라디에이터 가열 용 실런트 : 선택 유형 및 특징

각 난방 시스템은 품질에 관계없이 한 번 실패하고 수리 작업이 필요합니다. 그 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나는 감압이며 이는 누출로 이어집니다. 이러한 결점을 제거하기 위해, 실란트 (sealant)라고 불리는 난방 유틸리티 용 특수 재료가 널리 사용됩니다.

실란트와 같은 재료는 설치된 시스템의 누출을 제거하는 것뿐만 아니라 필요합니다. 구매 후 또는 벌크 헤드 섹션을 조립하거나 수리를 수행하는 데 사용됩니다. 이러한 물질은 모든 관절의 관절의 조임을 보장합니다. 고온에 견디며 높은 가열 온도에서 누설이 영향을받지 않습니다.

요즘 시장에는 많은 종류의 실런트가 있습니다. 이들 모두는 별도의 목적으로 사용될 수 있습니다. 그리고 이것은 가열에 적합한 유형을 선택하는 것이 상당히 복잡하다는 것을 의미 할 수 있습니다. 물질을 선택할 때 실수를하고 싶지 않다면 가열 용 실란트의 기본 요구 사항을 알아야합니다.

조인트를 밀봉하거나 가열 시스템의 누출을 제거하는 데 사용되는 절연체 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

• 고온에 대한 저항성이 높아야합니다.
• 또한 가능한 변형 부하 유형에 저항력이 있습니다.
• 그들은 습기에 노출되는 것을 두려워하지 않고 쉽게 휴대 할 수 있습니다.
• 또한 시스템의 온도 강하를 견딜 수 있어야합니다.

실란트는 다른 조성을 가지고 있기 때문에 범위에 따라 다양하게 구분됩니다.

그들은 다음 유형 중 하나입니다 :

• 옥외용으로는 누수에 적용되고 동결 후 누설이 제거되고 난방 시스템이 다시 밀폐됩니다.
• 내부 사용의 경우, 액체 형태로되어있는 경우가 대부분 시스템에 쏟아지고, 압력이 가해지면 결함 부위가 발견되어 내부에서 제거됩니다.
• 시스템의 조인트를 강화하고 따라서 견고성을 확보하는 데 사용되는 실링 뷰.

생산 된 밀봉 제의 유형은 손상 정도에 따라 수리를위한 손상 부위가 있는지 여부.

실외 사용을위한 실란트는 하나의 구성품과 2 개의 구성품 모두에서 사용됩니다. 그리고 시스템 내의 유체는 고온 일뿐만 아니라 압력 하에서도 누출 될 수 있으므로 누출을 질적으로 제거 할 필요가 있습니다. 실외 실란트는 고온에 견딜 수 있어야합니다. 이러한 포인터는 물질 포장에 읽을 수 있습니다.

또한 실란트는 여러 가지 성분으로 나뉩니다.

그러한 물질을 바탕으로 한 인기있는 실란트 :

• 실리콘;
• 아크릴 접착제;
• 고무 및 에어로빅.

이러한 목적을 위해 외부 실란트를 사용하지 않는 것이 좋습니다.그것은 냉수 시스템에 사용하기 위해 의도 된 아크릴입니다.난방 또는 온수 공급 시스템의 경우 아크릴 접착제가 적합하지 않습니다. 그것은 표면에 적용된 후에 돌로 변하며, 따라서 플라스틱이 아니며 온도가 올라감에 따라 파괴되기 시작하기 때문에 적합하지 않습니다.

난방 및 온수 공급 시스템의 경우 실리콘 또는 고무를 기반으로 한 외부 실란트가 이상적입니다.

그런 화합물은 다른 유형의 실리콘에서 나올 수 있지만 가열 시스템의 경우 중립 유형의 실리콘으로 밀봉 제를 사용하는 것이 좋습니다. 산성 실리콘 밀봉 제를 사용하면 경화 후 금속과 반응하기 시작합니다.

이 물질이 필요한 모든 요구 사항을 완벽하게 충족시키는 경우 추가적인 밀폐 수단을 사용하는 것이 좋습니다. 기본적으로,이 실란트는 균열과 구멍을 메우기 위해 만들어졌습니다. 또한 포장재가 다른 사용 영역을 나타내지 만 난방 시스템의 모든 요구 사항에 적합하면 시스템에도 사용할 수 있습니다.

예를 들어, 자동차 엔진을 밀봉하도록 설계된 밀봉 제 유형은 가열 밀봉에 이상적입니다.

라디에이터 용 실란트를 선택하는 것뿐만 아니라 누출을 제거하기위한 내열성 옵션도 중요합니다. 배터리 누출 부위에서 어떤 종류의 밀봉 제가 도움이되는지 결정해야하며,이 문제에 대한 리뷰가 도움이 될 수 있습니다.

