파일 굴착 : 건설 기술

많은 경우에 주택 및 기타 구조물 아래의 기초 기반이 최상의 솔루션입니다. 그러나 그런 구조가 오랫동안 봉사하고 실패하지 않기 위해서는 노치를 조심스럽게 뚫을 필요가 있습니다. 이 작품은이 기사에서 자세히 설명 할 많은 미묘한 차이를 가지고 있습니다.

특수 기능

더미 아래에서 드릴링하면 다음을 수행 할 수 있습니다.

더 짧은 시간에 뭔가를 만들어라.
일하는 비용을 줄인다.
건물의 진정한 안정성과 강도를 보장합니다.

더미 아래에서의 시추는 정말로 필요합니다.지진의 위험이 증가하거나 저밀도 토양이있는 지역에 집을 지어야 할 때. 이러한 시추 작업은 어느 계절에도 가능하며 기후 유형은 중요하지 않습니다.이러한 장점 덕분에 시추공을 노치를 만드는 주요 방법 중 하나가 될 수있었습니다.

이미 건설 된 건물의 특성에 영향을 미치지 않으면 서 기초를 강화할 필요가있는 경우 드릴러를 고용합니다. 스틸 드릴링은 정지 상태에서 슬로프를 유지할 수 있습니다.

도구들

파일 드릴링 기술은 매우 다양 할 수 있습니다. 대부분의 경우, 바퀴 달린, 오거 또는 추적 된 추진기가있는 차량이 이러한 목적으로 사용됩니다.

더미 밑에 우물을 만들려면 다음을 사용하십시오.

우물을위한 보편적 인 굴착 굴착 장치;
더미 드릴링 보링 유닛;
드릴링 및 크레인 콤플렉스.

일반적으로 그들 사이의 차이점과 특히 개별 모델 사이의 차이점은 생산성 수준, 운영체제의 특성 및 생성 된 우물의 크기에 의해 결정된다. 비전문가를위한 작업 및 접근성 비용으로 인해 수동 드릴의 아날로그를 찾는 것은 어렵습니다.

값 비싼 장비와 숙련 된 전문가가 필요하지 않기 때문에 생산성이 낮습니다.그러나 속도가 중요하거나 토양이 매우 복잡한 상황에서는 구멍을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 장치의 고정은 휠 및 추적 플랫폼에서 이루어집니다. 조건이 쉽지 않다면 고도로 전문화 된 장비조차 포함되어야합니다.

rammer는 작업을 단순화하는 데 도움이됩니다. 인기있는 "TISE"버전의 강화 된 디자인은 가장 낮은 지점에서 확대 된 발 뒤꿈치를 만들 수있게합니다. 결과적으로 기저부는 동결 영역 아래로 이동하고 동일한 캐리어 특성으로 대체 기술에 비해 솔루션의 소비량이 3-4 배 감소합니다. 또한, 재단의 동일한 속성에 대한 평소보다 적은 더미를 넣어해야하며, 그들의 직경이 줄어들 것입니다.

프로세스 단계

자신의 손으로 구멍을 뚫거나 전문가의 도움을 받아 원하는 깊이로 구멍을 뚫기 위해서는 기술을 철저히 준수해야합니다.

일반적인 알고리즘이 작동합니다.

시추 장비 설치 및 고정;
설계 깊이와 직경에 대한 침투;
점토 용액 또는 외장재 삽입을 이용한 보존 작업;
콘크리트 용액으로 공동의 포화.

전문가들은 준비된 구덩이와 콘크리트에 부어 진 콘크리트가 모두 유효 기간이 짧다는 사실에 특별한주의를 기울이고 있습니다. 일반적으로 인정되는 표준에 따르면, 최대 8 시간은 드릴을 올리는 것에서 마지막 콘크리트를 떨어 뜨리는 것까지 통과해야합니다.

