법랑 프라이머 녹 : 제조자의 유형 그리고 검토

프라이머 - 에나멜 (enamels)과 같은 고유 한 코팅제는 금속 제품을 녹으로부터 보호하고 복원 할 수 있습니다. 특히 일년 중 두드러진 계절의 날씨, 불안정한 날씨 및 풍부한 강수량이 우세한 자동차 표면의 수명을 현저히 연장시킵니다.

부식 방지 에나멜 프라이머는 깨끗한 또는 녹이 손상된 금속 부분에 보호 및 장식용 층을 만드는 데 사용됩니다. 습기가 많으며 신선한 물과 소금물, 비, 눈, 우박 등의 영향으로부터 보호하기 때문에 새롭거나 이전에 페인트 한 금속 울타리와 지붕, 문과 게이트, 울타리와 격자,다양한 기술 및 장식 제품, 장비 및 구조물 내외부, 자동차 부품 및 보트.

보호 페인트 제품의 전체 범위가 있습니다. 예를 들어, 콘크리트, 금속 및 목재의 옥외 코팅에 자주 사용되는 알키드 - 우레탄 에나멜. 에폭시 에나멜, 다양한 내구성 및 대기 현상에 대한 저항성을위한 광범위한 적용 - 바닥에서 외장 벽 및 지붕 페인팅에 이르기까지. 폴리 우레탄 에나멜은 콘크리트 바닥과 나무 바닥을 페인트하는 용도로 유명합니다. 알키드 또는 아크릴 에나멜은 그 유형 및 다양성으로 유명합니다.

다양한 부식 방지 에나멜 프라이머는 금속을 녹으로부터 보호하고 복잡한 화학 성분을 가지며 다음과 같이 분류됩니다 :

• 절연;
• 부동 태화;
• 변형 적;
• 두 성분을 인산염 처리;
• 보호자;
• 억제 성.

Insulating Priming Enamel은 수분과 산소로부터 금속을 보호하는 층을 형성합니다. 그것은 높은 내열성을 가지고 야외 또는 수중에있는 구조에 좋습니다.패시베이션은 부식 과정을 늦추고 습도가 높은 조건에 적합합니다. orthophosphoric acid를 포함한 변환기는 녹과 상호 작용하여 신뢰할 수있는 인산염 막을 형성하고 부분적으로 금속을 복원합니다. 인산 함유 및 부동 태화 물질 이외에 인산염 2 성분은 표면에 우수한 부착력 (접착력)을 가지며 아연 도금 된 금속 가공에 적합합니다.

보호 장치는 금속 입자와 함께 제공되며, 건조 될 때 내구성 금속 코팅을 형성하며, 경제적 인 소비로 구별되며 물과 접촉하는 제품 가공에 권장됩니다. 억제제는 손상된 금속에 대한 깊은 접착, 높은 부식 방지 특성, 증가 된 소비를 특징으로하며 장식용 도장에 적합합니다.

그들의 구성에 따르면, 위의 많은 수단들은 소위 프라이머 - 에나멜 3 in 1의 유형에 속하며, 이는 아래에서 논의 될 것입니다.

일부 프라이머 에나멜은 복잡성으로 인해 사용하기 쉽도록 타사에 비해 유리합니다. 이들은 용매 외에 다양한 안료와 충전제, 물질의 세 가지 주요 그룹을 포함합니다 :

• 녹 변환기;
• 부식 방지 효과가있는 프라이머;
• 외부 장식 층.

따라서이 도료는 프라이머 에나멜 3이라고 불립니다. 균질하고 고유 한 일관성으로 인해 3 개의 연속 적용 층 대신에 하나만 필요합니다. enamel 3 in 1 소유자는 프라이머와 필러 비용을 면제받습니다. 다른 매력적인 기능 중 일부는 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.

• 완성 된 층의 내열성 (+ 100 ° C ~ -40 ° C의 범위를 견딘다);
• 처리 된 표면의 균일도;
• 무기 및 유기 물질 (무기 오일, 염, 산 및 알칼리, 알콜 등의 약한 용액)에 대한 코팅의 내성;
• 도장 된 표면을 철저히 준비 할 필요가 없습니다 (녹을 완전히 제거 할 필요가 없습니다).
• 상대적으로 낮은 소비량과 좋은 은폐력 (표면의 색을 차단하는 능력);
• 빠른 건조 (약 2 시간 이내) 및 코팅 내구성 (옥외에서 최대 7 년, 실내에서 최대 10 년).

이러한 에나멜의 소비량은 80-120 ml / m2 (단층)입니다. 하나의 층의 두께는 약 20-25 미크론 (0.02-0.025 mm)이다. 7 평방 미터의 표면에는 약 1 킬로그램의 조성이 있습니다. 외부 코팅은 얇고 연속적이고 균일 한 균일 한 색상의 필름입니다. 스테인레스 스틸, 주철 및 알루미늄, 구리 및 아연과 같은 비철 금속 등의 제품 및 표면이 도장 표면에 적합합니다.

