게이트를 선택하는 방법 : 인기있는보기의 기능

스윙 게이트는 교외 지역, 별장, 개인 영토 건설에 널리 사용되는 구조 중 가장 인기있는 유형입니다. 작동시 설치, 안전 및 신뢰성의 용이함으로 높이 평가됩니다. 현대 제조업체는 광범위한 자동 스윙 구성을 제공하며 그 중 자동 모델이 특히 주목할만한 제품입니다. 이 기사에서는 게이트를 선택하고 인기있는 종을 설명하는 방법을 설명합니다.

스윙 게이트는 단순하지만 믿을만한 금속 구조로되어 있으며 시간을 테스트했습니다. 이 게이트의 장점은 모든 높이의 운송을 건너 뛸 수 있다는 것입니다. 이 때문에 대형 운송, 건설 및 농업 기계류의 유입량이 많은 지역에서 인기가 높아지고 있습니다.

스윙 구조는 안쪽과 바깥쪽으로 여는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

제어 유형에 따라 자동 및 수동이 가능합니다. 두 가지 옵션 모두 시골집의 부지에 사용하기에 적합하며 전문가는 집을 안전하게 보호하고 정원을 꾸미는 고품질의 건축물을 선호하는 것이 좋습니다.

개찰구가 달린 디자인은 매우 인기가있어 주 섀시를 자주 열 수 없으며, 특히 제품에 전기 구동 장치가 장착되어있는 경우 더욱 그렇습니다.

이러한 구조는 다음과 같이 두 가지 유형으로 나뉩니다.

• 게이트는 게이트 잎 중 하나에 매립되어있다.
• 게이트는 주 캔버스 옆에 있습니다.

두 유형 모두 고유의 디자인 기능을 가지고 있습니다. 강력한 경첩을 통해 내장 된 게이트를 랙에 고정하면 플롯의 공간을 절약 할 수 있습니다. 따라서, 그러한 스윙 구조는 종종 차고의 입구에 설치된다.그러나 게이트에는 위의 임계 값과 제한이 있으므로 결점이 있습니다. 길고 큰 물체를 들고 다니는 것은 문제가됩니다. 또한 입구에서 발을 들여다보아야하므로 비틀 거리지 않게됩니다.

별도로 위치한 개찰구가있는 두 번째 유형의 게이트는 울타리와 문지방이 없기 때문에보다 편리하고 실용적이며 창문의 너비는 무엇이든 될 수 있습니다. 이러한 디자인은 가격이 비싸지 만 더 편리하게 사용할 수 있습니다.

스윙 게이트 제조를위한 재료는 다를 수 있으며, 그것은 모두 건축 방향과 미래 디자인의 디자인에 달려 있습니다.

유니버설 스윙 게이트를 만들기위한 가장 일반적인 재료는 금속과 목재입니다. 완제품의 특성은 선택한 재료에 따라 다릅니다. 강도와 신뢰성입니다. 스윙 게이트 제조에 사용되는 기본 재료의 장점과 단점을 고려하십시오.

전문적인 바닥재 사용의 장점 :

• 강도가 높으며 외부 영향에 강합니다.
• 저렴한 가격으로 다르다.
• 웹의 질감이 균일하며,따라서 재료의 패턴을 선택할 필요가 없습니다.
• 재료가 설치하기 쉽고, 디자인을 설치하기에 충분하다.

• 갑판은 수분을 두려워하지 않으며 부식되기 쉽지 않습니다 (녹이 발생할 수있는 것은 재료의 보호 층이 손상 되었기 때문입니다).
• 다양한 색조로 모든 취향에 맞는 옵션을 선택할 수 있습니다.
• 수명이 길다는 특징이 있습니다.

단점은 기계적 손상에 대한 저항성이 낮고 고온에서 높은 열 저항과 가열이 발생한다는 것입니다.

전문 바닥재는 아연 도금 또는 알루미늄 분진 처리 된 강철의 차가운 방법으로 만들어집니다. 고분자 물질은 장식 코팅으로 사용됩니다. 시트 두께는 0.4 ~ 1mm 일 수 있습니다.

