Enamel EP-773 : 기술적 특성 및 색상 표
금속 표면의 성공적인 작동은 보호 수준과 외부 영향에 대한 저항 정도에 달려 있습니다. EP-773 부식 방지 에나멜은 내구성과 긴 수명을 보장합니다. 재료의 기술적 특성을 연구하고 특정 적용 규칙을 따르고 나면 신뢰할 수있을뿐만 아니라 아름다운 코팅도 만들 수 있습니다.
목적
EP-773 에나멜의 화학적 법랑질의 조성과 제조 기술은 GOST 23143 83의 표준에 의해 정의됩니다. 공식 문서에 따르면,이 도구는 충전제와 다양한 안료가 포함 된 E-41 에폭시 수지를 기반으로합니다.도료 및 광택 제품은 두 가지 성분으로 이루어져 있습니다. 착색 현탁액은 도장 직전에 아민 계 경화제와 혼합되어 있습니다.
보호 특성으로 인해 용액을 사용합니다.
금속에 대한 노출을 방지합니다.
- 높은 습도;
- 오일 용액;
- 무기 염;
- 가솔린 및 그 유사체와 같은 가연성 혼합물.
부식 방지 성분은 철 및 비철금속의 장기간 사용은 물론 프라이머 후 콘크리트 표면에도 적용됩니다. 집에서 배관 설비, 외부 및 내부 파이프, 다양한 설계 및 장비를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 보호 코팅을위한 가장 경제적 인 옵션입니다.
속성
페인트는 모든 농도의 알칼리 증기, 대기 현상, 온도 강하, 기계적 부하로 인한 빠른 마모로부터 금속베이스를 효과적으로 보호합니다.
법랑질에는 다음과 같은 중요한 매개 변수가 있습니다.
- 매트 및 세미 매트 코팅을 생성합니다.
- 이 제품은 25-60의 작동 점도를 가지고있어 수동 또는 스프레이 방식으로 적용 할 수 있습니다.
- 최적 밀도는 25 미크론 이하의 두께를 갖는 단지 2 개의 층에서 달성된다;
- 금속과의 접착력이 극히 높고 프라이머에 주로 사용되지만 도포하지 않고 도포 할 수 있습니다.
- 최종 건조는 24 시간 이내에 이루어 지지만, 높은 인공 온도에서 최종 건조에는 불과 2 시간이 걸립니다.
- 생성 된 층은 5mm의 굴곡 성분을 갖는 고탄성을 가지며;
- 1 m2 당 1 개의 도포 된 층 소비는 매우 경제적이며 75 그램의 착색 조성물을 초과하지 않는다.
도료 제품은 두 가지 기본 색상으로 제공됩니다. - 초록색과 크림색,하지만 주문하면 염료를 가져갈 수 있습니다. 그러나 동일한 칼륨 알칼리에 노출 될 때 크림 톤은 덜 안정적이며 녹색 톤의 에나멜보다 4 배 작은 시간을 구성한다는 점을 명심해야합니다.
착색 후, 색상은 원칙적으로 선택된 쉐이드로부터 벗어나지 않으며, 외래 흠집이없는 매끄러운 필름이 표면 상에 형성된다.
용액 준비
작업이 실내에서 수행되는 경우 페인트가있는 용기는 약 1 일 동안 실내 온도에 보관됩니다.
착색 혼합물의 준비를 위해서는 준비 순서, 비율에 대한 존중 및 철저한 혼합이 중요합니다.
- 먼저, 단일 성분 현탁액이 그 구조와 부피가 균일해야하며, 퇴적 입자의 침전을 완전히 없애기 위해 철저히 혼합되어야합니다.
- 지시에 표시된 비율을 고려하여 Deta의 경화제 1 번을 용액에 넣습니다.
- 완전히 동질이 될 때까지 혼합물을 10 분 동안 혼합 한 다음, 다시 40 분 동안 방치하고 다시 교반하여 유동을 증가시키고 코팅의 외관을 개선시킨다.
