유니버셜 실리콘 실란트 특징

퍼티, 역청 혼합물 및 자체 제작 된 매 스틱을 사용하여 접착제, 접합 물, 이음새를 채우기 위해 접착제를 사용하거나 결합 할 때부터 몇 년이 지났습니다. 실리콘 실란트와 같은 물질의 출현은 보편성 때문에 많은 문제를 즉시 해결했습니다.

특수 기능

실리콘 실란트는 고밀도, 점성의 항균성 및 탄성 소수성 매스입니다. 실란트는 사람과 애완 동물의 건강에 안전한 환경 친화적 혼합물입니다.

다음은 몇 가지 기본 특성입니다.

-40 ~ + 120 ° С (+ 300 ° С까지의 내열 종용);
야외에서 사용할 수 있습니다 - 자외선에 강합니다.
고도의 소수성;
주요 유형의 표면에 고도의 접착력;
+5 ~ + 40 ° C에서 적용 할 때 주변 온도;
-40 ° C ~ + 120 ° C의 온도차가있을 때 집합 상태를 유지합니다.
-30 ° C ~ + 85 ° C의 온도에서 사용할 수 있습니다.
저장 온도 : + 5 ° С ~ + 30 ° С.

실리콘 실란트 성분 :

실리콘 고무가베이스로 사용됩니다.
증폭기는 일정 수준의 점성 (요 변성)을 제공합니다.
가소제는 탄성을주기 위해 사용됩니다.
vulcanizer는 더러운 플라스틱 형태의 초기 성질을 고무처럼 변형시키는 역할을합니다.

염료는 미적 목적으로 사용됩니다.
살균제 - 항균 물질 - 곰팡이 균의 발생을 방지합니다 (이 특성은 습도가 높은 방에서 큰 역할을합니다).
접착력을 향상시키기 위해 다양한 석영 계 첨가제가 사용됩니다.

볼륨의 대략적인 계산 표.

실런트 사용의 몇 가지 부정적인면은 다음과 같습니다.

젖은 표면은 취급하기에 비효율적입니다.
초기에 색상을 추가하지 않으면 일부 유형의 실런트를 칠할 수 없습니다.
폴리에틸렌, 폴리 카보네이트, 불소 플라스틱에 대한 접착력이 좋지 않습니다.

실리콘 실란트가 사용되는 몇 가지 분야가 있습니다 :

배수관 분리시, 지붕 수리시 사이딩;
건식 벽체 구조물의 조인트를 닫을 때;
유약과;
창문 및 문 개구부를 밀봉 할 때;
습도가 높은 욕실이나 다른 방에서의 위생 작업 도중.

종

실런트는 1 성분과 2 성분으로 나뉩니다.

단일 구성 요소는 유형별로 분류됩니다.

알칼리성 - 아민에 기초 함;
산성 - 아세트산을 기본으로합니다 (이러한 이유 때문에 이러한 밀봉 제의 부식 작용 때문에 시멘트 및 여러 금속과 함께 사용하지 않는 것이 좋습니다).
중성 - ketoxime 또는 alcohol을 기본으로 함.

그러한 실란트의 조성은 일반적으로 다양한 첨가제를 포함한다 :

착색제;
접착 특성을 증가시키는 기계적 충전제;
점도를 줄이기위한 익스텐더;
항균성을 지닌 살균제.

2 성분 실란트 (다른 이름 - 실리콘 화합물)는 덜 인기 있고 다양합니다. 그것들은 산업의 필요성을 위해서만 사용되는 혼합물입니다.그러나 원하는 경우 일반 소매 체인에서 구매할 수 있습니다. 그들의 층이 무제한의 두께 일 수 있고 촉매에 의해서만 경화된다는 사실로 특징 지어진다.

실란트는 고도로 전문화 된 용도의 범위로 나눌 수 있습니다.

자동차. 고무 패드의 임시 교체 용으로 자동차 수리에 사용됩니다. 엔진 오일, 부동액에는 화학적으로 내성이지만 가솔린에는 내성이 없습니다. 그들은 유동성이 적고 단시간 내화물 (최대 310 ° C)이 있습니다.
역청. 주로 흑인. 건물 및 구조물의 다양한 부분의 수리 및 설치에 사용됩니다. 배수구를 설치할 때도 사용됩니다.
수족관. 수족관에서 사용. 보통 무색의 높은 접착력. 수족관과 테라 리움 표면의 연결 부위를 연결하고 밀봉합니다.
위생. 구성 요소 중 하나는 항균제 - 항진균제입니다. 배관 공사에 사용됩니다. 일반적으로 백색 또는 투명 씰 런트입니다.

실란트의 성분 및 성분

우선, 구성 요소의 비율을 추정해야합니다.

실란트는 다음으로 구성되어야합니다.

실리콘 -26 %;
고무 매 스틱 - 4-6 %;
티오 콜 / 폴리 우레탄 / 아크릴 매 스틱 - 2-3 %;
에폭시 수지 - 2 % 이하;
시멘트 혼합물 - 0.3 % 이하.

다음 사항에 유의해야합니다. 밀도가 0.8 g / cm 미만인 경우 품질이 낮은 실리콘.

잔류 실란트의 표면 청소

과량의 밀봉 제는 표면에서 다음과 같이 제거 할 수 있습니다.

백색 정신 (실란트가 경화 될 때까지);
특수 플러싱 제 (밀봉 제를 완전히 용해시킵니다);
비누와 넝마;
칼이나 주걱 (표면이 손상 될 위험이 있음).

이 규칙은 모든 항목에 적용됩니다. 중요하지 않은 두께의 레이어 만 분해하거나 지울 수 있습니다. 다른 모든 경우에는 4 항에 의지해야합니다.

Sealing Seams : 단계별 지침

솔기 부분을 밀봉 할 때 다음과 같은 일련의 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

우리는 모든 오염 물질에서 작업 영역을 닦고 건조시킵니다 (금속 표면은 추가로 탈지됩니다).
밀봉 제와 함께 튜브를 실리콘 건에 삽입하십시오.
패키지를 열고 디스펜서를 감아주십시오. 디스펜서의 단면은 필요한 심과 너비에 따라 팁을 절단하여 결정됩니다.
우리가 장식 부품의 가공에 대해 말하면,마스킹 테이프는 우발적 인 밀폐제 침투로부터 보호합니다.

밀봉 제를 천천히 고르게 도포하십시오.
솔기가 벗겨지면 마스킹 테이프를 제거하십시오.
도포가 끝난 직후, 굳어 질 때까지 젖은 재료로 불필요한 밀봉 제를 제거하십시오.

실란트 치료는 다양한 조건에 달려 있습니다. 유형, 층 두께, 습도, 주위 온도. 솔기의 표면은 약 20-30 분 만에 견고합니다. 솔기가 완전히 작동 할 준비가되었음을 의미하지는 않습니다. 일반적으로 응고 시간은 24 시간입니다.

안전 규정

실리콘 실란트로 작업 할 때는 다음 권장 사항을 따르십시오.

그것은 중간 온도에서 저장되어야한다;
아이들을 멀리하십시오;
저장 기간은 패키지에 표시됩니다.
눈과 피부의 실리콘은 권장되지 않으며, 접촉 부위는 즉시 냉수로 씻어야합니다.
작업 과정에서 아세트산 증기를 생성하는 산성 실란트가 도포되면 개별 PPE (호흡기, 장갑)를 사용해야하며 점막의 자극을 피하기 위해 조심스럽게 방을 방역해야합니다.