목재 장단점 :

• 나무는 가격이 저렴하다.
• 목재로 만든 스윙 구조의 제조에는 표준 도구 세트로 충분하다.
• 제조 공정에 약간의 시간이 소요됩니다 (단 긴 단계는 콘크리트의 경화입니다).
• 완성 된 제품은 좋은 디자인을 가지고 있습니다.

단점으로는 짧은 서비스 수명, 낮은 수준의 기계적 강도 및 화재 위험이 있습니다.

덜 대중적이긴하지만 덜 믿을만한 것은 흔들리는 구조물이 모양 파이프로 만들어진 것입니다. 사각형, 원형, 사각형 및 타원형과 같은 여러 유형의 섹션을 가질 수 있습니다. 파이프의 제조를 위해 내구성 탄소 또는 아연 도금 강철을 사용했습니다. 스테인레스 스틸은 더 가벼운 재료로 간주되므로이 재료로 만든 문은 무거운 하중을 견딜 수 없습니다.

튼튼하고 믿을 수있는 디자인을 만들기 위해 완벽한 열연 파이프. 그들은 파이프와 밸브의 틀이며, 그 디자인은 매우 다양 할 수 있습니다. 강도와 강관이 열등하지 않습니다. 이를 사용하면 자재 소비를 줄이고 제품 비용을 완전히 절감 할 수 있습니다.

솔리드 메탈 시트는 차고 준비에 더 적합합니다. 그러나 넓은 지역의 검도를 위해 떡갈 나무, 가문비 나무, 소나무로 만든 청각 장애인 용 나무 셔터를 사용했습니다. 골판지 또는 폴리 카보네이트 재질의 캔버스는 컴팩트 한 판재로 제작되어 제품 제작 시간을 단축하고 절단 작업량을 줄이기 위해 자동 구조물 제조에 사용됩니다.

선택된 재질에 따라 여러 유형의 스윙 구조가 있습니다.

• 직업적인 잎 또는 직업적인 관에서 용접 한 문;
• PVC 필름 문;
• 샌드위치 판넬의 접힌 문.

스윙 타입 구조에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 하나의 플랩으로;
• 이매패;
• 2 개의 문과 개찰구가 있습니다.

단일 도어 설계 이 제품들은 모든 아날로그 제품에서 덜 인기가 있으며 하나의 연속 웹으로 구성됩니다. 수요가 부족한 이유는 내구성이 강한 금속으로 제작 된 추가 강력한 지지대와 프레임을 설치할 필요가 있기 때문입니다. 또한, 개방을 위해서는 더 많은 여유 공간이 필요합니다.

이중 잎 디자인 다른 사람들보다 자주 만난다. 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 디자인은 판금으로 덮인 동일한 크기의 두 캔버스, 도어 프레임, 힌지 포스트, 스토퍼, 게이트 밸브, 전기 구동 장치, 조정할 수있는 강화 된 원통형 힌지로 구성됩니다.구조의 기둥은 추가 보강이 필요하지 않으며 여유 공간이 이전 뷰의 두 배가 필요합니다.

새시와 개찰구가있는 문 - 매일 사용하기에 가장 좋은 옵션입니다. 그들은 이중 잎형의 원리에 따라 생산되며 유일한 차이점은 강도를 높이기 위해 추가적인지지가 필요하다는 것입니다. 구조가 차고 또는 생산 실의 개폐기에 장착되면 게이트 개구는 하나의 새시로 자르고 추가적인지지를 필요로하지 않습니다.

당신은 알아야한다 : 게이트는 항상 금속 시트의 막힌 문 형태로 만들어 질 수 없다. 많은 디자이너들은 단철 요소가있는 더 장식적인 문으로 다차 플롯의 외관을 디자인합니다.

샌드위치 패널의 구조는 최대 45 mm 두께의 전기 드라이브가있는 시트로, 압출 형 알루미늄 프로파일로 가공되어 있습니다. 위에서 패널은 작은 스크래치, 온도 강하, 습도로부터 완벽하게 보호하는 내마모성 에나멜로 덮여 있으며 내식성이 우수합니다.

