Makroflex 폴리 우레탄 폼 : 장단점

시공 작업은 패널을 표면에 고정시키기 위해 갭과 구멍을 밀봉하기 위해 다른 재료로 구성된 특정 요소를 연결해야하는 경우가 종종 있습니다. 이러한 목적을 위해, 재료의 신속한 고정뿐만 아니라 시공 절차 비용을 줄이는 설치 폼이 발명되었습니다. 대부분의 제조업체 중 Mercroflex 750 ml 폴리 우레탄 폼이 눈에 띄고 기술적 특성이 뛰어납니다.

30 년 이상의 전문적인 활동뿐만 아니라 회사와 독일의 관심사 인 Henkel과의 연결로 회사의 생산 능력이 향상되었습니다. 현재까지 Makroflex 폼은 유럽 및 이전 CIS 국가에서 긍정적 인면을 보이고 있습니다.

Makroflex 장착 테이프는 폴리 우레탄 실란트라고도합니다.각종 양의 실린더에서 생성 한. Macroflex 폼은 프리폴리머와 추진제 (가스 이동)로 구성됩니다. 떠날 때, 공기와 상호 작용하여 프리폴리머가 얼게됩니다. 이 응고 덕분에 틈과 구멍이 밀폐됩니다.

Makroflex 폴리 우레탄 폼은 다음을 위해 설계되었습니다 :

• 자기 밀봉 틈, 구멍;
• 재료의 공기 보이드 채우기;
• 복합 재료;
• 방의 표면 열 및 방음.

가정용 폼은 플라스틱 튜브 형태의 구조를가집니다.풍선에 합류합니다. 그것을 통해 거품 소재의 릴리스입니다. 전문가 용 변형은 건설 용 건을 연결하는 데 전문화 된 디자인입니다. 거품의 직업적인 버전은 소비자 거품과 반대로 훨씬 더 높은 수확량을 가지고 있지만 비용은 더 비쌉니다.

Macroflex 폼 사용의 장점 :

• 폼은 완제품입니다. 일은 예비 준비 작업을 필요로하지 않습니다.
• 초 범용 폼은 재료를 놓을 때뿐만 아니라 접착 및 접합부 및 균열의 밀봉에도 사용할 수 있습니다.
• 단순하고 사용하기 쉽습니다.
• 회사 제품은 저렴한 가격으로 특징 지어집니다.

• 거품의 구성으로 인해 습기로부터 확실한 보호 기능을 제공합니다.
• 재료의 경화는 시멘트 혼합물의 경화보다 빠릅니다.
• Macroflex 폼은 목재, 석재, 콘크리트, 금속 코팅, PVC, 마분지와 같은 다양한 재질과 함께 사용할 수 있습니다.
• spetsmontazhnoy 혼합물의 온도 범위는 -5도에서 +35도 사이입니다.
• 조립 발포체로 작업하면 분진 및 각종 오염물이 제거되어 시공 후 작업장 청소 기간을 단축 할 수 있습니다.

단점 :

• 자외선의 영향으로 시간이 지남에 따라 거품이 파괴됩니다. 물 에멀젼을 기반으로 한 착색 제품을 사용하여 재료를 보호하기 위해 씰링 특수 소재의 조성, 시멘트, 석고의 혼합물.
• 설치는 특별한 보호 장비로만 수행됩니다. 조립 테이프는 호흡 기관, 피부, 눈의 점막에 영향을줍니다.

Makrofleks는 폼을 장착하는 것뿐만 아니라 다양한 종류의 밀봉 제 및 접착제도 생산합니다.

자사 제품 라인의 Macroflex 폴리 우레탄 폼에는 다음과 같은 종류가 있습니다.

• Macroflex SHAKETEC 올 시즌
• 매크로 플렉스 겨울- 그것은 건조하고 추운 환경에서 사용되는 폼입니다. 특수 튜브 어플리케이터를 사용하여 -10 ~ +25 도의 온도 조건에서 적용됩니다. 이러한 혼합물은 파티션의 우수한 차음을 생성하고, 지붕 시스템의 보이드을 채우고, 창 및 문 개구부를 설치합니다.

• 매크로 플렉스 프리미엄 - 전문적인 폴리 우레탄 폼. 볼륨을 2 배로 늘릴 때. 프리미엄 폼은 권총과 함께 적용됩니다. 목재, 금속, 콘크리트, 석재에서 우수한 접착력을 형성합니다. 젖은 도료와 함께 거품을 사용할 수 있습니다. Macroflex Premium foam의 부피는 750 ml이며, 제품이 떠날 때 25 - 50 리터의 거품이 형성됩니다.
• Macroflex 프리미엄 메가 전문 겨울 설치 거품입니다. 이 혼합물은 -15 도의 온도에서 사용될 수있어 목재, 콘크리트, 금속으로 만든 건축 자재에 신뢰성 있고 내구성있는 접착력을 보장합니다.물질이 자체 팽창한다는 사실 때문에 출구에서 혼합물의 정확한 투여가 발생합니다.

