수성 도료 : 종류 및 조성

수리에는 항상 페인트 사용이 포함됩니다. 현재 시장에는 건강에 무해하지 않은 수성 페인트 코팅이 많이 있습니다. 따라서 전체 페인팅 프로세스가 자신의 안전을 걱정하지는 않습니다.

제품의 조성에는 희석제로 작용하는 물이 포함되어 있습니다.

수계 도료에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 높은 환경 친화.

• 도장 된 표면은 물 및 다른 수단으로 쉽게 청소할 수 있습니다.

• 빠른 건조;

• 쉬운 응용 프로그램 덕분에, 당신은 자신을 그림에 대처할 수 있습니다;

• 도색하기 쉽다.

• 코팅은 내구성이 있습니다.

• 모든 표면에 대한 보편성;

• 음영의 큰 선택;

• 조성물에 유해한 색소가 없어 알레르기를 일으키지 않습니다.

이러한 페인트의 단점은 다음과 같습니다.

• 도포하는 동안 코팅 온도는 적어도 +5 도가되어야한다. 그렇지 않으면 중합 공정이 일어나지 않을 것이다. 즉 필름 표면이 형성되지 않을 것이다.

• 다른 도료와의 비 호환성, 즉 수분 제제는 알키드 에나멜 또는 유성 페인트에 고정되지 않습니다.

• 유기 용제에 기초한 두 성분의 조성보다 내마모성이 적다.

• 얼룩의 결과로서 형성된 필름의 강도는 4 주 후에 만 ​​형성된다.

페인트와 바니쉬의 조성은 페인트의 특성에 영향을 미칩니다. 수성 코팅의 유형 :

• 아크릴. 질적 구성과 합리적인 가격으로 인해 이러한 염료의 인기. 재료의 기본은 수지 및 첨가제를 포함하며 특정 성질을 부여합니다. 페인트는 습도가 높은 장소에서 사용할 수 있습니다. 내구성과 내마모성이 있어야합니다. 그들은 강한 냄새가 없으며 화학 첨가물의 영향을받지 않습니다.이 코팅은 도구로 적용하기 쉽습니다. 제작 된 필름은 추가 자금을 사용하지 않고 고정됩니다. 그러나이 제품은 페인트 후 결함이 나타나기 때문에 모든 코팅에 적합하지 않습니다. 결과적으로, 광택있는베이스를 얻는 것이 불가능합니다. 몇 시간 내에 빠른 건조 속도로 인해 제품의 특성을 잃을 수 있습니다.

• 라텍스 제제는 물에 직접 노출되는 것을 견딜 수 있습니다. 이 품질 덕분에 화장실에 사용할 수 있습니다. 컴포지션의 주요 재료 - 라텍스. 회화 후의 불규칙은 사실상 보이지 않습니다. 재료의 건조 속도는 수 시간입니다. 라텍스 제제의 특징은 건조하고 습한 마모에 대한 내성입니다. 또한이 소재는 표면의 요철 및 균열을 숨길 수 있습니다.

• 실리콘 염료는 탄력으로 인해 페인트 표면의 두꺼운 결함을 숨길 수 있습니다. 침전의 형태로 물과 접촉하는 과정에서 세정 할 수 있습니다. 제품의 가격은 다른 제품보다 훨씬 비쌉니다.

• 미네랄 코팅에는 시멘트 또는 수화 된 석회가 함유되어 있습니다. 주로 인테리어 장식에 사용됩니다. 콘크리트 기초, 벽돌 벽, 석고 표면에 적합합니다. 페인팅의 결과로, 습기 및 태양으로부터 보호하는 필름이 형성됩니다.

• 아크릴과 실리콘 페인트는 합성 라텍스의 존재로 인해 필름의 형성이 물 분산의 일종입니다. 이러한 유형의 도료는 열차 단이 형성되는 것과 같이 난연성이 있습니다.

• 알키드 재료는 오일 요소의 가공으로 인해 수지로 구성됩니다. 건조 결과, 광택있는 질감이 얻어집니다. 그것은 벽과 천장에 사용되며 물 분산 구성물과 비교하여 더 큰 강도를 가지고 있습니다.

• 에폭시 도장 세제, 오일 및 강수에 잘 견딥니다. 그것은 안료 및 다양한 충전제의 현탁액을 기본으로합니다.

• 우표 재질 큰 물개 및 우표를 채우기 위해 널리 사용됩니다. 이러한 염료는 빠른 건조로 인해 인쇄 과정에서 얼룩이 없습니다.이 제품의 특징은 물과 글리세린 기준으로 작용한다는 것입니다. 그것은 색상의 큰 선택했다.

지금 판매하면 동일한 페인트의 다양한 생산 방식을 볼 수 있습니다. 이는이 구성의 목적, 페인트 할 표면 유형에 기인합니다. 제품의 편의성은 포장 유형에 따라 다릅니다.

가구, 금속 또는 플라스틱에 적합한 캔에 스프레이 페인트. 이 양식에서 스프레이는 특정 물체를 장식하는 데 도움이됩니다.

에어로졸의 주요 장점 :

• 기꺼이 사용하려면 풍선을 여러 번 흔들면됩니다.

• 표면의 작은 부분에 이상적입니다. 물체의 오목한 부분에 침투 할 수있는 능력이 있습니다.

• 용이 한 운송;

• 다양한 색상;

• 높은 건조 속도;

• 색 변환의 가능성;

• 벌크 캔과는 달리 남은 페인트가 들어있는 캔은 마르지 않습니다.