어떤 경우에는, 예를 들어 특정 온도를 유지해야하는 방에서 단열 된 노 구조의 설치가 필요합니다. 그들은 양쪽에 안전 케이블로 보충 된 두 잎 구조입니다. 전기 드라이브 또는 구조물의 수동 제어 작업을 할 수 있으며 빌트인 또는 사이드 게이트가있을 수 있습니다.

스윙 게이트의 디자인은 이미 그러한 제품을 조립 한 경험이있는 경우 자신의 손으로 만들 수 있습니다. 이러한 제품은 단순하지 않고 자주 자동 제어 기능이 제공되기 때문에 용접기, 드릴, 스크루 드라이버, 분쇄기 및 측정 장치로 작업 할 수있는 기술이 필요합니다.

스윙 구조의 표준 도면을 고려하십시오.

보시다시피, 여기서 복잡한 것은 없으며 작업 도구를 올바르게 사용하고 필요한 재료의 양을 정확하게 계산하는 방법 만 알고 있어야합니다. 또한 모든 재료가 GOST에 명시된 표준을 준수하고 공장 제품에 품질 보증서가 첨부되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 그런 다음에 만 제품의 내구성에 대해 이야기 할 수 있습니다.

철 파이프는 구조용 지지대로 사용되며 안정성을 높이기 위해 기둥이나 스크류 파일에 내장됩니다. 스파크 및 크로스바의 경우 20x30 또는 20x40mm의 프로파일을 갖는 것이 좋습니다.

입구 게이트의 문은 나사의 기둥에 나사로 고정해야하며 경첩에 용접 할 수도 있습니다. 이중 잎 구조를 만들고 싶다면 직경이 20 또는 30 mm 인 힌지 한 세트로 하나의 새시로 충분합니다.

입구 게이트의 표준 너비는 3m이지만 민간 부문의 개별 매개 변수를 기반으로 움직이는 캔버스의 최적 폭을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 크기를 20cm까지 줄일 수 있다는 것을 기억하십시오. 캔버스의 높이는 대개 2m에 이릅니다.

변비의 메카니즘은 각 잎의 하부에 장착 된 L 형 핀입니다. 두 밸브의 고정 장소에는 약 5-10 mm 직경의 파이프 구멍이 제공됩니다. 구멍의 두께는 마개의 두께보다 커야합니다. 파이프의 길이는 제한되지 않지만 전문가는 50cm보다 긴 파이프는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 원하는 경우 마개는 라인을 따라 가로 지르는 가로형 게이트로 개조 할 수 있습니다.

원하는 경우 스윙 제품의 전기 드라이브 (또는 액추에이터)조차도 개인적으로 만들 수 있습니다. 그러나 홈 메이드 액추에이터의 제작 및 설치에는 전문가에게만 익숙한 뉘앙스가 있기 때문에 수리 업계의 초보자는이 문제에 대처하지 못합니다.

게이트는 사전 평평한 바닥에서 제조되어야합니다. 완성 된 구조의 매개 변수는 설계 도면을 엄격하게 준수해야하므로 공차가 1 mm 인 모든 공백을자를 필요가 있습니다. 먼저, 밸브의 제작 세부 사항이 용접 된 다음 크로스바와 대각선 용접으로 진행됩니다.

조립을 시작할 때 미래 구조의 일부분을 올바르게 분해하는 것이 매우 중요합니다. 이는 부품 준비가 올바른지 확인하는 데 도움이됩니다. 요소의 용접에는 약간의 시간이 필요합니다. 먼저 어셈블리가 수행 된 다음 모든 파트가 서로 용접됩니다. 첫 번째는 보강 립이 부착 될 게이트의 윤곽입니다.

다음으로, 우리는 대면 부품의 용접을 진행하고 힌지 만이 완성 된 새시에 용접 될 수 있습니다. 경첩의 마킹과 용접은 프레임의 가장자리에서 30 ~ 40cm의 거리에서 수행됩니다.베어링, 클램프, 밸브, 잠금 장치 및 완성 된 구조의 설치에 필요한 모든 액세서리의 나머지 바퀴는 전문 매장에서 구입할 수 있습니다.

