스티로폼 : 재료 사용의 장점과 미묘함

건축 자재는 많은 요구를합니다. 종종 그들은 모순적이고 현실과는 거의 관계가 없습니다. 고품질과 저렴한 가격, 강도와 밝기, 집중적 인 작업과 다양성을 해결하는 전문적인 결과입니다. 그러나 일부 자료는 모든 요구 사항을 충족합니다. 그 중에서도 폴리스티렌이 팽창했습니다. 그것의 장점과 미묘한 사용법을 연구 한 후에는 다양한 건축 문제를 해결하기 위해 재료를 성공적으로 적용 할 수 있습니다.

이게 뭐야?

발포 폴리스티렌은 최신 세대 건축 자재입니다. 생산 과정에서 혁신적인 기술이 사용되기 때문에 전임자를 추측하기가 어렵습니다. 익숙한 발포 플라스틱으로 만들어진 "진화 된"발포 폴리스티렌 - 운송 중 손상으로부터 가전 제품을 보호하는 소재.

가벼운 폼과 세포 구조의 주요 특성이 보존됩니다. 팽창 된 폴리스티렌 판 내부에는 공기로 가득 찬 방대한 양의 펠릿이 있습니다. 그것의 내용은 98 %에 도달합니다. 공기 방울 때문에 재료는 낮은 열 전도성을 가지므로 시공 중에 평가됩니다.

거품의 제조에 사용되는 수증기. 이것은 재료를 다공성, 입상 및 취성으로 만든다. 폴리스티렌 발포체는 이산화탄소로 발포하므로 특성이 개선됩니다. 그것은 다음과 같이 구별됩니다.

입방 미터당 고밀도;
덜 다공성 인 구조;
외관 및 컷에 구조;
높은 가격.

발포 (압출) 폴리스티렌은 8 단계의 생산 단계를 거칩니다.

원자재에 소방 물질 - 난연제를 첨가하십시오. 또한 과정에서 염료, 가소제, 광택제가 있습니다.
최종 조성물은 예비 발포를 위해 장비에 적재됩니다.
1 차 포밍과 "vylezhivanie"질량이 있습니다.
"소결"및 성형. 원료의 분자들은 서로 연결되어 강한 결합을 형성합니다.
물질에 고유 한 특성을 부여하는 데 필요한 특수 장비 처리.
물질의 최종 발포 및 냉각.
물질이 안정화되고 표면이 매끄러운 상태로 연마됩니다.
번호판으로 자르고 분류하기.

결과적으로 주로 히터로 사용되는 재료입니다.

특징 : 찬반 양론

압출 폴리스티렌은 건축 자재의 품질면에서 장점과 단점이 있습니다.

장점 :

넓은 범위. 이 제품은 바닥, 벽, 천장과 같은 다양한 표면의 내부 및 외부 사용에 사용되며 절연, 포장 및 장식 재료로 사용됩니다. 건설 산업 외에도 장난감, 가정용 부속품, 가전 제품, 군용 및 의료 산업의 생산에 사용됩니다.
낮은 열전도율. 이러한 특성으로 인해 폴리스티렌은 종종 단열재 역할을합니다. 방의 열 손실을 막아 난방 비용에 영향을줍니다. 단열재가 좋을수록 비용이 저렴합니다.
낮은 수분 투과성.재료 내부에는 밀폐 된 과립이있어 최소량의 물을 통과시킵니다. 너무 작아서 재료의 구조를 파괴 할 수 없으며 절연성에 부정적인 영향을 미칩니다.

실내의 방음 성능을 향상시킵니다. 최대한의 효과를 내기 위해서는 다른 재료와 결합해야하지만, 문제가 발음되지 않는 방에서는 충분합니다.
절단하기 쉽다. 설치 과정에서 플레이트를 조각으로 나눌 수 있습니다. 그 상처는 평등 해지고 무너질 것입니다. 이것은 고급 재료의 특징입니다.
비교적 작은 무게입니다. 소재로 작업하려면 한 쌍의 손으로 충분합니다. 또한, 경량의 이점은 폴리스티렌 라이닝이 방의 벽이나 바닥에 큰 하중을주지 않는다는 것입니다.
방금 장착. 벽 마감에는 바닥이나 천장에 특별한 기술이 필요하지 않습니다.
많은 화학 물질에 강합니다.

