K-3 건식 혼합 브랜드 : 특성 및 용도

객실의 장식 및 장식 과정에서 다양한 재료가 필요합니다. 목재가 널리 사용됩니다. 그러나이를 사용할 때 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 건조한 기름을 사용하면 곰팡이, 습기 및 기생충 같은 것을 피할 수 있습니다. 이 조성물의 천연 오일은 표면에 보호막을 형성하여 수명을 연장시킵니다.

아마 인유는 아마씨, 콩, 해바라기와 같은 다양한 오일의 일부인 솔루션입니다. 그것은 오일 페인트의 중요한 구성 요소입니다.

건성유의 신속한 건조를 위해 건조제와 같은 성분이 조성물에 첨가됩니다. 이 첨가제는 외부 유해 영향으로 처리 된 표면을 변형으로부터 보호하도록 설계되었습니다.

건성유의 사용은 널리 퍼져 있으므로 구입시 문제가 없습니다. 그것은 모든 전문점의 구색에서 사용할 수 있습니다. 또한,이 조성물은 해바라기 및 아마 인유의 사용으로 가정에서 독립적으로 제조 될 수있다.

현재 구성, 범위 및 기술 특성에 따라 몇 가지 유형의 바니시가 있습니다.

그것은 가장 안전하고 환경 친화적 인 천연 건성유로 간주됩니다. 그것은 건조제의 작은 함량을 특징으로하는데, 그 결과 다른 것들보다 조금 더 건조합니다. 연한 황색을 띠고 강수량이 없으며 부드럽습니다.

옥솔은 준 천연 아마 인유라고도합니다. 그 성분은 다른 유형보다 적은 55 %의 천연 오일을 함유하고 있습니다. 건조기 또는 용매 희석이 필요합니다. 다른 사람과 비교하여 더 낮은 가격이 있습니다.

천연 오일을 합성으로 대체하면 합성 아마 인유를 얻을 수 있습니다. 이 합성물은 GOST에 따라 특성이 없으므로 가격이 저렴합니다. 그것은 품질이 다르며 불쾌한 냄새가 지속되며 건강에 해로울 수 있습니다.합성 유형은 내부 용으로 권장되지 않습니다. 그것은 주로 퍼티와 석고 혼합물의 준비에 사용됩니다.

성분은 로진 바니시로 희석 된 하나 이상의 천연 오일과 가솔린으로 구성됩니다. 가장 인기있는 오일 - 고무 혼합물.

결합 된 건성유는 약 70 %로 구성된 자연 건조 및 반 건성유의 산화를 이용하여 생산됩니다. 오일 페인트의 일부로 주로 사용되며 적어도 마무리 작업에 사용됩니다.

사용의 용이성을 위해 다양한 형태의 조합 된 제제에 마킹이 적용됩니다. 내부 마무리 작업은 K-2, K-4, K-12 마크 및 K-3 및 K-5로 수행하는 것이 좋습니다. 낮은 함량의 오일 및 건조기를 특징으로하는 K-3 및 K-2 브랜드의 화합물은 가장 널리 보급되었습니다.

그들은 거의 투명하고, 약간의 색을 띤다. 건조 시간은 약 24 시간이 걸립니다. 단시간 동안 조성물 K-3을 사용할 때, 표면에 조밀 한 필름이 형성되며, 이는 균일 한 코팅을 생성하는 빠른 작업을 요구한다.

대부분의 경우 작은 나무 요소로 작업 할 때 결합 된 라이너가 사용됩니다. 오일 페인트에 첨가하여 원하는 두께로 만듭니다. Mark K-2는 벽과 천장을 작업 할 때 사용됩니다.

K-3은 오일 용액의 유형을 나타냅니다. 그것은 혼합물을 원하는 농도로 가져오고 오일 페인트의 희석을 위해 사용됩니다. 또한 페인트와 도료를 칠하기 전에 목재 표면을 함침하기위한 것입니다.

