콘크리트 표면을 위해 선택할 페인트는 무엇입니까?

 콘크리트 표면을 위해 선택할 페인트는 무엇입니까?

콘크리트를 사용하지 않고 건설을 상상하는 것은 어렵습니다. 기초, 바닥재, 산책로, 계단, 바닥 슬라브 - 이것은이 건축 자재의 응용에 불과합니다. 그것은 내구성이 있고 믿을 수있는 무언가와 관련이 있습니다. 그러나 몇 가지 보호 조치 없이는 콘크리트가 빨리 파괴의 대상이된다는 것을 아는 사람은 거의 없습니다.

커버리지 기능

추가 보호의 필요성은 콘크리트 포장의 특성에 의해 결정됩니다.

우선,이 보도의 긍정적 인 측면은 다음과 같습니다.

  • 콘크리트의 인기는 내구성과 강도로 인해 감소하지 않습니다. 밀폐되고 적절하게 처리 된 바닥이나 벽은 거의 영원 할 수 있습니다. 콘크리트의 강도는 원칙적으로 가변 지표입니다. 왜냐하면 28 일의 표준 기간에 도달하면 딱딱 해지고 멈추지 않기 때문에 커지기 때문입니다.
  • 콘크리트는 변형과 파괴없이 무거운 하중을 견뎌냅니다.

이러한 특성으로 인해 산업용 건물 및 가정용 시설 (창고, 차고 등)에서 특히 인기가 있습니다.

  • 유지 보수 용이성이 콘크리트 표면에 또 다른 좋은 보너스입니다. 사용 된 방법에 따라 3-9 개월마다 보호 층을시기 적절하게 업데이트하십시오.
  • 환경 청결은 또한이 물질에 포인트를 추가합니다.
  • 콘크리트의 방사능은 벽돌의 방사능보다 적습니다. 그러나 이론적으로는 콘크리트 구성 요소가 오염 될 수 있으므로 검증 된 제조업체를 선택하고 문서를 확인해야합니다.
  • 다재다능한 소재이므로 콘크리트는 독립적 인 표면 또는 장식용 코팅의 기초로 사용할 수 있습니다.

그러나 모든 긍정적 인 특성으로 콘크리트는 부식되기 쉽습니다.그 동안 재료의 구조가 파괴된다. 주 적은 코팅의 기공 안으로 쉽게 침투하고 쉽게 용해되는 성분 (수화 된 석회)을 용해시키고 씻어내는 물입니다. 과도한 습기는 저온에서 특히 해 롭습니다. 냉동 수는 기계적으로 구성 요소 간의 연결을 파괴하여 강도에 영향을 미칩니다.

산성 환경은 석회 화합물의 침출을 유발할 수 있고 축적되는 불용성 칼슘 염의 형성을 촉진하여 콘크리트의 부피를 증가시키고 균열을 일으킬 수 있기 때문에 덜 해롭지 않습니다. 그것은 또 다른 요소 - 생물학적으로 언급되어야합니다.

콘크리트의 다공성 구조는 미생물에 매력적이며 그 폐기물은 파괴적입니다.

부정적인 영향을 줄이려면 여러 단계의 보호가 가능합니다. 1 차 보호는 혼합물에 안정화 및 밀봉 물질을 도입하여 공격적인 시약의 작용을 느리게합니다. 2 차 보호는 도료, 프라이머, 매 스틱 및 기타 2 차 재료의 적용입니다.

페인트의 종류

오늘날 콘크리트 용 도료 재료의 부족은 관찰되지 않았으며 선택 사양은 구성 및 특성이 다양합니다. 문제는 품질 및 작동 조건 준수에만 있습니다.

알키드 페인트

알키드 페인트는 경화 후 표면에 강하고 탄성적인 필름을 형성하는 에나멜 페인트의 일종입니다. 그것은 보편적이며 거의 모든 표면에 적합합니다 : 목재, 금속, 콘크리트.

내후성, 발수성 및 극한 온도 (-50 ~ 60 Co)에 대한 내성이 뛰어나 옥외 작업에 사용할 수 있습니다. 브러시, 롤러 및 스프레이 건으로도 똑같이 쉽게 적용 할 수 있습니다. 평균 건조 시간 : 약 24 시간. 2-3 층으로 도포 된 알키드 에나멜은 최대 5 년간 보호 속성을 유지합니다. 또 다른 중요한 장점은 저렴한 비용입니다.

마이너스의 액체 상태에서 독성을 기록해야한다., 가연성 및 기밀성. 접착력이 우수하여 제거가 어렵습니다. 기존의 모든 세척은 코팅을 부드럽게 만하고 코팅은 주걱으로 제거합니다.

아크릴 페인트

아크릴 페인트는 건축 자재 시장에서 보편적 인 인기를 얻고 있는데 이는 아크릴 수지를 기반으로하는 수분 분산 물입니다. 건조되면 알키드 계 염료와 달리 표면에 고분자 필름이 형성되어 공기가 쉽게 통과됩니다.