- 필요한 경우 스프레이 건 (노즐 크기 4mm, 16 초 이하 여야 함)의 점도를 측정 한 후 용제 "P-4", 646 또는 톨루엔으로 희석 할 수 있습니다.
- 혼합은 도료 및 바니시 재료, 드릴 또는 건설 믹서 용 오거의 도움으로 수행됩니다.
용액이 균질하지 않고 때로는 포장 드럼에서 휘젓기 때문에 페인트가 칠해진 곳이 심하게 건조 될 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 것보다 예방하는 것이 훨씬 어렵습니다.또한, 경화제가 불균일하게 분산되어 있기 때문에 조기에 강력하고 조기의 농축이 필요합니다. 그래서 특별한 열기 목욕이 필요합니다.
젖은 표면에서 염색을 수행하는 것은 불가능하다는 것을 기억해야합니다. 기질은 특히 부식 환경에서 사용될 때 프라이밍 처리되어야하며, 반드시 건조해야합니다.
금속 코팅 청소
재료가 에나멜과 최적으로 접착되는 데 도움이되므로이 단계가 필요합니다.
다음과 같은 작업이 고려됩니다.
- 규모, 녹, 먼지 및 쓰레기의 외국 작은 입자에서 정화 - 이러한 목적을 위해 녹 변환기, 연마 천, 금속을위한 와이어 브러시와 특수 브러쉬, sandblasting 챔버가 사용됩니다;
- 연마 및 금속 먼지의 제거;
- 오일 얼룩 및 그리스 오염물을 용매로 탈지.
추가 프라이밍을 위해 에폭시 페인트 용으로 특별히 고안된 EP-0020 또는 EP-0010 퍼티 컴파운드가 필요합니다. 그것은 에나멜에 의한 후속 착색을위한 충분한 2 개의 층이다. 콘크리트 표면은 특수 조성 "Sibton EP-Primer"로 처리됩니다.
염색 규칙
일상 생활에서 브러시와 롤러 얼룩이 더 많이 사용되지만, 많은 양의 작업에서는 공압 장치를 사용하는 것이 더 현명합니다. 회화는 + 15에서 +35 도의 온도와 80 %까지의 적당한 습도에서 수행됩니다. 어떤 경우에는 서리가 최대 -10도까지 얼룩이 지지만 혼합은 실온에서 수행됩니다. 그러나 이것은 건조 시간을 일주일로 늘리기 때문에 바람직하지 않습니다.
전형적으로 에나멜 "EP-773"은 다층 코팅을 만들기 위해 제공되고 얼룩이 지지만 2 층으로 도포됩니다.
코팅이 완전히 건조되는이 시간 동안이므로 이후의 각 적용은 하루 간격으로 수행해야합니다. 그런데 금속은 적외선 히터 및 기타 장치를 사용하여 자연 건조 및 고온 건조가 가능합니다. 난방은 약 + 120 도가되어야합니다.
최종 건조 후 끈적 끈적한 필름이 처리 된 금속에 발견되면 혼란스러워서는 안됩니다. 이것은 전혀 결함이 아니지만 가소제의 존재로 인해 나타납니다. 비누 물로 기름진 층을 씻는 것으로 충분하며,이 부작용은 제거 될 것입니다.
페인트와 바니시로 작업 할 때 개인 안전 조치를 잊어서는 안됩니다. 작업복을 보호 복, 장갑, 방독면 또는 호흡 보호구를 착용하고 필요한 소화 도구를 갖추어야합니다.
이 구성을 사용하기로 결정한 사용자는 다양한 유형의 금속 구조를 계속 사용할 수있는 우수한 제품 특성을 보장하는 PFC Spectr 엔터프라이즈와 같은 신뢰할 수있는 제조업체의 고품질 제품 만 구입할 것을 권장 할 수 있습니다.
에폭시 법랑질 EP-773을 사용하여 오래된 욕조를 복구하는 방법은 아래를 참조하십시오.