절연 치수 : 올바른 것을 선택하는 방법?

벽을 단열하면 주택 난방 예산이 크게 절약됩니다. 이 기사에서는 주택의 열을 효과적으로 차단하는 데 필요한 단열재 및 자재의 크기에 대한 요구 사항에 대해 설명합니다.

절연 재료의 주요 특성은 열전도도입니다. 집에서 최적의 온도를 얻으려면 표면에서 열을 반사하거나 구조물이 벽을 따라 지나가는 것을 방지해야합니다. 이 기준에 따라 모든 히터는 두 가지 범주로 나뉩니다.

• 이러한 유형의 제품에서는 열전도율이 매우 낮습니다.
• 반사 형 - 여기 적외선 복사량이 여러 번 감소합니다.

형태로 공기가 채워진 폴리스티렌 버블을 나타내며 표준 크기의 판 (500x1000, 1000x1000 및 2000x1000mm)으로 압축됩니다. 포장재 - 고정 된 크기의 판 형태. Polyfoam은 2 % 폴리스티렌과 98 % 공기를 포함하는 경질 폼 구조의 흰색 판 소재입니다. 이 재료의 두께는 20에서 1000 mm까지 다양합니다.

이 소재는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 부착 된 거품과 접착제의 저렴한 비용;
• 폼의 설치가 매우 간단하므로, 전문가의 개입없이 작업을 독립적으로 수행 할 수 있습니다.
• 거품이 적당합니다 - 그것은 모든 하드웨어 상점에서 쉽게 구입할 수 있습니다;
• 재료는 수분의 영향으로 파괴되지 않습니다.

히터로서의 폼의 장기간 사용은 단점을 드러냈다 :

• 오히려 낮은 품질의 판매 재료;
• 재료가 타기 쉽다.
• 히터 폼은 10-15 년 동안 만 사용됩니다 (제조업체 및 품질에 따라 다름).
• 물질은 "호흡하지 않습니다."

단열재 작업을 시작하려면 이러한 종류의 재료를 다른 제품과 구별하는 많은 조치를 수행해야합니다.우선, 따뜻하게하고 싶은 표면을 조심스럽게 준비해야합니다. 이를 위해서는 청소, 평탄화 및 프라이밍을해야합니다. 그 후, 폼 플레이트의 균일 한 배치를 위해 수직 마크를 만들어야합니다. 그런 다음 거품이 접착제 용액으로 조심스럽게 윤활되고 부드럽게 벽에 적용됩니다.

누워있을 때 거품을 강하게 누를 필요가 없습니다. 매우 약해서 손상 될 수 있습니다. 발포판은 서로 가깝게 놓여 있습니다. 여유 공간은 거품으로 채울 수 있습니다. 접시의 잠금 장치는 맞춤 핀으로 고정하는 것이 가장 좋습니다. 보강 용 메쉬가 단열재 위에 붙어있어 마무리 용으로 사용됩니다.

이 소재는 모든 특성이 발포체보다 우수하며 자체 설치가 간단하고 편리합니다.

이 단열재는 20mm 두께의 방수 타일처럼 보입니다. 재료의 기본 - 페노 스타롤, 그 과립은 고온을 사용하여 압력하에 처리됩니다. 폼 플라스틱 설치를위한 집 안의 벽은 폼 플라스틱 설치와 동일한 방법으로 준비됩니다 (먼지를 제거하고 깨끗하게하고 레벨을 정하고 표면을 프라이밍해야합니다).

마무리 작업 :

• 외관 작업을위한 뇌관;
• 기본 마무리 (석고는 매우 다른, 아크릴, 실리콘 사용할 수 있습니다);
• 최종 텍스처의 선택;
• 그림.

가장 쉬운 방법은 표면을 평평하게하고 최종 퍼티를 도포하고 프라이밍 한 후 페인트합니다. 두께 20-100mm, 너비 600mm, 길이 1200-2400mm의 건축 자재를 사용했습니다.

모든 종류의 미네랄 울은 단열에도 적합합니다.

미네랄 울의 속성 :

• 인화성이 없다.
• 열전도율이 매우 낮습니다.
• 민와트는 설치류에 의해 먹지는 않지만 그 안에 정착하는 것을 좋아합니다.
• 서비스 수명은 30 년에서 80 년 사이입니다.

