바닥에 프라이머 선택하기

서브 플로어의 프라이밍은 플로어 피복 형성의 필수적이고 중요한 단계입니다. 장식재를 놓을 표면을 준비하는 것은 프라이머를 사용하여 수행되며 독립적으로 수행 될 수 있습니다.

프라이밍 혼합물은 희석하기 쉽고 사용하기 쉽습니다. 이 조성물로 처리 된 표면은 다음과 같은 가치있는 특성을 갖는다 :

• 접착력 증가. 이 품질은 자체 평탄화 바닥 및 자체 평탄화 혼합물의 후속 설치에서 매우 중요합니다. 재료들 사이의 접착력은 매우 강력 해져서, 형성된 층의 분리를 방지한다.
• 거친 표면으로의 용액의 깊은 침투로 인해, 물질의 입자는 조성물과 결합하여 모 놀리 식 구조를 형성한다.결과적으로, 자체 평탄화 및 래커 코팅의 소비가 현저하게 줄어들고 표면이 먼지를 밀어 내기 시작합니다. 동시에 공기 교환은 감소하지 않으며 초안 층의 발수성이 증가합니다.

• 표면은 적당한 기계적 손상에 내성을 갖게되며 기존의 미세 균열과 작은 결함은 효과적으로 가려집니다.
• 프라이밍 후 목조 기지는 외부 요인의 영향에 덜 취약 해집니다. 곰팡이, 곰팡이, 곤충 및 병원체의 증식 위험이 감소합니다. 처리 된 목재는 목재 수지를 제거하고 높은 방수성을 얻습니다.

바닥 설치용 프라이머 조성물의 역할은 종종 과소 평가됩니다. 이것은 물질적 특성 분야에 대한 지식 부족 때문입니다. 건조 과정에서 콘크리트는 거의 모든 물을 증발 시키므로 콘크리트 층 내부에 공극과 공동이 형성되어 부분적으로 기저부를 약화시킵니다. 또한, 콘크리트 스크 리드는 낮은 접착력을가집니다. 결과적으로, 상층의 블리 스터링 (blistering), 박리 (peeling) 및 칩핑 (chipping)이 가능하여, 부분적 수리를 유도하고 때로는 자체 평탄화 코팅의 해체를 완료 할 수있다.

프라이머는 또한 바닥의 초기 형성에 사용되어야한다. 이 경우 슬래브가 채찍질됩니다. 이것은 고형화 된 혼합물을 철근 콘크리트 슬래브와 견고하게 결합시키고 균일 한 층을 형성하는 것을 가능하게 할 것이다. 프라이머를 사용하면 서브 플로어의 접착력이 크게 증가하고 부드럽고 내구성 있고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다.

접착 품질은 마감 바닥재의 수명에 달려 있으며, 바닥, 타일, 쪽모이 또는 도자기로 마감 될 수 있습니다. 마감 코팅이 라미네이트 및 리놀륨 인 경우, 프라이밍은 장식 코팅이베이스에 접착되도록 계획되는 경우에 수행된다.

현대 제조업체들은 바닥, 설치 구성, 조건, 향후 출시 될 운영 조건, 출시 목적 및 형태에있어 많은 수의 프라이머를 대표합니다. 보편적 인 모델과 전문화 된 모델이 있습니다. 구입에는 혼합물의 성분뿐만 아니라 실내에 어떤 기능적 부하가 가해질지를 고려해야합니다.어린이 방에는 항균 용액을 사용해야하며 욕실과 주방에는 깊은 침투력이있는 소수성 혼합물을 선택해야하며 다락방의 나무 바닥은 항진균 성 화합물로 덮어야합니다.

방출 형태로 토양은 사용 준비가되어 있습니다., 희석하지 않고 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 혼합물의 충격 정도에 따라 표면과 깊은 침투가 가능합니다. 첫 번째는 추가 보강이 필요없는 강 염기에 적용됩니다. 이러한 솔루션은 단지 2 밀리미터에 흡수됩니다. 깊은 침투성 프라이머는 추가 보호가 필요한 약한 표면의 함침에 사용됩니다. 조성은 6-10 센티미터 이내로 침투하여베이스를 상당히 강화시킵니다.

프라이머의 목표로드는 다릅니다. 이를 기초로, 상기 조성물은 부식 방지, 방부제, 항 곰팡이 및 내한성으로 분류된다. 처리 된 표면에 높은 발수성을 부여하는 토양도 있습니다. 그들은베이스의 표면에 얇은 필름을 형성하고 위에서부터의 습기 침투로부터 서브 플로어를 신뢰성있게 보호합니다.