살아있는 유기체의 영향에 둔감합니다. 즉, 그것은 곰팡이를 형성하지 않으며, 곤충과 설치류가 그것을 망치지 않습니다.
그것의 내부 구조로 인해 "통기성"자료를 말합니다.응축이 형성되지 않으므로 벽을 마감 할 때 중요합니다.
작업 표면을 정렬합니다. 위에서 장식용 덮개가 잘 놓여 있습니다.
폴리스티렌 판은 이것을 위해 판금을 장착하지 않고 건물 (또는 다른 표면)의 벽에 직접 붙일 수 있습니다. 이를 통해 수리에 드는 시간과 비용을 줄이고 때때로 수리 비용을 절감 할 수 있습니다.
최소 운영 기간은 15-20 년입니다.
평방 미터당 낮은 마감 비용.

단점 :

벽, 천장 또는 바닥의 넓은 지역을 온난화하는 것은 1 평방 미터 당 재료의 적은 비용으로도 비쌉니다.
마감재의 견고성을 극대화하려면 건축용 테이프 및 실런트의 형태로 추가 재료가 필요할 수 있습니다.
외장 폼은 자체 온도를 조절하지 않습니다. 그것은 보온병의 원리에 따라 작동합니다 : 그것은 추운 계절 동안 열을 유지하고, 로스트에서 차가움을 유지합니다. 온도 조절이 실내에서 잘 조절되지 않으면 폴리스티렌의 효과는 0입니다.
재료의 "호흡"능력에도 불구하고, 발포 폴리스티렌으로 덮은 풀 하우스에서는 환기가 필요합니다.

재료는 자외선을 두려워합니다.햇빛의 영향을 받아 물질 구조의 내부 결합이 파괴되고 자연 상태가 압출 폴리스티렌의 파괴를 가속화합니다.
일부 유형의 페인트, 석유 제품, 아세톤, 휘발유, 등유, 에폭시 수지를 기반으로 한 물질은 폴리스티렌 폼을 먹습니다.
모든 이음매를 닫고 햇빛으로부터 보호하기 위해 폴리스티렌 폼 위에 필수 장식.
재료의 밀도는 발포체에 비해 크지 만이 발포 폴리스티렌은이 기준에 따라 다른 재료로 손실됩니다. 천장과 벽 마감에 더 적합하며, 바닥 아래에서 일정한 기계적 효과 (걷기, 가구 이동)로 축소됩니다.

기술 사양

건물 코드 준수는 해당 재료의 중요한 기술적 특성입니다. 여기에는 브랜드, 시트의 전체 치수, 열전도도, 흡습 계수, 화재 안전 등급에 따른 가연성, 강도, 수명, 보관 방법이 포함됩니다. 기술적 특성은 플레이트의 색상과 질감이 가장 중요하지 않습니다.

폴리스티렌 폼의 시트 (판)의 치수는 길이, 폭, 높이의 세 가지 매개 변수로 계산됩니다.첫 번째 두 지표는 플레이트가 정사각형 인 경우 동일합니다.

표준 판 크기는 폭 100cm, 판재 200cm, 슬래브 재 100x100입니다. 이러한 매개 변수를 사용하여 GOST는 표준보다 1 ~ 10mm 정도 더 크게 또는 작게 만들 수있었습니다. 비표준이지만 수요 규모는 120x60cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50입니다. 재질은 쉽게 자르기 때문에 사용자의 필요에 맞게 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 비표준 시트의 허용 편차 - 최대 5 mm.

두께는 폴리스티렌 폼의 선택에있어 두께가 주요 기준이기 때문에 이러한 지표는 더욱 엄격합니다. 수리 및 시공 작업의 종류에 따라 다양합니다. 최소값은 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm입니다. 최대 - 500mm. 일반적으로 50-100 mm이면 충분하지만, 요청에 따라 일부 제조업체는 비표준 두께의 플레이트 배치를 만들 수 있습니다. 러시아의 대부분 지역의 건축 기준에 따르면 폴리스티렌 단열재의 필요한 두께는 최소 10-12cm입니다.

