재료 선택시 절연의 밀도는 얼마입니까?

단열재를 선택할 때주의해야하는 매개 변수 중 하나가 밀도입니다. 이 표시기 또는 그 표시기가 의미하는 것과 단열재의 밀도에 의해 영향을받는 특성은 무엇입니까?

물질 밀도 란 물질 1m3 당 주어진 물질의 무게를 의미합니다. 단위는 kg / m3 (킬로그램 / m3)입니다. 밀도 매개 변수의 또 다른 이름은 재료의 비중입니다.

미네랄 양모 단열재를 고려할 때 밀도가 무엇인지 이해하는 가장 쉬운 방법입니다. 느슨하고 눈에 띄게 부드럽고 섬유 분해성 (약한 결합력을 가진 저밀도 물질) 일 수 있습니다. 미네랄 울 매트를 만질 때 완전히 다른 감각을 경험합니다. 섬유가 더 단단하지만 가장 중요한 것은 함께 눌러 지듯이 (높은 절연 밀도)입니다.

분류의 기준이되는 기준에 따라 절연체는 여러 그룹으로 나뉩니다. 이 기사에서는 밀도 차별화에 관심이 있습니다. 이 경우 다음 종류의 단열재를 구분할 수 있습니다.

• 경량 그들은 낮은 무게와 낮은 열전도도를 가지고 있습니다. 미네랄 울 소재는 주로이 그룹에 속합니다.
• 평균. 이러한 히터의 예는 발포 유리를 제조 할 수있다. 이러한 단열재는 일반적으로 열 및 음향 단열이 높은 판 및 블록 형태로 생산됩니다.
• 하드. 이것은 밀집 단열재이며, 보통 미네랄 울 매트와 같이 눌러서 얻을 수 있습니다.열전도율이 낮을뿐만 아니라 내 습성과 무거운 하중에 견딜 수있는 특성이 특징입니다.

이미 언급했듯이, 모든 단열재는 특정 중량 표시기에 따라 몇 가지 유형으로 나뉩니다. 후자에서 그것의 응용의 범위에 달려있다.

이 표는 분명하게 이것을 설명합니다 :

특정 유형의 단열재는 비 중량에 따라 자체 분류가 중요합니다. 예를 들어, GOST에 따르면 폴리스티렌은 브랜드 PSB 15 (밀도가 15 kg / m3 미만), PSB 25 (표시기 15-25 kg / m3), PSB 35 (비중이 25 ~ 35 kg / m3) 및 PSB 50 50 kg / m3 이상).

Hard Hool의 경도 별 분류는 다음과 같습니다.

• P-75 (재료의 밀도, 각각 75kg / m3)은 가볍게 적재 된 수평 표면에 적합합니다.
• P-125 (이 양모의 점유율은 125 kg / m3이나 110, 120 및 130 kg / m3의 밀도를 지닌 단열재도이 유형이라고합니다) 단열재;
• PZH-175 (밀도 지시계는 명칭에서 명확하다) - 외부 도금을위한 증가 된 밀도의 물질;
• PZH-200 (비 중량 200kg / m3 이상) - 실외 작업에 사용되며 내화성이 우수합니다.

서로 다른 종류의 단열재는 평균 밀도가 다릅니다.

• 미네랄 울 단열재 30 ~ 200kg / m3의 밀도를 지니고있어 다재다능 함을 보장합니다. 집안의 어떤 부분에도 재질을 선택할 수 있습니다.
• 최대 폴리에틸렌 폼 밀도 25kg / m3이고 재료는 8-10mm입니다. 한쪽면에 포일 층을 사용하여 밀도를 55kg / m3로 높이는 것이 가능합니다. 흥미롭게도, 그 외관은 제품의 밀도를 약간만 증가시켜 재료의 열효율을 크게 증가시킵니다.이것은 97 %의 열 에너지를 반사하는 호일 코팅의 능력에 의해 보장됩니다.

