금속에 페인트 : 선택의 특성과 미묘함
우리 시대는 합성에 기초한 새로운 물질의 출현으로 특징 지워지지 만, 이것이 금속의 광범위한 사용을 부정하는 것은 아닙니다. 그것으로부터의 공사는 교외 공사와 마찬가지로 아파트 건물의 필수적인 부분입니다 - 더 적극적인 사용이 있습니다.
금속의 인기는 "가격 - 품질", 강도, 극단적 인 온도에 대한 저항 등의 특성에 기인합니다. 그러나이 재료는 또한 부식에 취약한 "Achilles heel"을 가지고 있으며 그 결과 페인트가 필요합니다.
표면 피쳐
수리를 수행 할 때 철 구조물을 부식 방지제로 보호해야한다는 점을 기억해야합니다.이를 위해 표면에 습기가 닿지 않도록 코팅에 보이지 않는 층을 만드는 프라이머를 도포해야합니다.
금속의 표면은 파괴의 흔적을 포함 할 수있는 완전 할 수 있습니다. 외층의 평가로 금속 또는 녹의 페인트 선택을 결정합니다.. 또한, 제품은 흑색, 유색, 아연 도금 및 다른 유형의 금속 일 수 있습니다. 이것은 또한 보호 코팅을 선택할 때 매우 중요합니다. 예를 들어 비철금속은 특수 단일 성분 법랑으로 염색됩니다.
페인트를 칠한 후에는 강수량의 영향으로 부식뿐만 아니라 연소가 방지됩니다.
또한, 표면의 크기가 다양 할 수 있습니다 : 크고 작거나 담장과 같이 생각할 수 있으며 자동차의 날개와 같은 거울 코팅이 필요할 수 있습니다. 제품은 실내 및 실외에 배치 할 수 있으며, 다양한 유형의 코팅 및 적용 방법이 필요합니다.
중앙 난방용 배터리의 라디에이터와 앞문의 "청동"손잡이는 다른 유형의 페인트와 완전히 다른 방법이 필요합니다.얼룩.
페인트의 유형 : 장점과 단점
페인트의 주요 유형은 다음과 같습니다.
- 알키드;
- 아크릴;
- 에폭시;
- 기름
에폭시 법랑질은 그것을 구성하는 성분 때문에 극히 유독합니다. 따라서 매우 드물게 사용되었습니다.. 금속이 고온으로 가열되지 않도록 보호합니다.
있음 오일 페인트 주성분은 천연 오일과 아마 인유입니다. 그들은 온도 변화를 견디지 못합니다. 주로 실내 장식용으로 사용된다.. 또 다른 단점은 금속 구조물을 부식으로부터 보호하지 못한다는 점입니다.
알키드 종 (에나멜) 극히 가연성이 있음. 그러나이 카테고리의 도료는 속건성이 좋고 순응도가 좋습니다. 에나멜은 아연 도금 된 금속을 염색하는데 적합하며 또한 구조물이 부식되는 것을 방지합니다..
아크릴 고온에 견딜 수있는이 코팅은 예를 들어 중앙 난방용 배터리와 같이 칠할 수 있습니다. 내마모성이며 균열 및 퇴색이 없으며 부식으로부터 보호합니다. 광택을 잃지 않으며, 노랗게 변하지 않으며 산화되지 않습니다.
또한 아크릴 페인트는 환경 친화적이며 건조하기 전에 손과 도구로 물로 씻어냅니다. 건조 후 아크릴은 방수 처리됩니다.. 이 유형의 염료가 다른 유형에 비해 높은 가격에도 불구하고 시장에서 인기를 얻고있는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
비용이 많이 드는 것과는 별도로, 그림을 그리기 전에 표면을 철저히 준비 할 필요성에 주목할 필요가 있습니다.
금속 구조물에 최적 수성 페인트. 그녀는 우수한 접착력과 탄성을 가지고 있으며, 인화성이 없으며, 유해 물질을 방출하지 않습니다.. 그것은 산업 시설에 사용될 수 있습니다.
