목재 용 수성 도료 : 종류 및 특성

목재 표면에서 마감 작업을 수행 할 때 수성 페인트가 최상의 도료 재료입니다. 외장 및 내장 수리에는 몇 가지 유형의 수용성 염료가 사용됩니다. nitrokrasok, alkyd 및 oil coloring composition과의 차이점은 이들 수성 도료에는 인체 건강에 유해한 유독성 휘발성 화합물이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 수성 에나멜은 무취 페인트이며, 위에서 언급 한 유도체와 달리 가연성 화합물을 함유하지 않으므로 내화성 염료입니다.

염료 안료와 함께 바인더 성분은 페인트 안의 일반 물에 용해되므로 이러한 모든 염료는 물 분산 그룹에 속하며 다른 유형은 화학 용매를 기반으로합니다. 나무의 페인트는 바인더 성분이 액체 인 경우 수성이라고합니다.

페인트 제조에서 물 분산 그룹은 라텍스를 사용했습니다. 그들은 고분자 인공 수지 및 천연 고무 일 수 있습니다. 칠해진 목재 표면에 내성 필름을 형성하는 것은 페인트 코팅이 건조 될 때 물 증발 과정에서 라텍스 분자가 서로 결합하여 발생합니다.

그들의 차이점은 이러한 염료의 성능 특성에 있습니다. 내 습성이 좋지 않아 일부는 실내 목공 작업에만 사용할 수있는 반면 다른 것들은 실외, 실내 벽면 장식용으로 적합합니다.

아크릴 착색 조성물은 가격과 품질의 최적 비율이 다릅니다.이들은 안료, 폴리 아크릴 레이트 및 필러로 구성됩니다. 후자는 매끄러운 페인트 표면을 만들고 곰팡이 균 및 기타 미생물로부터 나무를 보호합니다. 아크릴 도료의 조성은 또한 소포제, 난연제 및 기타 보조 첨가제를 포함합니다.

이러한 유형의 염료의 장점은 다른 수 분산 페인트 및 니스에 비해 그 다양성과 저렴한 비용에 있습니다. 나무에 아크릴 페인트는 매우 빨리 건조되므로 (하루에 여러 층을 칠할 수 있음) 매우 내구성이 있습니다.

이러한 페인트 색상은 검정색, 흰색, 추가로 다른 색상을 추가 할 수 있습니다. 아크릴 코팅은 얇은 층으로 표면에 놓여 있으며 목재 질감을 저장할 수 있습니다. 그러나, 질감의 발현과 함께, 나무 표면의 모든 결함도 드러나지 만, 이는 그러한 염료의 확실한 단점입니다.

위의 이유로 외부 및 내부 수리 및 마감 작업 모두에 적합한 아크릴 염료를 선택할 때, 건조 후 그 그늘이 변경된다는 점을 염두에 두어야합니다. 따라서 실수를 피하기 위해 작은 표면에 페인트 칠을하고 페인트가 말라서 어떻게 보일지 알아야합니다.

폴리 아크릴 레이트는 합성 라텍스의 일종이지만,이 경우 라텍스 페인트는 부타디엔 - 스티렌을 기본으로 한 재료를 의미합니다. 이러한 수성 배합물은 아크릴보다 저렴하지만, 또한 내구성이 적은 코팅을 생성합니다.

부타디엔 스티렌은 내 습성이 뛰어나고 마모 및 탄성에 강합니다. 고르지 않은 표면, 나무 벽이나 천장을 칠할 수 있습니다. 그것은 씻을 수 있고, 그런 코팅의 수명은 꽤 길다.

순수한 라텍스의 색소 재료는 덜 일반적입니다. 일반적으로 제품의 원가를 줄이고 품질 특성을 유지하기 위해 다른 유형의 인공 고무가 동일한 구성으로 혼합되어 있습니다. 예는 아크릴 라텍스 페인트입니다.그것의 구성에서 스티렌 부타디엔은 아크릴 레이트와 결합되어 옥외에서 사용할 수 있습니다.

이들은 폴리 오르 가노 실록산 또는 실리콘을 기본으로합니다. 이 종류의 중합체는 습기에 가장 잘 견딥니다. 그들은 페인트 칠 된 목재 표면에 소수성 자체 세척 필름 층을 생성 할 수 있습니다. 따라서이 염료는 외장재로 사용됩니다.

이 염료는 탄력 있고 효과적으로 곰팡이 균 및 기타 미생물로부터 나무를 보호합니다. 그들은 증기 투과성이며 정전기 방지 성이 있습니다. 실리콘 페인트로 코팅 된 표면은 온도 변화에 강하며 극단적 인 온도에서 변형되지 않습니다. 실리콘 염료의 사용 수명은 25 년에 이르며,이 페인트는 사용의 다양성으로 고유 한 밝기와 채도를 유지합니다. 아크릴과 마찬가지로 실리콘 페인트도 흰색으로 사용할 수 있지만 RAL 팔레트의 색상을 사용하여 칠할 수도 있습니다.

순수한 형태의 실리콘은 매우 고가의 물질이기 때문에 대량 생산에는 폴리오 가노 실록산을 소량 첨가 한 일반 아크릴 염료가 첨가됩니다.이는 표준 수 분산 페인트의 성능을 비용면에서 약간 향상시켜 현저히 향상시킬 수 있습니다.

이 유형의 수성 착색 제형은 실내 목공에 가장 적합한 재료 중 하나입니다. 폴리 비닐 아세테이트 염료 조성물의 특성은 첨가 된 가소제에 따라 다르며, 이들의 공통 특성은 화재 안전성 및 내 화학성, 탄성 및 내마모성이다. 이 도료는 자외선을 견딜 수 있으며 나무 표면과의 접착력이 우수합니다.

그러나 이러한 유형의 염료의 단점은 매우 광범위합니다.

• 주된 것은 내 습성이 낮습니다. 다른 물 - 분산 염료 조성물이 건조 될 때까지 물에만 용해 될 수 있다면, 폴리 비닐 아세테이트 염료는 수년 동안 표면을 페인트 한 후에도 쉽게 물로 씻어 낼 수 있습니다.
• 그들은 또한 저온을 두려워하기 때문에이 유형의 염료는 야외에서 사용하기에 전혀 적합하지 않습니다.

상기 물질 이외에, 물 분산 형 착색 조성물의 제조는 이소프렌, 우레탄 및 다른 합성 유형의 고무 및 이들 중합체의 다양한 조합에 기초하여 일어날 수있다. 도료 재료의 특성상이 상황은 약간 반영됩니다. 모두 나무로 작업 할 때 탁월한 것으로 나타났습니다. 썩는 일로부터 보호하고, 쉽게 원하는 색상을 제공하며 유해한 흄으로 공기를 독살하지 않습니다. 이러한 이유로이 염료는 완벽한 마감재입니다.

페인트 외에 나무 표면에 다른 착색 용 수용성 물질 인 목재 얼룩이 있습니다. 그것은 나무를 손상으로부터 보호 할 수는 없지만 나무의 질감을 유지하면서 아름다운 그늘을 제공합니다. 따라서, 목재 얼룩은 마감재 중 하나입니다. 얼룩이 칠한 표면은 추가로 바니시로 열립니다.

왁스가 함유 된 수성 도료의 특성에 대해서는 아래를 참조하십시오.