열전도도는 가장 중요한 지표 중 하나입니다. 재료 판 내부의 공기 갭의 두께에 의해 결정됩니다. 공기가 실내에 열을 유지할 수있게하기 때문입니다. 평방 미터 당 켈빈 당 와트로 측정됩니다.지시계가 하나에 가까울수록 실내에 열을 유지하는 능력이 떨어집니다.

두께와 밀도가 다른 판의 경우 열전도도는 0.03-0.05 W / sq 범위에서 다양합니다. m에서 켈빈.

일부 제조업체는 흑연 첨가제를 사용합니다. 그들은 밀도가 역할을 멈추는 방식으로 열전도도를 안정화시킵니다.

폴리스티렌의 효과에 대한 좋은 예는 광물면과의 비교입니다. 미네랄 양모의 단열 특성은 양호한 것으로 간주되는 반면 10cm 폴리스티렌의 단열재는 25-30cm의 미네랄 울 층과 동일한 결과를 나타냅니다.

밀도

kg / sq 단위로 측정. 폴리스티렌의 종류에 따라 5 배까지 다양합니다. 따라서, 압출 폴리스티렌은 30, 33, 35, 50 kg / sq의 밀도를 갖는다. m, 내 충격성 - 100-150 kg / sq. 밀도가 높을수록 재료의 성능이 좋아집니다.

혼자서 힘의 매개 변수를 측정하는 것은 거의 불가능합니다. 인증 된 데이터에주의를 기울일 필요가 있습니다. 정상 압축 강도 - 0.2 ~ 0.4 MPa. 굽힘 속도 - 0.4 - 0.7 MPa.

종종 제조업체는 재료의 수분 흡수가 0이라고 선언합니다. 현실에서는 그렇지 않습니다. 침전 및 정면 세척 중에 습기가 6 %까지 흡수됩니다.팽창 된 폴리스티렌의 논란은 논쟁의 여지가있다. 한편, 피렌을 첨가하면 화재에 대한 내성이 강해지는 반면, 화재가 물질과 충돌 할 때 화재가 빠져 나가는 것은 아닙니다.

폴리스티렌은 충분히 빨리 녹습니다. 동시에 고품질의 소재는 열악한 연기를 방출하지 않으며 화재가 꺼진 후 3 초 후에 녹는 것이 멈 춥니 다. 즉, 다른 물질은 발포 폴리스티렌에서 발화 할 수 없지만 연소를 지원합니다. 다른 브랜드에는 K4에서 K1로 클래스가 지정됩니다. 가장 안전한 것은 마크 K0의 재료이지만 발포 폴리스티렌은 해당되지 않습니다.

기타 중요한 매개 변수 :

증기 투과성 다른 유형의 폴리스티렌의 경우이 표시기는 0.013 - 0.5Mg / m * h * Pa입니다.
무게 입방 미터당 10kg부터 시작됩니다.
사용 온도 범위 : 낮은 온도 임계 값은 -100, 상위 값은 +150입니다.
운영 기간 : 15 년 이상.
소음 차단 - 10-20 dB.
저장 : 햇빛과 습기로부터 밀폐 포장.
브랜드 : EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. 브랜드가 높을수록 소재는 더 좋고 비쌉니다.
색상. 가장 일반적인 색상은 흰색, 당근, 파란색입니다.

종

폴리스티렌은 구조, 생산 방법, 목적, 범위의 네 가지 주요 기준에 따라 품종으로 세분됩니다.

구조

구조에 따라, atactic, isotactic, syndiotactic 폴리스티렌 폼이 구별됩니다.

물질의 복잡한 구조 공식을 탐구하는 것은 의미가 없습니다. 구매자에게는 가장 먼저 생산되는 유형이 가장 크고 사기업 및 대규모 건축에서 널리 사용된다는 것을 아는 것이 중요합니다. 두 번째 유형은 가장 내구성이 높고 밀도가 높으며 내화성이 높으며 화재 안전 요구 사항이 증가한 객실에서 사용할 수 있으며 세 번째 유형은 화학적으로 보편적입니다. 안정성, 밀도 및 내열성. 그것은 어떤 유형의 방에도 장착 할 수있을뿐만 아니라 모든 종류의 페인트와 바니시로 덮습니다.