설치의 다음 단계는 경첩 기둥의 라이너이며, 이는 또한 고착 방법으로 구조물에 용접됩니다. 모든 크기가 올바른지 확인하면서 전체적인 쇄도 루프를 시작할 수 있습니다. 원하는 경우 용접을 사용할 수 없지만이 경우 두꺼운 강철을 통해 각 캐노피를 나사에 고정해야합니다.

지면에 직접 설치하는 작업은지지 포스트를 표시하는 것으로 시작합니다. 지주 포스트는 구조물의 중심에 배치해야합니다. 위에서 언급했듯이 파이프는 기둥의 밑 부분에 미리 설치해야합니다. 그들은 약 130-150 cm의 깊이로 바닥에 파 내야합니다. 이것은 드릴로 수행 할 수 있지만, 더 자세한 콘크리트 붓기 (약 10 cm이면 충분)를 위해 구덩이에 장소를 두는 것을 잊지 마십시오.

잔해 층이 구덩이의 바닥에있는 기둥 아래에 부어지면지지 구조가 내려지고 콘크리트가 부어집니다.또한, 지지판은 포스트에 용접되고, 힌지는이어서 용접된다.

콘크리트가 완전히 건조되기를 기다린 후에는 다음 단계로 진행할 수 있습니다.지지 기둥에 힌지가있는 잎을 설치합니다. 자동화 설치는 설계가 준비된 직후에 수행 될 수 있습니다.

당신이 원한다면, 금속을 다루는 기술을 가짐으로써, 당신은 공장 모델보다 더 나빠 보이지 않을 수제 스윙 게이트를 만들 수 있습니다. 고품질의 재료와 사려 깊은 설치로 단시간에 견고한 구조를 만들 수 있으며 전기 드라이브가 있으면 사용이 용이 해지고 현대화됩니다.

현대 자동화를 통해 스윙 구조의 작동을 단순화하고 리모컨을 사용하여 웹을 열고 닫을 수 있습니다. 기성품 자동화를 구매할 때는 사용 조건을 숙지하고 제조업체의 조언을주의 깊게 따르는 것이 중요합니다. 일반적으로 키트에는 설치 지침과 드라이브 연결이 함께 제공됩니다.

물론 돈을 절약하고 직접 운전할 수는 있지만,이 경우 제품이 고장 나면 보증 서비스를 이용할 수 없으므로 직접 문제 해결을해야합니다. 시장에 몇 가지 표준 자동화 솔루션이 있습니다. 이들 모두는 제어 장치, 신호등, 전자기 잠금 장치 및 수신 안테나의 표준 설계를 갖추고 있습니다.

최적의 드라이브를 선택하려면 드라이브 유형, 전원 및 제조업체와 같은 특정 매개 변수를 진행해야합니다. 메커니즘에는 선형과 레버의 두 가지 유형이 있습니다.

두 가지 디자인의 장단점을 고려하십시오.

• 선형 드라이브. 이 시스템은 아주 좁은 기둥에 설치할 때 적합한 새시와 기둥의 모든 부분에 장착 할 수 있습니다. 사용의 장점은 턴이 끝날 때 가까이있는 것이고 수동 제어로 빠르게 전환하는 것입니다. minuses의 - 제한된 반경, 단지 90 °.

• 레버 드라이브. 이 메커니즘은 자체 설치에 이상적이며 새시를 120 °에서 열 수 있습니다.

자동 구동 장치는 밸브의 외부 개방과 같이 구조물에 설치하기에 적합하며,그래서 내부와. 제어 장치는 대개 장식 띠의 기둥에 설치되어 설치를 위해 미리 공간이 남습니다. 기둥이 벽돌로 만들어진다면 설치 후에도 올바른 장소에서 틈새를 긁을 수 있습니다. 또한 배선 장소를 사전에 생각해야한다는 사실을 잊지 마십시오.

자동 방화문을 설치할 때 화재 발생시 칼날을 닫을 수 있습니다. 화재가 발생하면 시스템의 센서에 신호가 도달하고 전기 드라이브는 자신이 어떤 위치에 있는지에 관계없이 게이트를 자동으로 닫습니다.