그들의 요구 사항은 다음과 같은 예비 작업을 위해 만들어진다 :

비옥 한 토양이 제거됩니다 (전체 지역에서 최대 150mm).
선택한 마크에서 계획된 파일 필드.
낯선 사람들로부터 울타리를 장악했다.
패드를 포맷 한 다음 표면의 평탄도를 다시 확인합니다.

작품 자체를위한 베개와 자동차의 통과는 잠들 수 있습니다.
국도 선은 철근 콘크리트 슬래브를 사용하여 드릴링 시스템에 준비됩니다.
배수 채널이 구성됩니다.
조명 장치가 연결되어 있습니다 (시계 주위를 드릴링해야하거나 조명이 낮을 때만 필요함).
드릴링 시스템과 필요한 자재 및 제품 배치.

방법

우물의 회전 드릴링은 처음에 길이가 같은 리더 부분을 케이싱 부분에 통과시키는 사실로 구성됩니다. 이 방법은 물과 함께 토양의 채도가 변화하는 다양한 지질 조건에서 매우 잘 나타났다.

전형적인 오거 드릴 (고강도 팁과 나사 날이있는 길쭉한로드)을 사용하면 파쇄 된 토양을 빠르게 위로 올릴 수 있습니다. 구멍의 통과 속도는 분당 120cm에 도달 할 수 있습니다. 시추공은 주기적으로 작업 부분을 끌어 당겨 작업 부분을 들어 올려 부착 된 토양에서 자유롭게 만듭니다.

기술 원리에 대한 높은 수준의 준수는 드릴을 한 번 올리는 것에서부터 길이 10m까지 홀을 형성하는 작업주기를 허용합니다. 침투의 다른 변형은 단일 강철 섹션에 의해 형성된 인벤토리 파이프를 사용하여 구멍의 벽을 덮는 것을 포함한다. 각 단편은 길이가 6m에 이른다. 아래는 단단한 합금으로 만든 톱니가있는 절단 부분입니다. 드릴이 아래로 내려 가면 더미가 동시에 눌려져 토양에서 물의 침투가 차단되고 벽이 붕괴되는 것을 방지합니다.

기초 공사와 SNiP에 의해 결정된 제로 수준에 도달하면 오거 드릴이 위로 올라갑니다. 토양에서 준비된 공동으로 물이 새어 나옵니다. 그러나 프레임이 보강되어 있습니다.마지막 단계는 콘크리트로 빈 공간을 채우는 것입니다.

드릴링의 또 다른 유형은 코어 오거의 사용입니다.이는로드 자체의 공동을 통해 용액을 공급한다. 이 방법은 400 포그의 형성을 보장합니다. 표준 채널 8 시간 이내. 이 경우, 채널은 50cm에서부터 큰 직경이 될 수 있으며 각각 30m 깊이에 도달 할 수 있습니다. 이 점은 주어진 지점에서 출력물에 대한 스크류의 길이가 체계적으로 증가하기 때문에 나타납니다. 솔루션과 함께 완성 된 공동의 포화 상태는 마스트의 리프팅과 시간상으로 결합되며, 이것은 인서트 더미에 대한 배열을 만드는 데 도움이됩니다. 콘크리트는 압박감에 강요되므로 평소보다 강해집니다.

보강 케이지의 도입이 고려된다면, 기계적으로 작은 우물로 가압되며 진동하는 잠수정 기계의 도움으로 큰 우물에 매립됩니다. 일반적인 오거는 건조하거나 거의 건조한 토양에서 잘 작동합니다. 우물의 내부 구멍을 준비하고 강화할 필요가 없습니다.

인벤토리 파이프를 사용하는 경우 이점이 있습니다. 매우 습한 토양과 떠 다니는 땅에서는 직경 1500mm의 채널 만 형성 할 수 있습니다.습식 천공은 점토 또는 중 밀도 모래를 통과하는 균열을 강화하는 데 도움이됩니다.