아연 광물성 페인트는 최대 25 년 동안보다 우수한 부식 방지 기능을 제공합니다. 폴리 우레탄 페인트도이 목적에 좋습니다. 예를 들어, 2 액형 프라이머 인 에나멜은 내마모성 및 녹 방지와 같은 특성의 공생입니다.
또한 서리에 강하고 바다와 담수의 영향을받지 않으며 광택이납니다. 반 광택 폴리 우레탄 페인트도 있습니다.
필요하다면 거울 페인트 크롬 아래서도 존재합니다. 두 가지 유형이 있지만 두 가지 구성 요소 만 금속 구조 페인트에 적합합니다.
도포 공정은 좀 더 복잡합니다. 페인트 칠을하기 전에 조심스럽게 표면을 준비해야하고 이후에 보호 바니시 층을 생성해야하기 때문에 결과는 실제 크롬과 구별 할 수 없기 때문입니다. 이러한 도료 작업에는 스프레이가 사용됩니다., 페인트 롤러 및 브러쉬는 적합하지 않습니다.
어느 정도의 오염이나 마모가있는 금속 표면에 인쇄하기에 적합합니다. 금속 마커. 그것은 안전하고 색소가 많은 잉크를 사용합니다. 물 및 내열성, 내광성, 오랜 시간 동안 밝기를 잃지 않으며 사용하기 편리합니다.
Nitrokraska (니트로 에나멜, 니트로 셀룰로오스) - 셀룰로오스를 질산으로 처리하여 얻은 다른 유형의 코팅. 판매 준비가되어 희석 할 필요가 없습니다. 따라서 건조 속도가 매우 빠르기 때문에 스프레이로 도포하는 것이 가장 일반적입니다. 저렴한. 매우 매력적인 표정염색으로 인한 결과는 니트로 에나멜의 또 다른 장점입니다. 그러나 그림을 그리기 전에 표면을 길고 철저히 준비해야만 아름다운 코팅이 얻어집니다.
기타 단점 :
- 가연성;
- 높은 독성;
- 변동성;
- 건조한 방에서만 작업해야한다는 요구 사항 (건물의 표면에 희끄무레 한 누출이 생길 수 있음).
- 취약성 - 충격시 코팅에서 멀리 날 수 있습니다.
또한, 니트로 셀룰로오스는 다른 유형의 도료와 양립 할 수 없습니다. 코팅에만 적용 할 수는 없으며 독립적으로 사용할 수 있습니다.
색상
현대 산업은 소유자에게 거의 모든 적절한 색상의 금속 표면을 페인트 할 수 있습니다. 물론 기본적으로 파란색, 빨간색, 흰색의 단순한 색상입니다. 복잡한 그늘이 필요한 경우 어떻게해야합니까?
당신은 직접 또는 전문가의 도움을 받아 그것을 얻을 수 있습니다. 세 가지 옵션 :
- 착색;
- 동일한 유형의 페인트의 다른 색상을 혼합하는 것.
- 특별한 가루 추가.
착색은 염료의 염료에 원하는 색상 - 색상 배합을 추가 한 것입니다. 그늘이 매우 복잡한 경우 여러 색상을 추가 할 수 있습니다. 적합한 수성 배합물의 착색에 최적 - 실리콘, 아크릴.
컴퓨터 색조와 수동의 두 가지 방법이 있습니다. 둘 다 쉽지 않습니다. 첫 번째 경우에는 컴포지션을 선택하면 컴퓨터에서 수행되므로 색조를 반복해야하는 경우 (예 : 혼합 된 범위가 충분하지 않은 경우)에 편리합니다.
그러나이 옵션의 정확성은 절뚝 거리며 쾌락은 저렴하지 않습니다.수작업으로는 거의 모든 그늘을 얻을 수 있지만 필요하다면 두 번째로 정확히 반복 할 수는 없습니다.