취득 방법

생산 방법에 따라 폴리스티렌 유형이 더 많습니다. 압출 폴리스티렌 폼은 건설에 필요한 모든 특성을 지니고 있기 때문에 가장 보편적입니다. 그러나 다른 생산 방법이 있습니다.일부 단계의 변화와 원자재의 구성으로 인해 우리는 다른 특성을 가진 물질을 얻을 수 있습니다. 일부는 밀도가 낮지 만 가연성이 있으며 다른 것은 내구성과 내화성이 우수하고 다른 것들은 수분을 두려워하지 않으며 네 번째는 모든 최상의 품질을 결합합니다.

총 8 가지 방법이 있으며 그 중 2 가지가 구식입니다. 폴리스티렌과 파생 상품의 거의 100 년에 걸친 역사를 통해 에멀젼과 서스펜션 방법은 관련성을 잃었습니다.

현대적인 상황에서 사용할 수 있습니다 :

압출 폴리스티렌 폼. 작고 균일 한 크기의 과립을 가진 폼 소재. 유해한 페놀 대신 이산화탄소가 사용됩니다.
압출. 그것은 실제로 압출 성형과 동일하지만, 식품 산업 (포장)에서 주로 사용되기 때문에, 그 속성 중에서 친환경이 강도보다 중요합니다.
보도실. 따라서 추가적인 가압 과정은 기계적 부하에 내구성과 내구성이 있다고 간주됩니다.

비 표현. 혼합물은 특수한 형태로 독립적으로 냉각되고 응고됩니다. 출구에서, 제품은 절단을위한 편리한 크기와 형상을 가지고 있습니다.이 절차는 개입 (압박)을 필요로하지 않으므로 압박보다 저렴합니다.
막혔어. 전환 (동일한 단계에서 여러 공정 사이클)에 의해 얻어진 제품은 높은 수준의 환경 청결성과 최고의 품질을 특징으로합니다.
오토 클레이브. 다양한 압출 소재. 속성은 실질적으로 동일하며 다른 장비 만 발포 및 베이킹에 사용됩니다.

목적

약속에 의해, 폴리스티렌도 다릅니다. 싸고 그러나 고품질 범용 폴리스티렌이 널리 보급되었습니다. 기계적 안정성과 밀도면에서 차이가 없으며 깨지기 쉬운 것으로 간주되며 화재 안전이 가장 작은 등급입니다. 그러나 재료는 단단하고 모양을 유지하기 때문에 조명, 옥외 광고, 장식 등 기계적 부하가 가해지지 않는 경우에 사용할 수 있습니다.

보다 복잡한 작업을 위해 고 충격 폴리스티렌 폼이 사용됩니다. 덜 부서지기 쉽고 불연성이 아울러 자외선 저항과 색소를 담당하는 물질을 포함하고 있습니다.자외선 안정제는 파괴로부터 구조물을 보호하고, 화상을 입어 황색을 형성합니다.

고 충격 폴리스티렌 폼 플레이트는 부드러운, 골판지, 무광택 또는 광택, 반사 및 광산란과 같이 표면 질감이 다릅니다.

또한 고 충격 포일 폴리스티렌 폼을 주목해야합니다. 높은 서리 저항성을 가지며 히터로서보다 효과적입니다. 그것은 또한 "thermos properties"(물체 내부 온도 유지)가 다른 유형보다 높기 때문에 냉동 장비 생산에도 사용됩니다. 고 충격 폴리스티렌은 많은 분야에서 사용됩니다 : 장난감, 접시, 가전 제품, 마감재 생산.

범위

스코프에 의한 폴리스티렌의 카테고리 화는보다 광범위합니다. 여러 분야가 있습니다 : 식품 및 비 식품 산업, 내구성 및 장식 마감, 내부 및 외부 용.