가장 시끄럽지 않은 것으로 간주되는 습식 기술이며 토양 전체를 파괴하지도 않습니다. 일부 지역에서는 350cm까지의 채널 확장이있을 수 있으며 이는베이스의 가장 높은 안정성을 보장합니다.

리더 시추 작업은 밀집한 지반에서 수직 지지대를 설치하는 것과 같은 문제를 해결하기 위해 고안되었습니다. 그것은 토양의 밀도가 가장 높은 겨울철에 사용됩니다. 진동의 양과 레벨이 상대적으로 작아야한다는 것도 중요합니다.

"지도자"의 부족은 시추를위한 의무적 인 준비로 구성됩니다. 우물은 철근 콘크리트 구조물보다 30-50mm 작아서 깊이가 약 1m 정도 줄어들 것이라는 점도 고려해야합니다.

리더 시추는 다음과 같은 경우에 권장됩니다.

고밀도 모래층이 감지되었습니다.
토양의 최상층은 견고합니다.
이 사이트는 영구 동토층에 위치해 있습니다.
건설 현장은 돌이 많은 땅으로 풍부하게 채워져 있습니다.
큰 깊이로 이어지는 말뚝.
영토는 매우 낮은 밀도의 분산 된 토양으로 채워져 있습니다.

말뚝을 쌓아 놓은 상태의 시추 작업은 다시 한 번 모든 미묘한 차이와 뉘앙스의 무게를 재어줍니다. 어떤 경우에는 오류가 매우 비쌀 수 있으며 모든 공사가 완료된 후에 오류가 감지됩니다. 토양 특성은 넓은 범위에 걸쳐 공간에 따라 다르며, 10-15m에서 완전히 단단한 경우 특정 장소에 예상치 못한 현상이 나타나지는 않습니다. 그것들은 보이드 (void), 대수층 (aquifers), 헐렁한 입자들, 그리고 정말로 강한 층의 유 별나게 큰 깊이로의 출발입니다. 매우 자주 동결 선의 진동과 같은 문제가 있습니다.

팁

파일 오목 깊이가 7 m를 초과하는 경우 수동 오거는 허용되지 않습니다. 가솔린 또는 특수 장비로 작업을 단순화하기 때문에 총 작업 기간을 최소로 줄이기 위해 노력해야합니다. 약간의 비나 눈 덮인 녹초의 시작조차도 엄청난 노력으로 막 준비된 우물을 떨어 뜨릴 수 있습니다.

토양을 제거하고 사이트가 다시 작동하지 않는다면, 구멍을 다시 뚫을 수 있습니다. 가장 빠른 옵션 (항상 받아 들여질 수는 없지만)은 드릴 및 지지대의 기능을 동시에 수행하는 스크류 파일입니다.

조심스럽게 프로펠러의 모양과 블레이드의 각도를 선택하는 것이 좋으며, 이로 인해 특정 암석이 가장 효과적으로 침투 할 수 있습니다.

특수 목적의 장치가이 목적으로 존재하더라도 나사못을 수동으로 삽입 할 수도 있습니다. 현장을 수평으로 유지할 필요가 없으며 콘크리트 지지대 설치와 비교하여 총 작업 시간이 1/5로 단축됩니다. 연속 오거 드릴은 최대 50m 깊이의 통로를 제공하며, 채널 직경은 10 ~ 80cm가 될 수 있습니다.

연장 된 뒤꿈치가있는 지루한 말뚝을 넣어야 할 때 나이프를 늘리는 오거가 필요합니다. 힌지 블록을 시작하면 막대와 평행 한 위치에서 전진하고 토션시 실린더가 토양에서 절단됩니다.

케이싱의 절단 끝은 건설 현장의 상황에 적응합니다. 자갈, 점토 및 모래를 통해, 그들은 정기적 인 팁으로 치아의 단단한 용접을하지 않습니다. 강한 점토는 단단한 합금 단편을 절단하는 데 적용해야합니다. 바위 층이 바위가 많고 단단한 모래와 번갈아 가며 교착 상태 만하는 것이 좋습니다.