에나멜 "XB 124": 특성 및 응용

 Enamel HV 124 : 특성 및 응용

열, 냉기, 습기가 증가한 상태에서 외장 마감에 사용되는 목재 및 금속 표면은 추가 보호가 필요합니다. 퍼 클로로 비닐 에나멜 "XB 124"는 이러한 목적으로 특별히 설계되었습니다. 배리어 층에 기초하여 형성되기 때문에, 코팅의 수명 및 강도를 증가시키고 장식 기능을 수행한다. 이 제품의 유용한 특성은 건축뿐만 아니라 다른 지역에서도 사용할 수 있습니다.

독특한 속성

재료의 기초는 알키드 화합물, 유기 용제, 충전제 및 가소제가 보충 된 폴리 염화 비닐 염화 수지입니다.착색 안료가 혼합물에 첨가 될 때, 특정 색상의 현탁액이 얻어지며, 그 기술적 특성은 국제 품질 기준에 부합한다.

페인트의 주요 특성 :

  • 임계 온도의 큰 진폭을 견딜 수있는 능력;
  • 금속 부식 (화학적, 물리적 및 전기 화학적 매체와의 상호 작용)에 대한 저항성;
  • 화재 저항 및 습기 저항, 기름, 세제, 가정용 세제, 가솔린의 공격적인 영향에 대한 면역성;
  • 플라스틱, 적당히 점성이있는 구조, 양호한 접착 성 제공;
  • 녹의 발생과 확산의 방해;
  • 내구성 및 장식 작업을 최적으로 수행 할 수 있습니다.

에나멜은 약 24 시간 만에 완전히 건조됩니다. 강한 증점으로 다양한 종류의 용매가 사용됩니다.

극단적 인 온도와 부식으로부터 코팅을 보호하기 위해 에나멜은 목재와 철근 콘크리트에 적용됩니다. 필요한 프라이머 후 생산 된 금속에 대한 작업. 도장 된 표면은 최소 4 년간 차가운 상태로 유지됩니다. 고온 및 강한 자외선에 노출 될 때 - 최대 3 년.트리는 사용하기 전에 프라이밍 할 필요가 없으며 에나멜이 즉시 적용됩니다. 성공적인 운영의 6 년 동안 3 개의 층으로 충분합니다.

법랑색의 주요 색깔 : 회색, 까만, 방어적인. 파란색과 녹색 페인트도 사용할 수 있습니다.

그리기

브러시 또는 롤러로 금속 표면에 페인트를 칠할 수는 있지만 공압식 장치로 작업하는 것이 바람직합니다. 에어리스 스프레이는 넓은 지역에 적합합니다. 전기 장비는 더 나은 디자인을 제공합니다. 이러한 페인트 공급의 경우 RFG 또는 R-4A 용제로 가능한 한 희석해야합니다.

준비 단계에는 다음과 같은 몇 가지 주요 사항이 포함됩니다.

  • 먼지, 기름, 스케일 및 녹으로부터 금속을 조심스럽게 청소해야합니다. 특성은 표면의 특징적인 광택이며, 재료의 고르게 분포 된 거칠기, 찌꺼기가있는 곳에서는 기본 색상이 더 어두울 수 있습니다.
  • 청소 후 먼지가 완전히 제거되어야하며 코팅이 탈지되어야합니다. 이렇게하려면 흰색 천에 담긴 천으로 닦습니다.
  • 그리이스 얼룩의 유무를 확인하기 위해서는 다음과 같은 특수한 여과지로 닦으십시오.셀룰로오스, 섬유질 물질 및 석면 (기름 흔적이 없어야 함).
  • 연마제 세척, 샌드 블라스팅 용으로 사용 가능. 따라서 가장 작은 녹의 입자라도 금속에서 제거 할 수 있습니다.
  • 특정 오염원이있는 경우, 이들은 국소 적으로 세척되고 탈지됩니다.
  • 그런 다음 "VL", "AK"또는 "FL"구성으로 프라이머를 수행해야합니다. 표면은 완전히 건조해야합니다.

염색하기 직전에 균질 질량이 형성되고 제 1 층이 건조 프라이머에 도포 될 때까지 용액을 교반한다. 1 차 건조는 3 시간 이상 지속되지 않으며 그 후 다음 층을 적용 할 수 있습니다.

3 층 코팅은 주로 온대 기후 지역을 위해 만들어졌습니다.열대성 벨트 용으로 4 개의 층이 설계되었습니다. 추운 환경에서 금속을 보호해야하는 경우 프라이머 "AK-70"또는 "VL-02"에 3 가지 페인팅을 수행해야합니다. 층의 도포 사이의 시간 간격은 30 분 이상이다.

염색 할 때 예방 조치를 준수하는 것이 중요합니다.

  • 실내 환기가 잘되도록하십시오;
  • 에나멜을 발화원 가까이에 두지 마십시오.
  • 눈의 점막과기도에 페인트를 묻히는 것이 건강에 위험하기 때문에 특별한 보호 복, 장갑이 달린 손, 가스 가면으로 몸을 보호하는 것이 바람직합니다.
  • 용액이 피부에 남아있는 경우 비눗물로 씻어야합니다.

채색 목재는 비슷한 방법으로 만들어 지지만 사전 프라이밍이 필요하지 않습니다.

평방 미터 당 제품 소비

여러면에서이 수치는 솔루션의 두께에 따라 달라집니다. 공기압 장치를 사용하는 경우 평균 1 미터의 페인트에 약 130 그램의 도료가 필요합니다. 이 경우, 혼합물의 점도는 롤러 또는 브러시를 사용하는 경우보다 적어야합니다. 후자의 경우 1m2 당 소비량은 약 130-170g입니다.

소비되는 재료의 양은 실내 온도와 온건 습도의 영향을받습니다. 이러한 매개 변수는 처리 된 코팅 근처에서 특히 중요합니다. 착색 용액의 소비는 기후 조건에 따라 달라지는 도포 된 층의 수에 의존한다.

가장 내구성있는 보호 코팅을 얻으려면 작업 최적 온도 (-10 ~ +30도), 실내 습도 비율 (80 % 이하), 용액 점도 (35-60)를 고려해야합니다.

적용 범위

악천후 조건에서의 보호 특성, 내화성, 내 습성, 서리 방지 및 부식 방지 에나멜 "XB 124"는 다양한 생산 영역에서 사용할 수 있습니다.

  • 개인 건물 건설 도중 수리 및 건축, 목재 외관의 강도 유지;
  • 엔지니어링 업계에서;
  • 다양한 목적을위한 악기 제작;
  • 철근 콘크리트, 강 구조물, 교량 및 생산 작업장의 가공;
  • 부식, 햇빛, 추위로부터 장비 및 기타 물체의 표면을 보호하기 위해 군사 산업에서.

에나멜 "XB 124"는 서리 방지 특성이 인정되는 파 노스 (Far North)의 주거용 및 산업 단지 건설에있어 극도로 수요가 있으며 저온에서 외벽을 경화시킬 수 있습니다.

페인트는 또한 금속 구조물의 장식용 도장에 사용됩니다. 목재의 경우 염료는 곰팡이 및 곰팡이 예방을위한 방부제로 추가로 사용될 수 있습니다.

건축 자재의 품질에 관한 공식 문서 - GOST No. 10144-89.제품의 주요 특성, 적용 규칙 및 구성 요소의 최대 허용 비율에 대해 설명합니다.

에나멜 "XB 124"를 적용하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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