 이 물질은 완벽한 수증기 장벽이라고 할 수 있습니다.
블록은 고온에 견디며 300 ° C에서도 그 특성을 유지하며, 특수 첨가제가 조성물에 존재하면 열적 안정성의 임계 값은 1,000C에 도달 할 수 있습니다.동시에 물질은 저온을 두려워하지 않으며 파괴의 징후없이 액체 질소 (-200 ° C)와의 접촉을 쉽게 전달합니다.
화학적 불활성은 높은 환경 친 화성과 함께 상당히 가치있는 품질입니다. 아마도 똑같이 무해 할 현대 히터가 그렇게 많지 않을 것입니다.
또 하나의 장점은 내구성입니다.. 비교를 위해 고분자는 빠르게 성장하여 성능 특성을 잃고 독성 물질을 환경으로 방출하기 시작합니다. 이러한 빼기의 거품 유리는 박탈됩니다. PVC 플라스틱 또는 발포 폴리스티렌을 사용하는 것보다 사용이 정당합니다. 거품 유리 블록의 수명은 100 년에 달합니다.
장점과 단점
예외적 인 물리적 특성은 많은 장점을 가진 재료를 "수여"했습니다 :
- 가공의 단순성 - 재료가 쉽게 고정됩니다. 설치 작업은 건설 및 장식 분야에서 많은 경험이 없어도 손으로 수행 할 수 있습니다.
- 내식성 - 발포 유리가 부식되지 않습니다.
- 생물 안정성 -이 물질은 동식물 대표자의 중요한 활동의 제품뿐만 아니라 모든 유형의 미생물에 내성을 지닙니다.
- 화학적 불활성 - 폼 유리는 산성 용액과 반응하지 않습니다.
- 블록의 크기의 불변성 - 사용 기간 전체에 걸쳐 블록이 축소되지 않고 늘어나거나 줄어들지 않으며 치수가 변하지 않습니다.
- 곰팡이 및 곰팡이에 대한 저항성 - 발포 유리는 곰팡이 및 기타 위험한 미생물이 번식하는 환경이 아니므로 곰팡이가 실내로 침투하지 않아 가정의 건강에 해를 끼치 지 않을 수 있습니다.
- 높은 수준의 내화성 - 재료가 자발적으로 발화하지 않고 연소를 지속시키지 않아 화재 발생시 벽이 손상되지 않도록 보호합니다.
- 흡습성 - 제품이 수분을 흡수하지 않습니다.
- 증기 기밀;
- 환경 친화.
- 흡음.
이 재료는 높은 위생 및 위생 요구 사항이있는 실내에서의 사용을 권장합니다.
장기간에 걸쳐 블록은 형태를 변화시키지 않고 계절에 따른 온도 강하 및 강수는 파괴적인 영향을 미치지 않습니다.이 재료는 단열 코팅의 압축 또는 처짐으로 인해 차가운 교량이 나타나지 않도록 구조물을 확실하게 보호합니다.
우리가 단점에 대해 말하면, 그들 중 가장 중요한 것은 높은 비용이라고 할 수 있습니다.이는 유리 생산 기술이 높은 에너지 비용과 관련되어 있다는 사실 때문입니다. 또한, 발사 그 자체는 상당히 시간과 기술적 인 과정입니다. 이 모든 것이 제품의 최종 가격에 상당한 영향을줍니다.
두 번째 마이너스는 기계적 손상이 적은 강도입니다. 그러나 단열재는 거의 충격을받지 않기 때문에이 수치는 중요하지 않습니다.
폼 유리는 탄성이 낮기 때문에 설치 작업 중에 안정적인 고정이 필요합니다. 또한 정확한 산란 기술을 관찰하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 블록이 부서지기 시작합니다.
종
건설 시장의 거품 유리는 거품 유리 과립 및 블록 인 두 가지 버전으로 제공됩니다. 그들은 다른 생산 기술을 가지고 있습니다.
공지 된 바와 같이, 발포 유리는 분말 상태로 분쇄 된 다음 850 ℃까지 기체 - 형성 성분을 첨가하여 가열되는 단순한 유리 폐기물로부터 얻어진다.
입상 재료는 금속 터널 가마에서 만들어지며 가공 후 원하는 크기의 블록으로 절단됩니다. 그것은 팽창 된 점토와 약간 비슷합니다.
과립의 형태로 제조 된 폼 유리의 기술적 특성은 독창적 인 것으로 간주 될 수 있습니다. 이것은 부식에 전혀 영향받지 않는 가벼운 물질이며 곰팡이가 뿌리 곰팡이를 가지지 않고 손상을 입히지 않습니다. 그것은 매우 긴 "수명"을 가지고 있습니다.
입상 발포 유리는 가장 자주 격리 된 프레임 하우스입니다. 접착제에 첨가되어 반죽됩니다. 결과는 높은 단열 특성을 지닌 구성입니다.
블록은 천장 절연에 가장 자주 사용됩니다. 이들은 까다 롭지 만 동시에 매우 가벼운 물질로, 그 특성상 폴리스티렌 폼 플레이트 또는 미네랄 울로 만든 제품과 유사합니다.