게이트 용 자동 드라이브를 설치하면 잎을 열고 닫는 데 어려움이 없습니다. 이제는 집을 떠나지 않고도 문을 제어 할 수 있습니다. 콘솔 거리가 30m에 도달 할 수 있습니다.

국내 시장은 러시아 및 외국 제조업체의 게이트 자동화에 대한 광범위한 선택을 제공합니다.

• 같은 회사 Came, Nice, FAAC (이탈리아), Baisheng (중국), Marantec (독일). 러시아 브랜드 Doorhan은 우리나라에서 널리 알려져 있지만, Came과 Nice는 여전히 판매 리더입니다.

• 중국어 자동화 주로 품질의 손실에 제품의 최대 가격 절감을 위해 설계된, 내구성과 구조의 신뢰성을 겪고있다. 그러나 예외가 있습니다. 예를 들어 중국 기업 모터스 문 구조의 자동화를위한 우수한 솔루션을 제공합니다.

• 유럽 ​​제조업체에서 유명하고 오랜 세월 동안 인기가 이탈리아 브랜드입니다 니스. 그는 러시아 시장에 첫 번째로 출연 해 즉시 정직한 제조업체로 자리 매김했습니다. Nice 회사는 최적의 가격 대비 품질을 갖춘 고품질의 신뢰할 수있는 자동화 키트를 생산합니다.

독일 제조업체의 유사한 제품이 훨씬 비싸지 만 품질 및 성능 속성은 다른 유럽 회사의 제품과 크게 다르지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

스윙 게이트를 선택할 때 최적의 디자인을 선택할 수있는 몇 가지 뉘앙스를 알아야합니다.

• 바람이 불 때 새시가 칠 수 있기 때문에 열린 위치의 스윙 게이트는 고정되어야합니다.
• 겨울철에 자동 운전이있는 경우, 밸브에 불필요한 부하가 걸리지 않도록 밸브의 이동 경로에서 제설 된 눈을 제 거할 필요가 있습니다.

• 자동화를 설치할 계획이라면 밸브에 대한 경량 재료를 선호하는 편이 좋습니다. 주름이 잡히거나 폴리 카보네이트가 될 수 있습니다.
• 목조 문은 높은 미적 속성을 지니지 만 내구성이 떨어지는 것으로 간주됩니다. 구조의 내구성을 높이려면 견고한 나무를 사용하는 것이 좋습니다 (예 : 오크).
• 스윙 게이트의 가장 좋은 옵션은 금속 프레임과 목재 - 폴리머 도어의 조합입니다.

• 귀족적이고 세련된 교외 지역은 단철 요소가있는 스윙 게이트를 추가 할 것입니다. 이러한 구조의 비용은 전문 시트 또는 샌드위치 패널의 일반적인 옵션보다 훨씬 높습니다.
• 스윙 구조를 설치할 때지면 불규칙성 및 기타 다양한 높이를 제거해야합니다. 그렇지 않으면 블레이드 전단지의 움직임이 어려워집니다.

• 게이트를 선택할 때 별도로 위치한 구조물을 선호하는 것이 좋습니다. 붙박이 문에는 문턱이 있고, 입구에 사이트를 넘어야합니다.
• 원하는 경우 전화, 인터콤, 인터콤 및 전자기 잠금 장치를 사용하여 게이트를 개조 할 수 있습니다. 집이 게이트에서 멀리 떨어져 있으면 특히 편리합니다. 원거리에서 전자기 잠금 장치를 제어 할 수 있으며 인터콤이있는 경우 집을 떠나지 않고 도어를 열 수 있습니다.

스윙 게이트 배치에는 많은 옵션이 있습니다. 각각의 경우는 엄격히 개인적이며 자신의 손으로 디자인을 창조하는 것은 창조적 인 과정이라고 할 수 있습니다. 이것은 창조적 인 아이디어조차도 생생하게 전달할 수있는 독특한 기회이기 때문입니다.

스윙 게이트는 귀하의 사설 부지를 훌륭하게 보호 할 것이며, 고품질의 완제품 구조를 선택하면 수년간 성공적인 운영이 보장 될 것입니다.

스윙 게이트를 자동으로 선택하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.