식품 (도시락 상자, 용기, 기질, 일회용 접시)에는 친환경 첨가제가 첨가 된 폴리스티렌이 사용됩니다. 비슷한 원료가 비 식품 산업 (어린이 장난감, 냉장고, 열 용기) 생산에 사용됩니다.장난감을 제조 할 때 제품의 강도에 책임이있는 염료와 성분을 추가하십시오.

거친 마무리는 내부 및 외부 수 있습니다. 모든 경우 폴리스티렌은 열 손실을 방지하고 방의 방음 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 덜 일반적으로 작업 표면의 수평을 맞추는 데 사용됩니다.

실내 폴리스티렌은 다양한 표면을 덮기 위해 시공 및 수리 작업에 사용됩니다.

주거 지역 :

바닥 용. 플로팅 또는 드라이 스크 리드를 격리 할 필요가있을 때 폴리스티렌 플레이트가 서브 플로어의 전체 표면에 장착됩니다. 이를 위해 소재는 고르고 고밀도이며 열과 단열에 기여합니다. 제곱미터 당 많은 무게를 견딜 수 있고 최대 압축 강도를 지닌 강력하고 조밀 한 판재를 선택해야합니다. 또한 스크래치를 장착하기위한 폴리스티렌 폼 플레이트의 사용은 모 놀리 식 스크 리드처럼 천장에 큰 부하를주지 않는다는 점에서이 소재를 사용합니다. 그것은 바닥이 약한 오래된 방과 흡습성이 높은 바닥에 적합합니다. 모 놀리 식 스크 리드 (블록 또는 목조 주택)를 부어 넣기가 어렵습니다.

또한 폴리스티렌은 바닥 설치시 완벽하게 평평한 표면을 제공합니다.라미네이트, 쪽모이 세공 및 다른 유형의 하드 탑 코트 용 방수성 기질입니다.

플레이트가 바닥의 전체 표면을 덮는다는 사실 외에, 그것은 국부적으로 사용될 수 있습니다. 예를 들어 바닥의 방음 시스템에있는 받침대 아래의 진동 감쇠베이스.

천장에. 밀도, 강도, 가벼운 무게 및 편리한 모양과 같은 특성은 천장의 방음에 적합한 재료를 만듭니다. 그것의 밑에 구조 obreshetka를 요구하지 않는다, 물자는 접착제에 직접 아교로 붙일 수 있고, non-hardening 실란트로 공백을 채울 수있다. 스크래블에 두 개의 슬래브 층이 설치되어 아파트의 외부 소음과의 싸움에서 눈에 띄는 결과를 얻을 수 있습니다. 힌지 천장을 설치하거나 평면 방음 베개 위에 장식용 타일을 붙이는 것이 편리합니다. 타일은 차례 차례로 장식 처리 된 폴리 우레탄의 파생물이기도합니다.

벽용. 실내 수직면 장식시 폴리 우레탄은 거의 사용되지 않습니다. 설치 중 오류가 발생하면 효율성이 0으로 낮아지고 실이 시각적으로뿐만 아니라 공간의 유효 영역도 손상됩니다. 그러나 실내의 가벼운 칸막이를 맞추거나 반으로 나누기 위해 때때로 실내 폴리 우레탄을 벽 클래딩에 사용합니다.

지붕 용. 여기에서 지붕의 내부 단열에 대해 이야기하고 있습니다. 이 옵션은 다락방의 거실 및 욕조의 다락방 단열재와 관련이 있습니다. 동시에 스티로폼은 열을 유지하고 응축수 생성을 방지하며 방수에 최소한의 노력이 필요합니다. 다락방을 마무리하기위한 가장 좋은 방법은 폴리스티렌을 포일 처리하는 것입니다.
파이프 용. 다양한 통신의 파이프 및 라이저는 두께가 얇은 시트 호일 폴리스티렌을 사용하여 결빙으로부터 보호됩니다. 같은 기술로 방음 성능이 향상됩니다.

어떤 경우에는 폴리스티렌을 사용하여 주거용 건물 내부에 장식을 만듭니다. 그들은 벽난로 용 타일, 천장 받침대, 장식용 소켓, 몰딩, 거짓 포털을 만듭니다.

땅벌 (tambour)과 사업장 (길가의 경계에 위치) :

발코니 또는 로지아 용;
베란다와 테라스;
지하실 용.