적용 범위
물리 화학적 특성으로 인해 발포 유리의 범위. 이 소재는 거의 모든 분야에서 널리 사용됩니다.
- 주거용 건축물. 이 자재는 단열 시설, 지붕 및 바닥으로 사용됩니다. 그들은 지하실과 기초, 지하 및 다락방 바닥으로 덮여 있으며, 종종 외부와 내부의 정면을 단열하는 데 사용됩니다.
- 스포츠 시설 건설에 - 과립 형 발포 유리는 스포츠 경기장뿐만 아니라 수영장 및 스포츠 경기장을 배치하는 데 적합합니다.
- 산업 시설에서. 내장 유리는 열 저항이 높아 개체 사용 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 그것의 사용은 지하 구조물뿐만 아니라 지하에있는 물체, 예를 들면 매장 된 저장고에서도 정당화된다.
- 국민 경제. 습지 토양에서는 발포 유리로 만든 깔린 돌을 자주 사용합니다. 이것이 소와 새를 기르기위한 농장을 짓는 데 최적 인 이유입니다.
- 개선 작업. 벌크 발포 유리는 종종 정원 경로의 형성뿐만 아니라 온실 및 온실의 건설에 사용됩니다. 이 재료는 배수 시스템 구축에 적용되었습니다.
제조사 및 리뷰
러시아에서는 몇몇 기업이 거품 유리 생산에 종사하고 있습니다. 아래는 그 중 일부입니다.
- "Saitaks"(모스크바 지역) - 블록 및 과립 발포 유리의 생산이 여기에서 조정됩니다.
- "Neoporm"(블라디미르) - 재료는 기와 모양의 제품 (쉘,무릎).
- Penostek (모스크바 지역) - 알갱이로 만들어진 단열의 제조를 마스터했습니다.
- "Izostek"(크라스 노야 르 스크) - 판 형태로 폼 유리를 생산합니다.
- "연합 산업 구상"(칼루가 지역) - 거품 유리 잔해의 방출에 종사하고있다.
- "논문"(스 베르들 로브 스크 지역) - 거품 유리 부스러기를 실현합니다. 더러운 물질 - 증기 투과성이 증가하는 결합제를 포함합니다.
- "Termoizol"(야로 슬라 블 지역) - 알갱이로 만들어진 유리.
- "Porositel"(페름) - 슬래브 및 블록 코팅 생산.
제조업체 Integra, Etiz 및 Neftezol은 러시아 소비자에게도 알려져 있습니다.
러시아에서는 모든 품질 요구 사항을 충족시키는 거품 유리의 심각한 생산을 설립 한 많은 기업이있는 것처럼 보일 수 있습니다. 이것은 전적으로 사실이 아닙니다. 우리나라의 생산 설비는 이용 가능하지만, 생산량은 무시할 만하 며 수입 물자에 비해 품질이 심각하게 떨어집니다.
예를 들어, CIS에서와 같이 다른 국가에서 유리를 생산하는 상황이 약간 더 좋습니다. 세계적으로 유명한 Zaporozhye와 Shostka의 우크라이나 회사 제품을 받았습니다.제품의 소비자 매개 변수는 세계 요구량에 매우 가깝지만 생산량은 적기 때문에 제품은 일반적으로 우크라이나에서 완전히 판매됩니다.
벨로루시 인 "Gomelsteklo"의 실적이 약간 떨어졌습니다. 그러나 생산량으로 인해 러시아와 인접국에 발포 유리가 공급되기에 충분합니다. 우리는이 브랜드를 판매의 절대적인 리더로 간주합니다. 그건 그렇고,이 회사는 지난 세기 중반에 거품 유리를 생산하기 시작한 최초의 회사 중 하나입니다.
중국 회사 인 NeoTim의 제품은 미국, 체코, 독일 및 벨기에에 위치한 피츠버그 코닝 (Pittsburgh Corning)뿐만 아니라 매우 인기가 있습니다.
그들이 소비자 평론을 말했듯이, Foamglas라는 브랜드 이름으로 제조 된이 그룹의 제품은 발포 유리의 모든 선언 된 매개 변수에 최대한 일치합니다.
팁과 트릭
다음은 발포 유리의 효율성을 높이는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
이 물질을 구입할 때는 제품의 절연 파라미터를 고려해야합니다.예를 들어 벽돌이나 콘크리트로 만든 벽의 경우 두께가 12cm 인 판을 사용하고 목재로 만든 판의 경우 8-10cm의 재료가 충분합니다.
실내 작업의 경우 6cm 높이에서 멈추는 것이 좋으며 접착제로 고정하고 철제 브래킷과 얇은 은못으로 보강됩니다.
발포 유리를 사용하여 바닥 난방 시스템을 만드는 경우 모든 보이드를 효과적으로 채우고 필요한 단열 수준을 생성하는 세분화 된 재료를 선호해야합니다.
현재까지 거품 유리는 건축 자재의 신뢰성 및 안전성 측면에서 요구되는 모든 요건을 충족합니다.
거품 유리로 바닥을 따뜻하게하는 방법에 대해서는 다음 비디오를 참조하십시오.