여러 색상을 혼합 할 때 작동 원리는 동일하지만 흰색 만 기본으로 사용되지만 다른 색상으로 사용됩니다. 예를 들어, 오렌지 믹스 빨강과 노랑을 얻는다..
보다 복잡한 색상 솔루션을 구현할 수 있습니다. 이 방법은 착색이 적절하지 않은 코팅에 적합하다.
파우더 방법은 금속,은, 청동의 모조품을 만들어야 할 때 가장 적합합니다. 예를 들어, 구리 분말을 사용하면 "구리 아래에"페인트를 얻을 수 있습니다. 주 페인트 가루의 성분이 많을수록 귀중한 금속의 효과가 더욱 확연 해집니다. 최적 비율은 20 % ~ 80 %.
예를 들어, 거울 코팅이 된 크롬 도금 페인트는 금 또는은으로 된 금속 조각을 입히고 표면에 틴 - 구리, 청동, 무지개 빛깔을줍니다. 그건 그렇고, 이러한 염료는 매우 저렴합니다.
검은 색과 회색은 비 주거용 건물에 적합하며 생활 공간을 위해 더 밝은 색상을 선택하는 것이 더 좋습니다 : 녹색, 파란색, 빨간색, 주황색.
해머 효과가있는 페인트를 선택한 경우 대장장이의 망치와 비슷한 색상 범위가 적당합니다. 그것은 표준 검정, 흰색 및 몇 가지 다른 간단한 색상으로 구성되어 있습니다. 그러나 그들은 금, 구리 또는 청동으로 제품을 칠할 수 있습니다. 장점은 그러한 도료를 사용할 준비가되어 팔리는 것입니다. 그들은 가루로 혼합 해 녹일 필요가 없지만 뚜껑을 열고 완전히 섞습니다.
금속 용 페인트 제조업체마다 고유 색상 팔레트가 있는데, 누군가를 위해 매우 넓기 때문에 기본 색상 만 있습니다. 소비자는 자신의 취향과 지갑에 맞는 제품을 선택할 기회를 얻습니다.
선택할 방법?
소비자가 금속에 어떤 페인트를 사용해야하는지는 여러 가지 요소에 달려 있습니다. 디자인이 고온에 노출 될 계획이라면 오일과 알키드 타입이 섭씨 80도까지 견딜 수 있습니다. 아크릴 페인트는 중앙 난방 배터리 페인팅, 120도를 쉽게 견뎌내는 에폭시 및 알키드 페인트의 일부 유형에 적합합니다.
내열성이 가장 뛰어난 제품은 다음과 같습니다.
- 폴리 우레탄 도료 - 최대 150도;
- 에폭시 역청 - 최대 400도;
- 실리콘 수지 기반 페인트 - 최대 600도이며 예를 들어 퍼니스 페인팅에 적합합니다.
중요한 경우 페인트는 유독하지 않았고, 오일이나 아크릴이 가장 좋았습니다.. 대부분의 경우에 아크릴 페인트가 내구성이 뛰어나고 인화성이 없으므로 가장 선호됩니다. 그것은 내부 마무리 작업의 생산뿐만 아니라 페인트 금속이나 다른 철제 지붕 요소, 원래 페인트가 소각되거나 부식 흔적이 나타난 경우에도 사용할 수 있습니다.
알키드 페인트는 독성이 있지만 그 인기는 높은 접착 성질을 기반으로합니다. 구조물이 부식에 대한 보호가 필요한 경우 프라이머 에나멜로 처리합니다., 이들은 녹의 작업에서 일반적인 조성보다 품질면에서 열등하지 않습니다. 폴리 우레탄 화합물은 영하의 온도에서 사용하기에 적합합니다.
입구 문을 염색하기 위해 해머 효과가있는 적절한 코팅. 그리고 금속 울타리를 페인트하기 위해 전통적으로 염화 고무를 토대로 에나멜뿐만 아니라 알키드, 오일, 폴리 염화 비닐 페인트를 사용했습니다.