• Makroflex Pro 특수 장치가 적용된 출력은 약 65 리터의 완제품입니다. 그것은 많은 건축 자재와 좋은 접착력을 가지고 있습니다. 이 유형의 폼 혼합물은 염소, 불소 및 탄소 형태의 유기 물질을 포함하지 않습니다. 이 때문에, 창문, 문, 보이드 채우기를 전문화하는 데 사용됩니다. 또한 실런트가 히터로 사용됩니다.
• 폴리 우레탄 폼 Makroflex Whiteteq 새로운 세대의 제품을 대표합니다. 백색 고분자 발포체는 Whiteteq 방법에 따라 만들어 지는데, 이는 혼합물을 구성하는 성분의 이상적인 정제를 기반으로합니다. 결과는 수정 같은 흰색의 거품, 미세 다공성 Quattro 구조 및 자외선에 대한 내성입니다. 배럴 내부에는 특수 볼이있어 혼합 할 때 요소의 균일 성을 보장합니다. 실린더에 설치된 밸브는 폼의 품질을 보장합니다. 많은 건축 공사 (단열재, 보이드 충전, 고정 재료)에 사용됩니다.

• Macroflex 폼 시멘트. 이 품종의 제품은 시멘트, 보조 도구 및 물의 많은 무거운 가방을 대신 할 수 있습니다. 폼 시멘트의 도움으로 많은 노력과 비교적 짧은 시간에 다양한 건축 자재와 블록을 함께 붙일 수 있습니다. 또한 발포 시멘트는 패널을 벽, 계단, 창턱에 설치할 때 사용됩니다. 거품 콘크리트 표면에 용액을 도포하는 것은 금지되어 있습니다.

실란트 Macroflex - 다음 유형의 재료를 포함하는 별도의 제품 유형.

• MAKROFLEX TA145 - 높은 온도 또는 급격한 온도 변화가있는 실내 (오븐, 부엌 타일 세라믹 패널) 용으로 설계된 고 내열 실란트. 용액의 응고는 습기로 인해 발생합니다.

연구자들의 비교 조사에 따르면 실란트 브랜드 Makrofleks는 기존의 씰링 솔루션에 비해 큰 이점이 있음이 입증되었습니다. 발화 될 때, 거품은 연기와 독성 물질이 통과 할 수있는 균열없이 연소됩니다. 표면에 접착제 도포는 약 15 분입니다. -65도에서 +315 도의 온도를 유지합니다.

• Macroflex AX104 - 내외부 작업 동안 건축 자재의 자체 밀봉을 위해 설계된 초 범용 실리콘 밀봉 제. 유리, 세라믹, 알루미늄 등의 소재와의 접착력이 우수합니다. 상기 조성물은 곰팡이 및 곰팡이의 형성을 방지하는 물질을 함유하고, 일광의 영향에 대해 고도로 저항한다. 장착 온도 범위는 +5 ~ +40도이지만 표면에 습기와 얼음이 없어야합니다. 실리콘 밀봉 제의 유효 기간은 약 18 개월입니다.

• Macroflex NX108 - 그것은 무관심한 실리콘 밀봉 제입니다. 목재, 유리, 금속, 도자기, 플라스틱, 콘크리트 코팅과의 접착력이 우수합니다.실란트는 금속 코팅과 자외선에 녹슬지 않습니다. 이러한 밀봉 혼합물의 주요 이점은 높은 습도 (욕조, 화장실)가있는 방에서 사용될 수 있다는 것입니다.
• Macroflex FA131 - 그것은 매우 효과적인 서리 방지 폴리 아크릴 밀봉 제입니다. 이 유형의 밀봉 제는 실외 및 실외의 이음새와 균열을 봉합하는 데 사용됩니다. 실란트의 장점은 저장 및 운송 중에 동결 및 해동에 대한 내성이 높다는 것입니다. 아크릴계 도료로 도장 할 수 있습니다. 습도가 높은 실내의 재료는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그것은 콘크리트, 벽돌, 목재, 타일, 석고로 만들어진 코팅의 이음매와 균열을 봉합하는 데 사용됩니다.

• Macroflex SX101 - 습도가 높은 방 (욕실, 화장실)에 사용하도록 설계된 위생 실리콘 실란트. 곰팡이 제거제를 함유 한 혼합물의 조성으로 인해 곰팡이 및 곰팡이의 형성에 저항성이있다. 실란트는 흰색 또는 무색 일 수 있습니다. 수족관을 밀봉하기위한 밀봉 제는 방부제가 포함되어 있기 때문에 사용하지 않는 것이 좋습니다. 돌 표면과 상호 작용할 때 얼룩이 생길 수 있습니다.설치는 + 5 ~ +40 도의 온도에서만 수행됩니다.

• MAKROFLEX MF190 - 고분자의 수분 산성을 기본으로하는 백색의 가장 강한 건축용 접착제. 실내 및 외장 공사에 플라스틱 및 목재 재료를 접착하는 데 사용됩니다. 목재, 마분지, PVC, 석고, 플라스틱, 건식 벽체로 만든 건축 자재를 빠르고 단단하게 접착합니다.