이 아마 인은 투명하며 황색을 띤 채도가 다양합니다. 나무로되는 코팅의 처리는 그 (것)들에게 빛과 특성 색깔을 준다. 감람석을 완전히 말리는 데는 19-22 도의 온도에서 약 24 시간이 걸립니다. 건성유를 독자적으로 사용할 때 재료를 작은 부분에 도포하는 것이 좋습니다.

건조 용 오일 K-3은 외장 및 실내 작업 모두에 사용할 수 있습니다. 그것은 습기 저항 속성이 있습니다.

GOST에 따른 K-3의 조성을 기반으로, 오일 페인트, 미라 MA15, 오커 MA15 및 수릭 MA15와 같은 제한된 수의 재료가 생산됩니다.

이 브랜드는 다양한 유형의 작업에 사용할 수 있기 때문에 널리 보급되었습니다. 첫 번째와 두 번째 두 종류가 있습니다. 첫 번째 등급은 다른 색상의 혼합물에 사용되며 투명도가 높고 포화 상태로 인해 두 번째 색상이 어두운 색상으로 유리합니다.

아마 인유로 작업 할 때 안전을 잊지 마십시오.이것은 가연성 및 폭발성 혼합물이기 때문에. 실내는 환기가 잘되거나 안전한 환기 시스템이 갖추어져 있어야합니다. 피부에 닿은 경우에는 용액을 닦아내고 신체 부위를 비누와 물로 씻어야합니다.

도포하기 전에 표면을 처리해야합니다. 먼지가 먼저 제거되고 코팅이 탈지됩니다. 수분의 존재는 받아 들일 수 없다.

건조 용 오일 및이를 기반으로 한 화합물은 작은 표면에 브러시로 도포 할 수 있습니다. 보다 광범위한 작업을 위해서는 스프레이 또는 롤러를 사용하는 것이 좋습니다. 솔루션은 표면에 함침되어야한다는 것을 잊지 말아야합니다. 적용 할 때 저장할 수 없습니다. 더 깊은 침투를 위해 뜨거운 아마씨 기름을 사용하는 것이 좋습니다. 평균 1 평방. m약 130-160 밀리리터의 성분이 필요합니다.

일반적으로 코팅은 2-3 층으로 도포되지만 필요에 따라 그 수는 다를 수 있습니다. 자연 건조는 일반적으로 1 일 미만이 소요됩니다. 최적의 온도는 섭씨 약 20도입니다. 또한 초안의 가능성을 제거하려고 노력해야합니다.

유성 제형은 너무 두꺼워서 작업하기가 어려울 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 원하는 일관성을 얻기 전에 아마 인유로 희석 할 수 있습니다. 이러한 조작으로 주요 제품의 소비를 크게 줄일 수 있습니다.

작업 완료 후 모든 항목을 폐기해야합니다.그렇지 않으면 인화성 물질과 폭발성 물질로 인해 위험 할 수 있습니다. 건조한 기름의 잔유물은 화재, 햇빛 및 전기 제품과의 상호 작용을 방지하고 습기로부터 보호해야 안전한 장소에 보관해야합니다. 용액이 두꺼우면 오일 페인트와 함께 사용할 수있는 용매로 1 : 10의 비율로 희석해야합니다.

작업을 시작하기 전에 높은 품질과 안전성을 갖춘 자료를 선택해야합니다.우선, 제품의 외관을 평가할 필요가 있습니다. 품질은 균질성, 침전물 또는 기타 입자의 존재 여부에 따라 달라집니다. 그 후에 문서를 확인해야합니다. 올리브 종류의 선택에 따라 GOST 준수 여부를 확인하거나 적합성 증명서 또는 위생 증명서가 필요합니다.

아마씨 기름으로 처리 된 표면을 더 커버 할 수있는 것에 대해 다음 비디오에서 설명합니다.