어두운 곳에서 볼 수있는 제품의 페인트 부분에는 반사 페인트 (retroreflective 페인트라고도 함) 페인트가 적합합니다. 그것은 아크릴, 폴리 우레탄, 알키드 기초 일 수있다.
울타리가 아연 도금 또는 알루미늄 인 경우 유일한 옵션은 분산 아크릴 페인트입니다. 소비자들에 따르면 Cyclole 페인트가이 분야에서 가장 인기가 있습니다. 포장은 에어로졸 디스펜서가 달린 캔에 버킷, 캔 등으로 만들어집니다.
금속 파이프 또는 파이프 라인을 페인트 칠하고 동시에 절연시키는 것이 필요한 경우 금속 용 얇은 액체 세라믹 단열재가 페인트를 칠할 수 있습니다.
그것은 물을 기반으로 만들어진 단일 구성 요소이며, 부식으로부터 철강 구조물을 보호하고, 스케일 또는 녹에 적용될 수 있습니다.
가장 적합한 금속 제품 장식용 아크릴 페인트, 그들은 심지어 알레르기에 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 코팅에는 항상 "장식"이라고 표시해야합니다. 그들은 여러 가지 색조가 있지만 금과 은은 금속을 장식하는 데 가장 좋습니다.
국내 제조업체의 재료를 구매할 때는 GOST에 따라 만들어진 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 그렇다면 더 나은 품질과 높은 성능 특성을 기대할 수 있습니다.
실내 작업용
이러한 경우 오일 및 아크릴 유형이 사용됩니다. 독성이 없으며 빠르게 건조되고 도장 된 표면에 영구적 인 외부 효과가없는 경우 색상을 유지합니다. 니트로 메말은 촉촉한 환경과 양립 할 수 없기 때문에 종종 사용됩니다.
아크릴이나 에폭시와 같은 독성 도료를 사용하면 내구성과 표면 접착력에도 불구하고 실내 장식을 피해야합니다.
특정 유형의 코팅 선택은 페인트가 필요한 제품의 특성뿐만 아니라 페인트 칠한 표면이 작동 중에 노출되는 요소 (고온, 습도, 직사광선 등)의 영향을 고려하여 이루어집니다.
외장 마감 용
옥외 작품을 제작할 때는 모든 유형의 환경 영향을 고려하여 거리 전용으로 구성되어 있기 때문에 "비바람 방지"로 표시된 페인트를 구입하는 것이 좋습니다.이러한 유형의 코팅은 고 분자량 실리콘으로 구성됩니다.
아연 도금 된 표면을 페인트하기 위해 모든 염료가 적합하지는 않습니다. 그녀에게는 별도의 자료 그룹이 있습니다. 이들은 희석되어야하는 분말 형태 또는 완성 된 혼합물의 형태 일 수 있습니다.
외장 마감을위한 금속 구조물을 준비하기 위해 페인트 표면에 녹이 스며 들지 않으면 그 표면이 플라크, 먼지, 흙 및 녹을 닦아냅니다. 필요한 경우 표면도 탈지됩니다.
야외 작업에 최적 해머 효과가있는 염료. 품질 평가 점수가 가장 높습니다.. 그러나 소비가 높고 가격이 비싸기 때문에 작은 표면을 칠할 때 선택할 때 더 좋습니다. 또한이 유형의 염료는 동일한 브랜드의 프라이머를 사용해야 함을 알아야합니다. 소비자가 비용면에서 제한이 없다면,이 코팅은 공기 중의 어떤 표면을 칠하기에 적합합니다.
유명한 제조업체 및 리뷰
핀란드, 스웨덴, 러시아의 장식용 도료 제조업체는이 회사 티크 릴라. 이 회사는 러시아 시장에서 10 년 이상 운영되어 왔기 때문에 수리 작업과는 거리가 먼 사람들에게조차도 알려져 있습니다.브랜드로 제조 된 제품은 높은 품질을 가지고 있으며 모든 가격대 (경제, 매체 및 프리미엄)로 표현되어 항상 소비자에게 인기가 있습니다.