실란트의 선택은 가열 시스템의 누출을 제거하기 위해 해결해야하는 작업부터 시작됩니다. 가열 시스템의 접합 부분을 밀봉하는 데 사용하면 붙여 넣기 형 실리콘 밀봉 제가 이러한 경우에 적합합니다.

건조 및 비 건조 옵션이 될 수 있습니다.

차이점은 다음과 같습니다.

1. 건조 용 화합물. 일단 건조 된 조성물의 표면에 적용되면 수축이 가능하지만, 건조 기술이 손상되면 일어납니다. 따라서, 조성물의 변형이 발생할 수 있고, 균열 및 드립이 나타날 것이다.
2. 건조 용 화합물. 작은 균열을 제거하는 데 이상적이며 가열 시스템의 접합 부분을 밀봉하는 데에도 사용할 수 있습니다.그러나 이러한 화합물은 시스템의 압력이 정상 값을 초과하면 압축 될 수 있습니다.

일부 상황에서 일종의 아크릴 실란트로 간주되는 에어로 우 (aerobes) 기반의 조성물은 가열시 결함 및 누출을 제거하는 데 사용됩니다. 이 유형의 밀봉 제는 온도 변동에 견딜 수 있고 기계적 스트레스에 강하며 알칼리 및 산 용액의 영향을받지 않습니다. 결함 위치에 적용되면 결함을 빠르게 채우고 건조됩니다.

난방 시스템이 숨겨진 유형이고 마감 층 뒤에있는 경우 누출이있는 경우 외부 사용을 위해 실란트를 항상 사용할 수있는 것은 아니라는 점은 모두에게 분명합니다. 이러한 경우, 내부 파이프 용 밀봉 제를 가열 파이프 시스템에 주입해야합니다.

난방 시스템이 갑자기 누출되는 상황이 있습니다., 그리고 그것은 짧은 기간에 고정 될 필요가있다.적절한 특성을 가진 밀봉 제는 존재하지 않습니다. 이 경우 자동 밀봉재를 사용할 수 있습니다. 또는 자동차 라디에이터 용 실란트.

그러나 그것을 표면에 놓으려면 준비 작업을 수행해야합니다. 그것들은 조성의 선택을 포함하며, 그것은 냉각제의 사용 유형에서 출발하여 수행됩니다. 부적절한 구성을 선택하면 일부 장소에서 파이프가 막힐 수 있습니다.

우리 시대에는 내부 사용을위한 밀폐제가 사용 장소에서 이러한 유형으로 분류됩니다.

• 냉각수가 물 또는 부동액 인 난방 시스템 용 조성물.
• 가열 시스템의 조인트를 밀봉하기위한 혼합물.
• 고체 연료 또는 가스로 작동되는 보일러 용 자금.

오늘날 액상 밀봉 제 중에서 가장 널리 사용되는 것은 독일 제조업체의 구성입니다. 이 구성은 난방 시스템의 우수한 밀봉을 수행하며 어떤 식 으로든 가열 보일러에 영향을 미치지 않습니다.

내부 실용 액상 밀봉 제를 사용하기 위해서는 누출 점의 정지 및 제거가 그것에 따라 달라지기 때문에 조성물의 적절한 농도를 결정할 필요가 있습니다.하루에 약 80 리터의 액체가 시스템에서 흘러 나오면 그 원인을 질적으로 제거하기 위해 1 리터의 혼합물로 충분합니다.

전체 시스템에서 냉각수의 총량을 결정하려면 모든 파이프 및 직경의 푸티지를 계산해야하지만 그렇지 않으면 할 수 있습니다. 액체를 용기에 버리십시오.

가열 파이프 라인에서 조성물을 사용하려면 먼저 시스템에서 공기를 빼내야합니다. 이렇게하지 않으면 고압 하에서 밀봉 제가 누출 부위를 막히기 시작할뿐만 아니라 특정 부위의 냉각수 순환을 멈출 수 있습니다.

실란트가 시스템을 통해 자유롭게 순환하도록하려면 모든 수도꼭지를 열어야합니다. 첫 번째 라디에이터 수도꼭지에서는 일반적으로 나사를 풀어야합니다. 프로세스가 완료되면 펌프를 설치하고 시스템을 60도까지 예열하고 2 bar의 압력을 펌프 업해야합니다.

조성 자체의 주조는 다음과 같은 계획에 따라 수행되어야한다.

1. 우리는 가열 된 유체 1.5 버킷을 수집하고 실란트 조성을 흔들어 버킷에 넣고 신속하게 시스템으로 펌핑합니다.
2. 그런 다음 가열 시스템에서 모든 공기를 제거하면 솔루션이 시스템을 통해 순환하기 시작합니다.

모든 손상된 부분을 봉인하는 데 약 3 일이 걸립니다. 그 후에 압력 시스템을 눌러 밀봉의 품질을 확인해야합니다.

실런트로 가열 시스템 누출을 수리하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.