Makroflex 폴리 우레탄 폼의 소비량은 이음새의 크기와 모양에 따라 다릅니다. 직사각형 단면의 경우 유량은 T x W로 계산됩니다. 여기서 T는 이음새의 깊이 (mm), W는 이음새의 너비 (mm)입니다. 예를 들어 이음새의 폭과 깊이가 5ml이면 유속은 다음과 같이 계산됩니다. 5 x 5 = 이음새 1m 당 25ml. 삼각형 솔기의 경우 계산은 다음과 같습니다 : ½ W x G. 너비와 깊이가 10 ml이면 유량은 5 x 10 = 이음새 미터 당 50 ml가됩니다.

최대 거품 출력을 보장하려면 카트리지 팁을 45도 각도로자를 필요가 있습니다.

장착 폼의 건조 시간은 공기의 습도, 설치 혼합물 및 환경의 온도, 적용되는 재료의 부피 및 유형과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.+ 20 도의 온도에서 폼은 2 ~ 3 시간 내에 건조되지만 최종 응고는 12 시간 후에 만 ​​이루어집니다. 저온에서, 혼합물은 24 시간 이내에 건조합니다. 혼합물의 초기 응고 (2-3 시간) 동안, 그것은 절단, 퍼티, 페인트 칠 수 있습니다. 폼의 경화 시간은 습기로 인해 가속 될 수 있으며 이는 또한 건축 자재의 접착에 영향을 미칩니다.

많은 전문가들이 설치 거품 제조업체 Makrofleks를 선택하는 것을 권장합니다. 혼합물의 장점에 기초한 긍정적 인 고객 리뷰 :

• 사용의 편리함과 실용성.
• 단시간 경화;
• 알맞은 가격;

• Macroflex의 거대한 제품 범위;
• 신뢰성 및 내구성;
• 광범위한 사용 영역.

어떤 건축 자재와 마찬가지로, 장착 폼은 소비자로부터 부정적인 피드백을받습니다. 기본적으로 그들은 지침에 따라 혼합물을 사용하지 않은 사람들로부터 나오며 거품을 사용할 때 안전 규칙을 준수하지 않습니다.

Macroflex 어셈블리 폼의 사용에 대한 전문가의 권장 사항 :

• 거품을 사용하기 전에 실온에서 약 12 ​​시간 동안 유지해야합니다, 혼합물을 완전히 따뜻하게해야합니다.
• Macroflex 제품의 설치 작업은 스프레이의 100 % 흔들림 후에 만 ​​수행 할 수 있으므로 배출구에서 거품의 준비된 용액은 일정한 일관성을 갖습니다. 적용 중에 폼이 코팅에 어떻게 적용되는지에 관계없이 카트리지를 거꾸로 놓아야합니다 (수동 방법 또는 건 사용).
• 표면 또는 코팅에 실장 용액을 도포하기 전에 먼지 및 각종 오염 물질을 제거해야합니다. 오래된 실란트의 형태로 오염 된 금속 코팅은 백령으로 쉽게 청소할 수 있습니다. 또한 접착력을 높이려면 특수 분무기를 사용하여 표면을 물에 적시는 것이 좋습니다.

• 시공을 해칠 필요가있는 경우 (15 분 이상) 혼합물의 사용을 재개하기 전에 채널과 튜브를 발포 혼합물로 세척해야합니다.
• 아직 고화시킬 시간이없는 거품 얼룩은 특수한 클렌저로 쉽게 청소할 수 있습니다. 동결 된 혼합물은 기계적 응력 (표면에서 절단)에만 영향을받습니다.
• 0.5 cm에서 8 cm 크기의 간격과 이음새를 채우는 데 Macroflex를 사용하는 것이 좋습니다.혼합물은 요구되는 깊이까지 좁은 틈을 관통하지 않을 수 있으며, 그 결과 보이드가 형성 될 수있다. 넓은 이음새와 간격은 많은 양의 박격포를 견딜 수 없습니다.

Makroflex 폼으로 설치 안전 :

• 혼합물이 피부 나 장기에 들어 가지 않도록주의하십시오. 심한 자극을 일으킬 수 있습니다. 이 경우 즉시 피부에서 성분을 씻거나 따뜻한 물로 눈을 씻어야합니다.
• 건에서 스프레이를 제거하지 마십시오. 스프레이는 완전히 사용되지 않습니다. 빈 실린더 만 교체 할 수 있습니다.

• 조립 발포 작업은 통풍이 잘되는 방에서만 실시합니다. 호흡기에 영향을 미치는 유해 물질을 혼합물에 뿌릴 때. 보호 장비를 사용할 것을 권장합니다.
• 뜨거운 표면과 오래된 전기 배선에 발포 물질을 도포하는 것은 금지되어 있습니다. 거품이 뜨거운 코팅과 상호 작용하면 폭발이 발생할 수 있습니다. 신뢰할 수없는 배선은 스파크의 갑작스러운 출현으로 인해 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 씰링 솔루션에 가까운 담배를 피울 수 없습니다.

Makroflex 폼의 장단점에 대해서는 다음 비디오를 참조하십시오.