페인트는 내마 모성, 방수성, 내열성, 비가 연성 및 환경 친화적 인 코팅을 형성합니다. 그것은 조성에 유기 용제가 없기 때문에 완전히 무독성이며 무취입니다.

몇 시간 안에 쉽게 도포하고 말립니다. 일반적으로 두 번째 레이어는 2 시간 후에 적용 할 수 있습니다.

고온 및 저온 (0도 이하) 온도에서 사용할 수 있습니다. 레이어의 수는 적어도 두 개가되는 것이 바람직합니다. 이 옵션의 다양한 색상과 질감을 사용하면 모든 디자인 문제를 해결할 수 있습니다.

규산염 도료

규산염 페인트는 광물성 염료의 일종으로, 주요 바인딩 요소는 최종 코팅 강도를 높여주는 액체 칼륨 유리입니다. 재료의 특성을 향상시키는 추가 구성 요소로는 실리콘 파우더, 아연 또는 알루미늄이 있습니다. 이러한 금속의 존재는 염료의 부식 방지 특성을 증가시킵니다.액체 유리와 건조 안료 혼합물은 별도로 공급되며 사용 직전에 연결됩니다.

이것은 가장 내구성있는 코팅 중 하나입니다. (최소 20 년 간 서비스를 제공 할 수 있음), 동시에 전체 수명주기 동안 원래 모습을 유지합니다. 자외선 복사, 날카로운 온도 변화, 수분 및 오염에 강하며 화학적으로 내성입니다.

이 페인트 재료는 광물 기반 표면 (콘크리트, 돌, 유리, 석고)과 가장 강한 화합물을 형성합니다. 외벽 및 기타 외장 작업에 종종 사용됩니다.

단점 중 하나는이 염료의 비탄성을 지적 할 가치가 있습니다. 즉, 작은 균열을 수리 할 수 ​​없습니다. 따라서 재단은 완벽하게 준비되어야합니다. 페인트의 높은 독성은 개인 보호 장비의 필수 사용을 필요로합니다. 규산염 에나멜을 제거 할 때 표면에 접착력이 문제를 일으킬 수 있습니다.

실리콘 유제 페인트

실리콘 에멀전 페인트는 거의 이상에 가깝습니다. 경화되면 습기로부터 기저부를 최대한 보호하는 방수, 증기 투과 막이 형성됩니다.또한 탄성, 내구성, 내마모성이 우수하며 콘크리트 및 기타 광물 기지에도 잘 밀착됩니다. 알칼리성 환경에 대한 저항성으로 이틀 후 콘크리트 및 석고에 적용 할 수 있으며 아크릴 페인트는 한 달 이내에 사용할 수 있습니다. 유일한 단점은 높은 비용입니다.

아크릴계 중합체와 잘 결합하는 실리콘 기반 수지의 능력은 새로운 그룹의 실리콘 개질 된 페인트를 얻는 것을 가능하게했습니다. 그들은 고전적인 아크릴보다 우수한 특성을 특징으로하지만, 가격은 실리콘 옵션보다 낮습니다.

고무 도료

비교적 새로운 유형의 도료 및 광택 재료 인 고무 도료는 내구성 있고 내구성있는 에나멜의 명성을 얻었습니다. 액체 상태에서 마스틱은 건조시 고무와 유사한 필름을 형성합니다. 그 조성물에는 아크릴 레이트 라텍스가 존재하며, 조성물의 탄성 및 강도를 부여한다.

솔벤트는 일반 물로서 제품의 환경 안전을 나타냅니다. 이 페인트는 콘크리트, 플라스틱, 금속,목조. 그녀는 온도 변동을 두려워하지 않습니다 : 모든 속성은 -50에서 +60까지의 범위에 저장됩니다.

고무 도장은 어떤 식 으로든 적용 할 수 있습니다. 일부 제조업체는 캔으로 생산합니다. 건조는 매우 빠릅니다. 2 시간이 지나면 표면이 더 잘 작동 할 준비가됩니다.

고무 필름은 미끄럼 방지 효과가 있습니다.

탄력성과 유연성으로 인해 무결성을 깨지 않으면 서베이스로 변경할 수 있습니다. 아크릴 레이트 - 라텍스 기반 도료는 종종 예를 들어 수영장 건설에서 추가 수력 단열재로 사용됩니다. 기계적 스트레스에 대한 내성은 아이들의 놀이터, 경기장, 체육관을 마무리하기 위해 도로 표지를 그릴 때 사용할 수 있습니다. 운영 기간은 8-10 년입니다.

폴리 우레탄 페인트

콘크리트 표면 용 폴리 우레탄 페인트는 바닥 페인트로 가장 많이 사용됩니다. 응고 후에 형성된 두꺼운 탄성 필름은 바닥을 효과적으로 기계적, 화학적 및 풍화로부터 보호합니다. 폴리 우레탄 도료는 일 액형 및이 액형입니다. 후자의 옵션은 더 일반적이며 두 개의 컨테이너에서 판매됩니다.한쪽에는 경화제가 공급되고 다른쪽에는 수지가 공급됩니다.