녹에 페인트의 구성에서, 다른 요소 중, 다양한 필러를 나타낼 수 있습니다. 일부 에나멜 보호기에서는 금속 입자를 사용하여 강도를 만들고 최종 코팅재에 특정 질감을 부여 할 수 있습니다. 예를 들어, 소위 해머 페인트는 알루미늄 박편을 포함하고 녹이있는 것으로 알려져 있습니다.이 박편은 판금에 손을 두드리는 효과와 흡사 한 건조 감촉을 만듭니다.

러시아에서는 도료 및 가정용 제품의 생산이 매우 일반적입니다. 특히, 프라이머 에나멜의 공급 업체 중 3 in 1이 두드러집니다 :

• 상트 페테르부르크 우표 Novbythim. 회사의 제품 중 - 1. 녹 3 패시베이션 빠른 프라이밍 에나멜이 보호하고 염색 손상 및 부식 깨끗한 금속 표면에 사용됩니다. 변색 속성, 부식 방지 프라이머 및 장식용 에나멜이있어 회화 공정을 단순화합니다. 그것은 복잡한 구조로 큰 제품을 그림에 널리 사용됩니다.

• 모스크바 회사 NPO 법인 Krasko LLC 빠른 억제 내진성 단층 보호 1 "Bystromet"녹 3 멜 프라이밍 semimatte뿐만 아니라, 폴리 우레탄 "Poliuretol"를 제공 - 화학적 수분 서리 저항 광택 고강도 트레드 접지 멜 3 1 "마이크로 티"의 효과 (페인트의 티타늄 입자의 존재는 모든 종류의 물리적 효과에 대해 생성 된 표면의 상당한 저항을 만듭니다).

• 칼루가 페인트 및 광택 공장 LLC는 녹 PF-100에 에나멜 프라이머를 변형시켜 제조합니다. 알키드 - 우레탄 바니시를 기본으로하여 에나멜, 녹 컨버터 및 프라이머의 특성을 지니고 있습니다.

• 노보시비르스크 회사 "LKM 기술" Pental Amor는 내부 및 외부의 금속 표면에 사용되는 2-in-1 에나멜 (부식 방지 프라이머와 함께 사용되는 외부 마감 에나멜) 및 부식에 대한 프라이머 - 에나멜의 전환을 3 in 1 Corroded 다양한 물체 (교량, 격납고, 동력 전달 라인 폴), 복잡한 구조의 제품 (중괄호), 농업에 사용되는 시설.

• FKP "페름 분말 공장" 다양한 컬러 팔레트에서 내열성 프라이머 - 에나멜 "Acromet"은 가공되는 소재에 대한 우수한 접착력을 가지며 프라이머와 최종 코팅의 기능을 탁월한 외부 매개 변수와 결합하고 외부 자연 영향에 대한 코팅의 확실한 보호를 제공합니다.

• CJSC 알프 에나멜 (모스크바 지역)은 가파른 기후와 불안정한 날씨가있는 지역에서 사용하도록 설계된 속건성, 내후성 및 화학적으로 안정한 3-in-1 에나멜 세버 런을 제공합니다.

• 회사 소개 "야로 슬라브 페인트" 산업 지역의 대기에 대한 높은 내성을 지닌 프라이머 - 에나멜 녹 3 "특수 부대"를 생성하며, 오래된 코팅재의 해체가 어려운 복잡한 구조의 부피가 큰 구조물을 변형 및 페인트하는 데 사용됩니다 (울타리, 격자, 다리 구조). 승용차 부품 (바닥 및 날개)의 복원 도장.

• 야로 슬라 블 회사 러시아어 페인트 OJSC 공장 건물의 회화, 복잡한 공사의 제품, 오래된 코팅의 청소가 어려울뿐만 아니라 수리 도장을 위해 고안된 프라이머 에나멜 "Prodecor"를 생산합니다.

• 녹에 재미있는 망치 페인트는 폴란드 브랜드입니다. 함 메리 트. 이 도료 보호제는 금속 입자가 함유되어있어 말린 상태에서 철분에 해머 엠보싱 효과가있는 패턴을 만듭니다. 철분에는 진한 색조가 있습니다.

녹에 대한 프라이머 에나멜의 효과적인 사용은 상대적으로 작은 손상 부위에만 적합하다는 점에 유의해야합니다. 대형 플롯의 경우보다 철저한 복원 작업이 필요합니다.

에나멜을 올바르게 선택하려면 다음 사항을 고려하는 것이 합리적입니다.

• 표면 물질 (예를 들어, 아연 도금 된 금속의 경우 인산염 화 이성 분 에나멜을 선택하는 것이 바람직 함);
• 표면의 성질 (표면이 복잡한 형상 인 경우, 에나멜은 높은 접착력을 가져야하며 심하게 손상된 표면 녹의 경우 에나멜 소비가 증가한다는 것을 기억해야하며, 오래된 페인트를 제거하는 데 어려움이 있다면 Spetsnaz 법랑질을 사용하는 것이 유용합니다).
• 공기 습도 (습한 기후에서는 단열 또는 부동 태화 에나멜을 사용해야 함);

• 공기 온도 (예 : 저온 조건에서는 속건성 화합물을 사용하는 것이 좋습니다).
• 제품 사용의 본질 (예를 들어, 기계적 효과가있는 경우, "Polyuretol"유형의 에나멜 보호기가 더 적합합니다).
• 장식용 제품 (예 : 그릴의 검은 색, 해당 에나멜의 무광택 광택 광택).