단점 :

• 다른 색조를 혼합하는 것은 불가능합니다.

• 에어로졸 용기 작업에 대한 지식이 필요합니다.

• 용매를 첨가 할 수 없다.

• 회화가 밖에서 수행되면 작업은 바람이없는 경우에만 수행되어야합니다.

도료 재료의 조성에 일정 비율로 첨가되는 농축 염료가 많이 선택됩니다. 그런 다음 혼합은 원하는 쉐이드가 얻어 질 때까지 발생하며, 그 강도는 감소되거나 증가 될 수 있습니다. 그러나 각 염료에는 색상 도포 비율에 제한이 있습니다.

안료 필러는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

• 유기농 그들은 풍부한 색으로 구별되지만 빛과 알칼리에 불안정합니다.

• 무기. 그들은 더 큰 내광성을 가지고 있지만, 색상 필러에 제한이 있습니다.

원하는 색상의 도료를 만들기 위해서는 다음 규칙을 고려해야합니다.

• 원하는 색의 계산이 미리 수행된다;

• 완성 된 그늘을 볼 수있는 다양한 카탈로그가 있습니다.

• 색상을 혼합하기위한 특수 테이블을 사용하면보다 복잡한 색상에 긍정적 인 결과를 얻을 수 있습니다.

• 작은 흰색 컨테이너에서는 테스트 믹스가 항상 수행되며 이는 필요한 강도 수준을 결정하는 데 도움이됩니다.

• 작은 용기에 담긴 혼합물을 작은 표면에 조사하여 검사한다.

• 필요한 일관성을 얻기 위해 특수 노즐을 사용하여 드릴로 혼합합니다.

수동 색상 혼합 방법의 장점 :

• 가격과 관련하여 수익성이있다.

• 회화의 장소에서의 재배 및 사용 가능성;

• 그늘의 선택에는 제한이 없습니다.

현대 기술은 하드웨어 상점에서 사용할 수있는 컴퓨터 프로그램을 통해 안료를 선택할 수도 있습니다. 특수 장비 덕분에 필요한 양의 빠른 선택과 의도 한 음영 조합이 수행됩니다. 혼합은 또한 기계를 사용하여 수행됩니다.

컴퓨터 착색의 이점 :

• 원하는 쉐이드를 얻기위한 고속;

• 같은 그늘을 다시 얻을 가능성이 있습니다.

• 다양한 색상.

이 방법의 단점은 수리의 장소에서 혼합이 불가능하다는 것입니다.

원하는 포화 된 결과를 얻기가 다소 어려우므로 인내가 필요합니다. 그렇지 않으면 어두운 회색 음영 만 나타납니다.

계획된 색상을 얻으려면 노란색 첨가제가없는 흰색 페인트를 선택하는 것이 좋습니다.

Kohler는 해당 표면을 고려하여 선택됩니다. 벽면 안료는 천장에 사용할 수 없습니다.

베이지 색조를 얻으려면 흰색과 금색 안료가 섞여 있어야합니다.

페인트의 다양한 속성을 사용하여 집 외부 및 내부의 다양한 표면을 페인트 할 수 있습니다.

수성 도료 및 도료로 도장 할 수있는 도료 :

• 금속 수용성 화합물은 부식으로부터 보호합니다.금속 염기는 염료에 노출되기 전에 준비해야합니다.

• 플라스틱. 이 재료에는 경화제가 함유 된 아크릴 코팅이 적합합니다. 플라스틱에 화학적 및 기계적 안정성을 부여합니다. 폴리 우레탄 첨가제가 포함 된 제품을 선택하는 것이 좋습니다.

• 석고. 이 표면을 위해, 착색 조성물은 실내 작업을 위해 선택된다. 석고로 된 벽 및 천장의 경우 무광택 수성 소재가 선택됩니다.

• 물막이 판 외부 또는 내부 장식의 역할을 수행 할 수 있습니다. 페인트의 선택은 그것에 달려 있습니다. 목재에 적합한 화합물에 중점을 둡니다. 알키드와 물 분산 모두 사용됩니다.

• 석고 용 증기 투과성 및 세탁 성 염료가 사용됩니다.

• 가구 MDF 아래 내부 코팅이 선택됩니다.

• 유리 용 알레르기를 일으키지 않는 이상적인 스테인드 아크릴 페인트입니다. 그러나, 그들은 충분히 내구성이 아니며 추가 처리가 필요합니다.

• 도료 재료 물 기반의 모든 종류의 라디에이터에 적합합니다. 이러한 조성물은 날카로운 냄새가없고 높은 내열성, 내구성을 갖는다.

• Flexo 제품비 수성 염료보다 더 많은 안료를 함유한다. 점성 상태를 만들어야합니다. 필름의 형성은 습윤 및 소포제의 형태로 다양한 부가적인 성분의 존재로 인해 발생한다.

• 나무 표면에 이상적으로 적합하다. 아크릴 페인트. 이혼을 초래하지 않으며 당신이 나무의 구조를 유지할 수있게합니다.

수용성 염료를 선택할 때 응용 프로그램이 계획되는 표면에 항상 고려됩니다. 판매시 질적 구성이 다른 제품이 충분합니다. 일반적으로 페인트의 목적은 포장에 표기되어 있습니다.

수성 페인트의 장점에 대해 더 배우게 될 것입니다.