이 등급의 단열재는 세 가지 유형이 있습니다.

• 슬래그 울;
• 유리 섬유;
• 돌 울.

여러 종류의 재료 :

• 판 (매트)의 형태로;
• 롤;
• 형태가없는 형태로.

Minplit은 일반 유리로 만들어져 있습니다. 먼저 가열 된 후 얇은 섬유로 그려집니다. 이러한 제품의 가장 일반적인 치수는 1000x500mm입니다. 그러나 각 제조업체마다 자체 차원이 있습니다. 예를 들어, Isover 제품의 매개 변수는 다음과 같습니다. 1170x610 mm, 두께는 40-150 mm.

또한 다층 벽 빌더의 단열재의 경우 길이 - 1176 mm, 두께 - 52-206 mm 및 너비 - 614 mm에서이 재료를 사용하십시오.

이 히터는 최신 세대의 단열재에 속합니다. 이 소재는 다양한 두께와 밀도의 셀 구조를 가진 탄성 폴리에틸렌 폼입니다. 그것은 매우 얇은 구조를 가지고 있습니다 -이 재료의 두께는 단지 2에서 10 mm입니다. 아이론의 1 센티미터는 벽돌 벽이나 미네랄 울에서 단열재 8 센티미터에 필적하는 열전도도입니다.

절연체는 열전도도를 담당하는 폴리에틸렌 폼과 열을 유지하는 알루미늄 호일로 구성됩니다.

Izolon은 습기를 전혀 흡수하지 않으며 썩을 수도 없습니다. 재료는 최대 30 년 동안 사용됩니다. 이 단열재는 무독성이며 완전히 무취입니다. 환경 친화적이며 위생 표준을 준수함으로써 식품 생산 장소에서도 사용이 가능합니다.

재료는 다양한 크기의 롤 형태로 생산됩니다 : 재료 두께 - 3.5 - 20 mm, 길이 10-30 m. 한 롤은 6에서 36 m2입니다. m의 물질.

이 단열재는 다양한 형태의 점토로 만들어집니다. 그것은 일반적으로 콘크리트 용 필러로 사용됩니다. 그러나 요즘은 벽을 단열하는 데 사용됩니다.

이 재료는 자갈과 잔해의 형태로 생산됩니다. 첫 번째 버전은 타원형이고 두 번째 버전은 날카로운 모서리가있는 입방체입니다. 포장은 분수로 이루어지며 높을수록 절연 특성이 우수합니다.

팽창 된 점토의 자갈은 5 내지 40 mm의 크기를 갖는다.

5 ~ 10mm의 흙석 조각은 지하실, 지붕, 난방 주전자, 차고의 바닥을 단열하기 위해 바닥과 천장의 단열을위한 20 ~ 40mm의 단열재 인 점토 다이몬드 콘크리트 블록을 만드는 데 사용됩니다. 클레이 다이 트 쇄석은 자갈과 같은 크기입니다.

Penoizol은 액상 폼입니다.특수 장비 덕분에 건설 현장에서 직접 제작됩니다. 벽돌 거푸집 공사가 이루어지며 페 노졸이 부어집니다.

이러한 재료는 발포 카바이드 수지를 사용하여 생산됩니다. 적용 및 중합 후, 동결 면도 폼과 유사합니다. 위의 모든 유형의 단열재와 비교하여 50 년의 서비스 수명을 갖는 페노졸은 열 보존, 불연성, 내 습성 및 설치류 및 곰팡이 생물에 대한 비 노출면에서 상당한 이점을 제공합니다.

이 재료는 다음과 같은 기술적 특성을 가지고 있습니다.

• 밀도 - 입방 미터 당 710kg까지;
• 열전도도 - 최대 0.13 와트;
• 굽힘 강도 - 최대 1 kgf / cm2;
• 압축 강도 - 최대 3.5 MPa.

소재의 외관은 마분지와 유사하며 색상은 콘크리트 코팅입니다. 상기 물질의 방출은 체적 사각 블록의 형태로 이루어지며, 바인더의 외장 (sheath) 내에 필러 (filler)를 포함한다. 응집물 - 칩, 짚 및 톱밥 (최대 90 %)의 조성은 시멘트, 염화칼슘, 가용성 유리 및 알루미나 황산염을 추가합니다.