그들의 구성에 의해 바닥을위한 프라이머는 다음과 같은 유형입니다 :

• 알키드 이 유형의 프라이머는 페인트 작업 전에 목재 기질을 처리하기 위해 고안된 것입니다. 알키드 혼합물의 영향으로 목재의 상층이 구조를 변화 시키므로 그 결과 다음 코팅과의 접착력이 매우 높아집니다. 뇌관은 기생충과 곰팡이의 출현으로부터 나무를 보호합니다. 완전 건조 시간은 목재의 부드러움과 다공성에 따라 달라지며 10-15 시간까지 다양합니다.

• 아크릴 혼합물은 보편적이다. 그것은 subfloor의 느슨한 및 다공성 구조를 잘 강화시킬 수 있고, 날카로운 불쾌한 냄새를 발산하지 않으며 신속하게 말린다. 완전 건조 시간은 3 ~ 5 시간입니다. 혼합물은 농축 된 형태로 생산되고 물로 독립적으로 희석된다. 모공 속 깊숙히 침투하여 물질의 균질 구조를 형성하는데 기여하여 다음 코팅과의 접착 강도를 현저하게 증가시킵니다. 시멘트 스크 리드, 콘크리트 바닥, 가스 규산염 블록, 벽돌 및 목재 가공에 사용됩니다.

• 에폭시. 이것은 습기에 노출 된 콘크리트 기초를 프라이밍하는 데 사용됩니다.프라이머는 화학적으로 저항력이 있으며 희석 될 때 특수 용매를 사용해야합니다. 셀프 레벨링 화합물이나 페인트를 칠하기 전에 서브 플로어를 준비하는 데 사용됩니다. 약간 습한 표면에 도장하십시오. 에폭시 프라이머로 처리 된 거친 바닥은 높은 방습성을 갖기 때문에 수영장, 욕실 및 주방의 바닥을 형성하는 데 사용됩니다.

• 폴리 우레탄. 페인팅을 위해 콘크리트 바닥을 준비하도록 설계되었습니다. 그것의 구성 때문에 토양은 콘크리트와 에나멜의 높은 점착성을 제공합니다. 적용시 페인트는 흡수되지 않고 퍼지지 않으며 건조 후에 벗겨지지 않고 균열되지 않습니다.
• 글리프 산 법랑질 표면을 준비 할 때 금속 및 목재 코팅에 사용됩니다. 기초는 안료, 안정제 및 건조제 형태의 첨가제를 포함한 알키드 니스입니다. 단점은 24 시간 인 긴 건조 시간입니다.

• 퍼 클로로 비닐. 목재, 콘크리트 및 금속 바닥을 처리하는 데 사용되는 보편적 인 유형의 프라이머.그것은 독성 물질을 포함하므로 주거 및 공공 장소에서 사용할 수 없습니다. 완전 건조 시간은 1 시간입니다. 폼의 라인에는 부식 방지 효과가있는 수정이 포함되어 있으며 녹슨 표면에서 사용하는 것이 좋습니다. 특수 부품으로 인해 부식이 멈추고 금속이 끊어지는 것을 멈 춥니 다.

• 폴리 비닐 아세테이트. 라텍스 또는 폴리 비닐 아세테이트 분산액으로 만든 합성 프라이머. 폴리 비닐 아세테이트 염료의 적용을 위해 바닥을 준비하는 데 사용됩니다. 염료가 프라이머에 첨가되어 더 풍부한 마감을 형성합니다. 석고 보드, 벽돌 및 석판의 가공에 적용됩니다. 적용 할 때 필름을 형성하기 때문에 페인트 소비가 줄어 듭니다. 30 분 이내에 완전히 마칩니다.
• 페놀 계 프라이머 나무와 금속의 바닥을 준비하는 데 사용됩니다. 독성 성분으로 구성되어 있으므로 주거용 건물에 토양을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 프라이머는 1 액형 및 2 액형입니다.첫 번째 건조가 완전히 끝난 시간은 8 시간이며 두 번째 건조물에 건조제가 첨가되어이 과정이 상당히 빨라집니다. 두 유형 모두 열 안정성이 뛰어나고 우수한 방수 기능을 제공하는 박막을 형성합니다.

• 폴리스티렌. 나무 표면을 프라이밍하는 데 적합하며, 독성이 강한 용매로 만들어 졌으므로 주거 지역에서는 사용할 수 없습니다. 옥외 베란다, 테라스 및 Gazebos에 사용하기에 좋습니다. 베란다 가공에 매우 적합하고 목재 썩는 과정을 늦추고 곤충의 출현을 방지합니다.
• 셸락. 그것은 얼룩을 적용하기 전에 구과 맺는 나무의 마루에 프라이밍을하기 위해 사용됩니다. 수지 얼룩을 잘 제거하기 때문에 매듭 부분을 덮을뿐만 아니라 끝과 자른 부분에 적용하는 것이 좋습니다. 완전 건조는 사용 후 24 시간 이내에 발생합니다.