이 유형의 페인트의 특징은 -10에서 +30 ℃의 온도와 높은 습도에서 적용 할 수 있다는 것입니다. 또한, 습도는이 재료의 응고 조건 중 하나입니다. 서비스 수명 - 10 년.

에폭시 에나멜

에폭시 에나멜은 에폭시 수지를 기본으로 한 2 액형 페인트입니다. 오늘날이 제품은 가장 내구성이 높고 내마모성이 우수한 코팅으로 간주됩니다. 수지의 유형과 경화제와의 비율에 따라 다른 특성을 가진 화합물이 얻어집니다 : 단단한 것에서 유연한 것. 에폭시 계 도료는 다재다능하며, 모든 종류의 표면에 강하게 밀착됩니다.

그 유사어들 중에서, 그것은 어떤 방향의 효과에 대한 저항성을 돋보이게합니다 : 화학, 대기, 기계, 생물. 에폭시 코팅은 전체 수명 동안 원래 모습을 유지합니다. 유일한 부정은 그것의 2 성분이다. 구성 요소를 혼합하면 원하는 결과를 얻을 수없는 비율로 오류가 발생하기 쉽습니다.

선택할 방법?

콘크리트 페인트의 경우 다음 특성을 갖는 것이 중요합니다.

  • 기계적 손상에 내성이 있음;
  • 내마 모성;
  • 내화성;
  • 내열성;
  • 방수;
  • 내 화학성;
  • 매운 냄새의 부족;
  • 환경 안전;
  • 걱정하기 쉽다.

불행히도 이러한 모든 특성을 동등하게 결합시킨 이상적인 제품은 아직 발명되지 않았습니다. 그러므로 선택은 우선 방의 목적에 달려 있습니다. 가게에 가기 전에 콘크리트 표면의 사용 강도를 평가하는 것입니다. 예를 들어 차고 바닥 ​​페인트의 요구 사항은 창틀, 발코니 또는 벽과 유사한 재질에 대한 요구 사항보다 높습니다.

페인트를 선택할 때 작업 유형을 명심해야합니다.

  • 실내 작업을 위해 무독성이며 환경 친화적 인 화합물이 인정됩니다. 강한 냄새가 없으면 통풍이 잘 안되는 방을 아무런 문제없이 칠할 수 있으므로 플러스가됩니다. 실내 장식의 경우 염료의 내구성은 생산 시설 및 바닥에 높은 기계적 부하가있는 거대한 시장에 중요합니다.
  • 외장 마감의 경우, 독성 지수는 결정적이지 않습니다.마감재는 물리적, 화학적 및 생물학적 인 모든 종류의 영향에 저항력이 있어야합니다.
  • 긍정적 인 점은 시장에 나와있는 많은 제품이 보편적이라는 것입니다. 그러므로 구매하기 전에 제품의 표시, 구성, 속성 및 사용 권장 사항을 신중하게 조사해야합니다.

팁과 트릭

그러나 콘크리트의 성공적인 회화를위한 중요한 조건은 다른 표면과 마찬가지로 예비 작업입니다. 이 단계에서 먼지, 오물, 페인트 잔유물, 그리스 얼룩을 조심스럽게 제거하십시오. 재 염색 할 때, 파괴 된 상층을 제거하기 위해 연삭기로가는 것이 좋습니다. 처리 된 영역에서 결함이 없는지 검사하고 발견 된 위반 사항을 제거합니다. 그 자체로 콘크리트는 낮은 접착력을가집니다 (특히 낮은 품질의 등급의 경우). 따라서 마감재와의 접착력을 높이기 위해 프라이머 페인트로 처리됩니다.

유명한 제조업체 및 리뷰

콘크리트 폴리 우레탄 도료의 페인트 재료 중 Texil. 거의 모든 고객의 리뷰가 긍정적입니다.사용자들에게는 비교적 저렴한 가격으로 좋은 성능을 갖춘 내구성있는 코팅재를 사용하는 것이 예상치 못한 일이었습니다.

고분자 및 아크릴 바닥 페인트 "베톡실" - 산업 및 시민을위한 또 하나의 좋은 브랜드.

내구성이 높고 내마모성이있어 저온 및 저온에서의 도장에 적합합니다.

마감재 브랜드 "아쿠아 폴" 평상시 또는 평균 하중이 예상되는 물체에 사용됩니다. 습도가 높은 방에 적합합니다.

엘라 코르 - 이들은 폴리 우레탄 페인트로 1 액형 및 2 액형 모두 가능합니다. 그들은 주거 시설뿐만 아니라 식품 및 의약품 기업에서의 사용이 허용됩니다.

거리에 콘크리트 표면을 페인트하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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