모든 경우에 서리 내성 발포 폴리스티렌 폼이 사용되어 과도한 열 손실을 방지하고 더운 날씨에 객실이 너무 많이 가열되는 것을 허용하지 않습니다.

폴리스티렌의 외장은 거칠고 장식적일 수 있습니다.초안은 영구 거푸집 공사의 기초, 정면 및 제조에 사용됩니다. 장식 - 외관 만 장식합니다.

외부에서 기초를 데우는 것은 그것이 얼고, 부수고, 부분적으로 지하수로부터 그것을 보호합니다. 폴리스티렌이 이러한 요소의 영향을 받아 서비스 수명이 현저하게 감소합니다. 안쪽에서 플레이트를 장착하는 것이 더 합리적입니다 (기초가 테이프 모양 인 경우). 그러면 플레이트가 오래 유지됩니다.

단열을 향상시키기 위해 폴리스티렌의 도움으로 주거지 및 비 주거용 건물의 정면을 덮는 것은 세 가지 방법으로 가능합니다.

프레임 또는 프레임이없는 벽면에 장착하면 실 밖에 설치됩니다. 이를 통해 필요한 경우 방수 및 수증기 장벽을 효과적으로 구성하고 열 손실을 줄이고 방음 성능을 높일 수 있습니다. 이러한 트리밍은 정면을 수리 할 때 해체 될 수 있습니다.
건물의 벽 공사와 동시에 수행되는 잘 배치. 이 경우, 폴리스티렌은 벽돌 또는 블록 벽에 "벽돌로 덮여"있으며 단열층 역할을합니다.
동시 장식 및 절연 외장. 외관에 CIP 패널 및 통풍 장식 패널을 사용할 때 가능합니다.패널 외부는 고분자로 이루어져 있으며 내부는 폴리스티렌의 두꺼운 층입니다. 나무 상자에 장착 된 건설입니다. 그 결과 아름답고 고품질이며 효과적인 "두 가지를 하나로"완성됩니다.

이와 별도로 폴리스티렌을 사용하는 건물 외장재의 가능성에 주목할 가치가 있습니다. 첫째, 페인트 칠 및 편리하게 외장 될 수 있습니다. 둘째, 정면의 장식 요소는 처마 장식, 기둥 및 필라, 판금, 열 패널, 3-D 그림과 같은이 재질로 만들어집니다. 모든 요소는 깔끔하고 사실적으로 보이며 석고, 석재 및 목재에서 나온 것보다 훨씬 저렴합니다.

제조사 및 리뷰

폴리스티렌의 생산은 지난 세기 초에 시작되어 오늘날까지 활발한 속도로 발전하고 있으며 따라서 많은 경쟁 기업의 제품이 시장에 나와 있습니다. 전문가와 평범한 사용자의 리뷰는 그들 중 지도자를 확인하는 것을 도왔습니다.

우르 사 - 법적인 근거에 따라 50 년까지 제품에 대한 보증을 제공하는 유일한 제조업체. 이 기간 동안 보증 조건에서 정한 자재에 부정적인 변경이 발생하면 회사는 손해 배상을 청구합니다.

Ursa 폴리스티렌은 저렴한 가격으로 외장 및 실내 장식에 대한 모든 기술적 요구 사항을 충족하는 제품을 구입할 수있는 이유 때문에 선택됩니다. 그것은 습기 방지, 고강도, 동결하지 않고 수분의 1-3 %만을 흡수하며 절단하기 쉽고 설치가 편리합니다. 생산시에만 유럽 표준에 맞는 천연 가스 및 재료가 사용됩니다. 따라서 폴리스티렌은 사람과 환경에 안전합니다.

크 누프 - 모든 유형의 마감 작업을위한 제품을 생산하는 독일 제조 거인. 일관되게 높은 품질과 보장으로 인해 시장 리더 목록에 자주 등장합니다. 중부 하용 폴리스티렌 폼은 식품 산업에서 의약품까지 모든 분야에서 사용됩니다. 그는 심지어 시립 건물과 공공 장소의 장식에 대한 신뢰를 얻고 있습니다.