에나멜을 바르기 전에 모든 성분이 골고루 분포되도록 잘 휘젓는 것이 좋습니다. 일관성이 너무 점성이있는 것처럼 보이면 다양한 용매를 사용하여 조성물을 희석 할 수 있습니다 (예 : 크실렌). 처리 된 표면을 준비 할 필요가 있습니다.

• 먼지에서 닦아내거나 흙으로 씻어 내십시오.
• 법랑질과의 완전한 접착을 달성하기 위해 및 코팅의 박리를 피하기 위해 건조 시킴;
• 오일 오염의 경우, 표면, 특히 부식에 의해 손상된 장소, 예를 들어 백령 (건조 후)을 탈지하십시오.
• 균열 된 코팅을 제거하십시오.
• 이미 바니시 또는 페인트로 코팅 된 경우 미세한 연마 도구 (예 : 사포)로 광택 처리 된 표면을 청소해야합니다.

사실에주의를 기울일 필요가있다. 토양 에나멜의 부과는 이전에 니트로 셀룰로오스 수단으로 처리 된 표면에서 받아 들일 수 없으며, 예를 들어, nitrolacom. 그러면 오래된 코팅이 부풀어 오를 수 있습니다. 의심 스러울 경우 테스트 해 볼 수 있습니다. 작은 영역에 작은 법랑질을 균일하게 바르고 한 시간 정도 기다립니다. 서페이스가 변경되지 않은 경우 페인팅을 계속할 수 있습니다.붓기가 발생하면 도료 및 광택 제품의 특수 세척을 통해 부패 된 코팅을 제거해야합니다.

따라서, 3-in-1 에나멜 법랑질로 작업 할 때, 오래된 페인트와 녹을 표면에서 모두 제거 할 필요는 없습니다. 프라이머도 필요하지 않습니다. 이미 에나멜에 함유되어 있습니다.

보다 효율적이고 신뢰성있는 그림을 얻으려면 몇 가지 지표를 관찰 할 필요가 있습니다. 염색시의 상대 습도는 약 70 %, 대기 온도는 -10 ℃ ~ + 30 ℃의 범위 내 여야합니다.

다양한 방법과 도구로 적용이 가능합니다. 브러시로 작업하고, 롤러를 사용하고, 부품을 조성물에 담그고, 스프레이로 제품을 코팅 할 수 있습니다. 고무 장갑은 손을 보호하기 위해 착용해야합니다. 자연 색의 보푸라기로 만든 넓고 두꺼운 브러시를 사용하는 것이 좋습니다 (이 방법으로 브러시가 공격적인 페인트 물질로부터 보호됩니다). 스프레이 할 때 에나멜 부식 방지 물질이있는 플라스틱 부품이없는 금속 스프레이 건을 사용하십시오.에어로졸에 의한 스프레이는 표면의 크기가 매우 작은 경우에 유용합니다.

페인트는 하나, 둘 또는 세 개의 레이어로 적용됩니다. 40 분이면 각 층을 완전히 건조시킬 수 있습니다.

에나멜은 실내 장식용으로 권장되지 않습니다. 방부제는 매우 독성이 강하므로 다른 방 안에서 작업 할 때 호흡 보호구를 사용하고 통풍이 잘되는지 확인하십시오.

프라이머 - 에나멜의 확실한 이점은 무엇보다 다양한 조건에서 상대적으로 건조 시간이 짧다는 것입니다. 작업에 소요되는 시간을 절약 할 수 있습니다. 이 제품의 단점은 상당히 오래 동안 지속되는 강한 불쾌한 냄새입니다.

별도의 대화는 자동차 분야에서 프라이머 - 에나멜을 사용할 자격이 있습니다. 결국, 그들은 다른 수단보다 더 내구성과 신뢰성있는 코팅을 만들고, 따라서이 도료 재료는 자동차의 외장을 페인트하지 않고 가장 자주 사용되지만,수분, 모래, 돌, 도로 소금의 기계적 영향과 가장 밀접하게 접촉합니다. 토양 에나멜 3 in 1은 자동차 바닥과 날개 안쪽 부분을 칠하는 데 적극적으로 사용됩니다. 예를 들어, "Novbythim"회사의 자동차 용 3 in 1 녹 페인트.

• 물 및 광유에 대한 효과적인 보호;
• 우수한 그립;
• 녹의 성장을 막는다.
• 좋은 숨어있는 힘;

• 페인팅시 빠른 건조;
• 제품의 상대적으로 낮은 비용;
• 사용의 용이성;
• 자동차 표면에 매력적인 장식 특성을 부여하는 안료의 품질 (그러나 색상의 제한된 범위로 인해 신체의 균일 한 착색을 얻기가 때때로 어려움).

프라이머 에나멜 NEVERON 벨루어 롤러 적용 비디오 튜토리얼, 아래 참조.