• 단열재로 유명한 재료 폼 플라스틱 비 중량은 80-160 kg / m3이며 압출 폴리스티렌 폼은 28-35 kg / m3입니다. 후자가 열 절연성을위한 가장 가벼운 재료 중 하나이며, 또한 열전도율이 낮다는 것은 우연이 아닙니다.
• 응용 분야의 구성과 기술 (표면에 반 액체 덩어리가 뿌려진 후 얼어 붙음)의 특성으로 인해, 페노졸 또한 10kg / m3의 낮은 밀도를 가지고 있습니다. 그러나 대부분의 유사한 물질과 마찬가지로 석고 층과 같은 추가 보호 장치가 필요합니다.
• 다양한 비중 표시기가 특징적이고 거품 유리 용 - 거품 또는 셀룰러 유리. 흥미롭게도 표준 지표는 200-400 kg / m3이며, 가벼운 버전은 밀도가 100-200 kg / m3입니다. 높은 열효율과 결합하여 열전도율 계수가 미네랄 울과 동일한 값을 가지므로 재료는 경량 버전 인 외관 구조의 단열재로 사용할 수 있습니다. 즉 중량과 비용이 적습니다.

절연의 대부분의 특성은 서로 관련되어 있습니다. 따라서, 밀도 표시기는 열전도도에 영향을 미친다.

아시다시피 공기는 최고의 단열재입니다. 많은 양의 공기 방울이 미네랄 울 단열재의 무작위 방향 섬유 (예 : 돌 울) 사이에 있습니다. 그러나 재료의 비중을 높이면 (실제로 섬유를 더 강하게 압축하면) 공기 방울의 양이 줄어들어 열전도도가 증가합니다.

그러나 재료의 구조에 따른 밀도와 열전도도 사이의 관계. 예를 들어, 폴리스티렌 폼의 밀도가 변하면 캡슐에 들어있는 공기의 양은 변하지 않습니다. 이것은 열전도율이 절연체의 밀도를 변경할 때 변하지 않는다는 것을 의미합니다.

그러나 비율의 차 음성 변화가 항상 영향을 미칩니다. 이는 단열재의 통기도가 감소함에 따라 그 흡음 성능이 증가하기 때문입니다.

다시 말하면, 재료 밀도가 높을수록 특성이 우수한 음향 절연성. 그러나 밀도가 증가함에 따라 재료의 두께도 증가합니다. 그와 함께 일하는 것이 불편 해집니다.

이 상황에서 벗어나는 방법은 향상된 단열 특성을 지닌 특수 단열재를 사용하는 것입니다. 그것은 가늘고 긴 섬유가 꼬여 진 가벼운 유리 울 또는 현무암 단열재 일 수 있습니다. 재료의 밀도는 50kg / m3을 초과 할 수 없습니다.

힘의 지표는 또한 무거운 하중에 견딜 수있는 재료의 능력과 관련이 있으며 여기의 연결은 직접적으로 비례합니다. 이와 관련하여, 적재 가능 영역에보다 고밀도의 재료를 사용해야합니다. 이것은 단열재의 변형을 피할 수있는 유일한 방법입니다.

마지막으로, 설치 방법은 단열재의 비중에 따라 다릅니다. 따라서, 배텐 (lag)과 배튼 (batten) 요소 사이에는 작은 밀도의 가벼운 단열재를 사용할 수 있습니다. 동일한 옵션이 벽에 장착 된 경우, 이는 단순히 미끄러지기 때문에 더 튼튼한 매트와 시트를 선호합니다.

또한, 고밀도 단열재는 추가적인 기계적 보호가 필요 없으며 기계적 부하를 견딜 수있을 정도로 튼튼합니다. 더 느슨한 재료 - 발포, 폴리스티렌 폼, 미네랄 울 - 항상 추가 보호가 필요합니다.

주로 재료의 밀도를 선택하여 그 범위를 고려해야합니다. 벽 클래딩에 관해서는 클래딩 재료의 유형을 고려해야합니다. 따라서 사이딩이있는 정면의 경우 가벼운 단열재 (40-90 kg / m3)를 사용할 수 있습니다. 석고가 계획되어있는 경우, 단열재의 비중을 140-160 kg / m3으로 늘려야합니다.