요리를하려면 접착제의 한 부분을 용기에 넣고 두 부분의 물을 천천히 부어 넣어야합니다. 다음으로, 성분을 잘 섞어서 약간 분쇄 한 석고 또는 분필을 넣고 다시 혼합해야합니다. 생성 된 조성물은 자기 평탄화 혼합물, 도재 타일, 타일 및 리놀륨의 배치뿐만 아니라 자체 평탄화 바닥 설치 및 "따뜻한"설치에 매우 적합합니다. 프라이밍 콘크리트 표면을 위해 시멘트 M400을 모르타르에 첨가 할 수 있습니다.

혼자서 아크릴 용액을 만들 수도 있습니다. 이것은 50 %, 액체 -45 %, 황산구리 -1 %, 세탁 비누 -1 %, 소포제 및 합 성제의 비율로 미세하게 분산 된 결합제가 필요에 따라 총 질량의 1.5 %의 양으로 첨가되어야한다.

결합제 성분이 희석 중에 강하게 발포하기 시작하면 소포제가 첨가되고, 최소 필름 형성 온도를 낮추기 위해서는 유착 제 (coalescent)가 필요하다. 5도 이하의 온도에서는 사용할 수 없습니다. 준비 후 7 일 이상 동안 용액을 저장하려면 조성물에 살 생물 제를 첨가해야합니다.황산구리는 균류 및 곰팡이의 출현을 방지하므로 목재 표면을 처리 할 때 그 사용이 필요합니다.

혼합물의 선택에서 주된 요인은 지표면이 뇌관질을받는 것으로 가정되는 서브 플로어 (subfloor) 유형입니다. 콘크리트, 아크릴 및 에폭시 프라이머로 만들어진 스크 리드는 목재, 고체, 마분지 또는 OSB, 아크릴, 알키드, glyptal 또는 폴리스티렌 용액과 같은 목재 기판에 적합합니다. 바니시로 코팅 할 계획 인 플로어는 투명한 성분으로 처리해야하며 에나멜 페인트로 플로어를 준비 할 때 색소를 첨가하여 불투명 한 혼합물을 사용할 수 있습니다.

콘크리트 기초 처리 용 항 알칼리 프라이머 컴포지션의 소방 구성품과. 특히 콘크리트 스크 리드 용으로 만들어진 "콘크리트 접촉부"의 함침은 콘크리트와 범람 층의 강한 접착력을 제공 할 것입니다. 러프베이스를 더욱 강화할 필요가있는 경우, 깊은 침투력의 혼합물을 도포하고, 프라이머 하드 코팅은 표면 용액을 사용하기에 충분할 것입니다.

플로어 프라이머의 주요 제조업체는 다음과 같습니다.

• 크 누프 - 1993 년부터 국내 소비자들에게 잘 알려진 독일의 우려. 이 회사의 제품은 많은 긍정적 인 평가를 받았으며 고품질 및 환경 친화적 인 제품입니다. 가장 보편적 인 것은 "Tifengrunt"와 "Betonkontakt"라는 프라이머이며, 용액의 깊은 침투를 특징으로합니다.
• 카프 롤 - 페인트 및 바니시 및 관련 제품을 광범위하게 생산하는 독일의 유명 제조업체입니다. 합리적인 가격과 높은 품질로 인해이 브랜드의 프라이머에 대한 수요는 꾸준히 증가하고 있습니다.

• 베르가 우프 - 성공적으로 건축 자재 시장에 진출한 젊은 회사로 즉시 선두 자리를 차지했습니다. 국내 소비자는 솔루션의 융통성과 환경 친 화성이 뛰어난 Primer 프라이머 혼합물을 매우 높이 평가합니다.이 조성물은 어떠한 습도 및 온도에서도 사용할 수 있으므로 부드럽고 튼튼한 표면을 형성하여 바닥재를 깔고 놓을 때 완전히 준비가됩니다.
• 유니 - 러시아 그룹으로서 일련의 회사로 구성되어 있으며 유럽 최고 수준의 제품을 생산합니다. 이 브랜드의 프라이머는 어떠한 기후 영역에서도 작업 할 수 있으므로 공격적인 외부 영향의 조건에서 장식용 코팅과의 접착 신뢰성을 보장합니다.

플로어 スクリード의 입문서를 배우려면 다음 비디오를 참조하십시오.