이 블록은 다음 크기로 제공됩니다.

• 500x200x250 mm;
• 500x300x250 mm;
• 500x400x250 mm.

이 소재의 특징 중 높은 단열, 친환경, 생체 안정성, 높은 설치 속도 및 저렴한 비용에 주목할 가치가 있습니다. 그러나, 재료는 수분에 불안정하며, 블록의 크기는 정확도가 다르지 않으므로 표면을 평탄화해야합니다.

재료는 톱밥과 칩 (90 %)의 압축 슬래브로 포름 알데히드 수지로 접착되어 있습니다. 두께가 10-22 mm 인 시트로 제공됩니다. 이러한 재료의 치수는 다음과 같습니다 : 2800x2620 및 1830x2070mm.

이 제품의 기술적 특성은 다음과 같습니다.

• 재료의 밀도는 500-1000 kg / cu입니다. m;
• 습도 - 최대 13 %;
• 인장 강도 - 0.6MPa;
• 굽힘 강도 - 26 MPa;
• 물 흡수율 - 31 %.

가스로 채워진 플라스틱 형태로 제공됩니다. 재료는 단단한 재료와 부드러운 재료로 나뉩니다. 이러한 제품의 조성에는 폴리 에스테르, 물, 유화제 및 디 이소시아네이트가 포함되어 있습니다. 소재는 좋은 흡음력과 높은 내 습성을 가지고 있습니다.

그것은 세포 구조를 가진 탄성 웹입니다. 롤 및 코드와 시트로 생산 될 수 있습니다.높은 paroizolyatsionny 특성 및 우수한 소음 차단을 나타냅니다. 이 물질은 폴리에틸렌에 발포제를 첨가하여 얻습니다.

다음 유형의 히터도 사용되지만 훨씬 덜 빈번하게 사용됩니다.

• 섬유판. 압출 판 (길이 - 2400 또는 3000mm, 너비 - 1200 또는 600mm, 재료 두께 - 30, 50, 75, 100 및 150mm). 물질이 화학적 및 생물학적 효과에 반응하지 않으며 화재에 강합니다.
• Ecowool 골판지 및 폐지의 낭비로 만들어집니다. 이 구조는 면직물과 큰 섬유가 비슷합니다. 스프레이가 솔기를 형성하지 않을 때 좋은 방음 성능을 발휘합니다. 그러나 수분을 잘 흡수합니다. 이 소재는 롤과 판재로 제공됩니다.

• 유리 솜. 그것은 광물질보다 섬유가 길기 때문에 재료는 탄력 있고 내구성이 있습니다. 또한이 제품은 고온 (최대 453 ° C)을 견디며 부식되지 않습니다. 재료는 롤과 판으로 생산됩니다. 플레이트에서 생산 된 제품의 치수는 길이 - 1000 또는 1200 mm, 폭 - 500 또는 600 mm, 두께 - 20, 40, 60, 80, 100, 120 및 150 mm입니다. 롤은 다른 크기로 제공됩니다.이 물질은 타지 않으며, 좋은 흡음 특성을 가지며 가열하면 인체 건강에 유해한 물질을 방출하지 않습니다.
• 세라믹 울. 이러한 물질의 기초는 산화 알루미늄 또는 규소입니다. 이러한 재료는 양호한 열전도 특성을 가지며 고온에 강하다. 제품은 razduv 또는 원심 분리기로 제조됩니다.

단열재를 선택할 때는 단열재 포장에 보통 평방 미터 단위의 롤 면적이 표시되는 간단한 원칙을 따라야합니다. 이 수치를 토대로 미리 절연에 필요한 롤 수를 알 수 있습니다. 그러나 예를 들어 광물질 양모는 항상 수축 될 수 있다는 점을 기억해야합니다.

필요한 자재 금액을 계산하려면 다음 계산을 수행해야합니다.

• 집의 면적이 계산됩니다.
• 집의 볼륨이 계산됩니다 (높이는 천장에 따라 결정됩니다).
• 총 금액에 2 (1 층의 경우 바닥 및 천장)를 곱합니다.
• 얻어진 값에 15 %를 가산 할 필요가있다.

단열재 개요는 다음 비디오를 참조하십시오.