천장이있는 지붕의 경우 밀도가 최대 45kg / m3 인 히터가 적합하지만 평평한 지붕은 증가 된 하중에 노출되어보다 "심각한"단열재가 필요합니다. 광물 양모 히터의 경우이 수치는 최소 폴리스티렌 폼의 경우 최소 150kg / m3, 최소 40kg / m3입니다. 초안 층에서는 180kg / m3 이상의 고밀도 단열재가 필요합니다. 느슨한 단열재는 가벼운 단열재를 넣을 수 있습니다. 단단한 단열재는 전체 하중을 자체적으로 감당할 수 있기 때문입니다.

밀도에 따라 절연체를 선택할 때는 다음과 같은 기준을 고려해야합니다.

• 작업 유형 (외부 또는 내부 절연);
• 재료 설치 방법;
• 하중에 견디는 절연물;
• 겨울철 평균 기온;
• 방음의 필요성.

일부 회사의 제품에는 밀도에 따라 소재가 조금씩 선택됩니다. 그래서, 라인에 우르 사 밀도가 35kg / m3 이상인 절연체는 실제로 발생하지 않습니다.

가장 유명한 상표 (Isover, Rockwool)는 가볍고 단단한 단열재를 생산합니다 - 적재 가능한 환기 외관 아래를 포함하여 각 유형의 작업을위한 특별한 종류입니다.

특정 제품에주의를 기울이면 밀도 표시기뿐만 아니라 적용 범위에도주의를 기울여 재료 지침을주의 깊게 검토해야합니다. 따라서, Isover 범위에는 평균 밀도 (50-80 kg m3)의 판이 있지만 외관 시스템의 절연에 적합합니다.

두 개의 텍스처를 결합한 플레이트가 흥미 롭습니다. 바깥면이 더 촘촘하고 딱딱하고 내부가 느슨하고 부드럽습니다. 이러한 재료를 사용하면 고품질 단열을 제공하고 건물 부하를 줄이며 단열재 바로 위에 석고를 놓을 수 있습니다.

예를 들어 TekhnoNIKOL과 같은 일부 제조사는 다른 라인의 강성이 다른 재료를 생산하지만 다른 브랜드의 룰러는 재료 유형의 밀도면에서 동시에 여러 가지를 포함합니다. 예를 들어, Knauf는 밀도가 35kg / m3이고 재료가 150kg / m3 인 통치자입니다.

발포체 판에 관해서는, 제조자는 일반적으로 밀도와 밀접하게 관련되어있는 목적에 따라 물질의 분명한 차별화를 제공합니다. 예를 들어, 플레이트의 밀도는 "TechnoNICOL"CARBON SAND - 28 kg / m3입니다. 저밀도는 낮은 무게를 의미하므로 샌드위치 패널의 일부로 사용할 수 있습니다. 그리고 같은 브랜드의 CARBON PROF 제품은 30-35 kg / m3의 밀도를 가지고있어 용도가 변경되었습니다. 이제는 주거용 건물의 독립 단열재 역할을합니다.

즉, 단열재를 구매할 때 주요 팁 중 하나는 각 제조업체의 밀도와 목적에주의를 기울이는 것입니다.

예를 들어, 벽면에는 충분한 열 절연성이 있으며, 열전도율이 낮고 구조에 무게가 걸리지 않습니다. 지표가 50-200 kg / m3 인 적절한 재료.

내부 단열에는 28-55 kg / m3의 밀도를 가진 더 가벼운 절연체도 사용해야합니다. 그러나 기초 및 지하 부분은 적어도 150kg / m3의 고밀도 단열재를 사용해야합니다.

마지막으로 밀도가 250kg / m3 미만인 히터에는 반드시 추가 보호 층이 필요하다는 사실을 잊지 말아야합니다. 특히, 우리가 옥외 단열재에 대해 말하면.

다음 비디오에서 절연재의 밀도가 중요한지 확인하십시오.