Tikkurila 코팅은 내마모성이며 윤활유 및 모든 종류의 지방에 노출되지 않습니다.. 이 회사는 실내 및 외장을위한 페인트 종류를 생산합니다. 내열 도료도 범위 내에 있습니다. 이 회사의 제품에 대한 피드백은 절대 다수의 압도적 인 다수입니다. 다양한 제품과 귀하의 취향과 지갑을 선택할 수있는 능력 만이 이것에 기여합니다.
"Novbythim" - 국내 제조업체. 이 회사는 프라이머 - 에나멜 "3 in 1"을 생산합니다.이 제품은 장식뿐만 아니라 보호용 도료이기도합니다. 내부 및 외부, 광택 및 무광택 코팅에 적합합니다. 게다가 그게 다야. 코팅은 온도 변동 및 환경 적 영향의 발현에 저항성이있다.: 최대 섭씨 영하 10 도의 온도에서 적용 할 수 있습니다. Novbythima 제품에 대한 고객 리뷰가 대부분 유용합니다. 그것은 "가격 - 품질"비율과 원칙적으로 상품의 저렴한 가격으로 파악됩니다.
또 다른 브랜드 - Hammerite (제조사 Akzo Nobel) - 부식 방지 도료 생산의 창시자이자 녹에 직접 도장 기술을 적용합니다. 코팅은 비늘 모양의 구조를 가지고 있으며, 이는 습기와 공기가 금속 표면으로 이어지는 추가적인 장벽입니다. 코팅은 부식에 적용하더라도 높은 접착력으로 구별됩니다.. 외관의 불변성 - 적어도 5 년. 또한이 색상들은 흥미롭고 특이한 질감으로 구별됩니다. 이 브랜드의 적용 범위에 대한 소비자 리뷰는 대부분 긍정적입니다. 유일한 단점은 Hammerite 제품의 높은 비용입니다.
물론 시장에 나와있는 여러 제조업체의 제품이 여전히 매우 많기 때문에 선택할 필요가 있습니다.
유용한 팁
- 페인트는 섭씨 15도에서 25도까지의 온도에서 보관해야합니다. 대부분의 코팅재를 도포하기 전에 실온으로 가열해야합니다. 품질 손실없이 유통 기한 - 6 개월 이내. 그런 다음 버려 져야합니다.
- 장비가 꺼져있을 때만 가열 시스템을 페인트 할 필요가 있습니다. 무엇보다도 난방 시즌이 끝나면, 즉 여름 시간입니다.이 경우 섭씨 150도까지의 온도에서 견딜 수있는 염료가 사용됩니다.
- 비철금속을 착색하는 경우에만 특수 유형 프라이머가 사용됩니다.
- 오븐을 칠하기 위해서는 섭씨 500도 이상의 온도를 견딜 수있는 페인트를 사용해야합니다.
- 금속 구조물의 외장 도장에는 유기 용제를 사용해야합니다.
- 칠할 필요가있는 영역이 표면에서 출발하는 운명의 운명에 버릇이있다면 그림을 그리기 전에 제거해야합니다.
- 작업을 시작하기 전에 페인트의 온도 특성을 검사하여 대상의 열 저항을 준수하는지 확인하는 것이 좋습니다.
- 저온의 기간에 금속 구조의 코팅이 발생하면 겨울철 속건 페인트 (예 : Fast Metro)를 사용하는 것이 좋습니다. 이 유형의 화합물은 최대 섭씨 영하 20 도의 온도에서 적용 할 수 있습니다.
- 식수와 접촉하는 표면에 금속 코팅을하는 것은 금지되어 있습니다.
금속 페인트를 선택하는 방법은 아래 비디오에서 배우게됩니다.