Ceresit CM 11 접착제 : 특성 및 응용

타일로 작업 할 때 다양한 용도로 재료를 사용했습니다. 그들은 당신이 질적으로 기초를 준비하고, 도자기, 자연석, 대리석, 모자이크와 같은 다른 클래딩을 부착하고, 타일 접합부를 채우며, 제품에 습기 및 곰팡이로부터 밀폐 된 보호를 제공합니다. 타일 ​​코팅의 신뢰성과 내구성은 타일 접착제 및 그라우팅의 품질에 크게 좌우됩니다.

신뢰할 수있는 브랜드의 수리를위한 보조 제품 중에서 헨켈이 개발 한 일체형 Ceresit 시스템은 내부 및 외부 장식을 위해 가능한 모든 유형의 외장재와 함께 작동하도록 설계되었습니다.이 기사에서는 Ceresit CM 11 기본 접착제 혼합물에 초점을 맞추어이 제품의 변형, 작업 성 및 사용의 뉘앙스를 고려합니다.

타일을 붙이기위한 접착제 조성물 Ceresit 포장의 라벨에서 볼 수 있듯이 범위가 다릅니다.

• CM - 타일을 고치는 혼합물.
• SV - 클래딩의 단편 수리 용 재료;
• ST - 조립 혼합물은 외관상 외부 단열을 도와줍니다.

Ceresit CM 11 글루 - 기초로 시멘트를 뜨개질 한 재료최종 제품의 기술적 특성을 향상시키는 첨가제 및 미네랄 필러의 첨가. 세라믹 화강암 또는 도자기는 주택 및 민간 시설 및 제조 부문에서 내부 또는 외부 유형의 실내 장식을 수행 할 때 고정됩니다. 이 제품은 일반적인 변형이없는 광물성베이스 인 시멘트 - 모래 스크 리드, 콘크리트, 시멘트 또는 석회 기반의 석고 평탄 코팅과 결합됩니다. 수중 환경에 지속적으로 또는 단기간 정기적으로 노출되는 객실에 권장됩니다.

CM 11 plus는 최대 400x400의 치수와 3 %의 수분 흡수 값을 갖는 도자기 또는 자연석으로 클래딩하는 데 사용됩니다. "SP 29.13330.2011에 따라. 전기 난방 장치가없는 바닥재에 3 % 이하의 흡수율을 가진 타일 (도자기 석기, 돌, 클링커)을 심는 것이 허용됩니다. 이 경우, 구성은 가사 및 관리 목적의 건물 내에서의 내부 마감 작업에만 사용되며, 즉 작업이 높은 기계적 부하를 의미하지는 않습니다.

내부 가열과 접착제베이스의 변형이 가능한베이스 세레 딤 - 헨켈이있는베이스의 스크 리드 장치에는 저 모듈 식 필러 CC83이 포함 된 고탄성 혼합물 СМ-11 및 СМ-17이 있습니다. 이 엘라스토머를 첨가함으로써 최종 제품은 충격과 교대 하중에 견딜 수있는 능력을 갖게됩니다. 또한, 탄성체의 조성에 존재는 결합베이스에서 미세 균열의 형성을 방지한다.

고탄성 SM-11 :

• 기존의 타일 유형으로 바닥과 벽을 외부로 향하게하는 것.
• 언더 플로어 (underfloor) 가열 장치로 기초에 스크 리드 (screed)를 배치하십시오.
• 난간, 난간, 계단의 외부 비행, 전용 구역, 테라스 및 베란다, 최대 15 도의 경사각을 가진 평평한 지붕, 실외 수영장 및 폐쇄 형을 만들 수 있습니다.

• 석고, 석고, 무수석, 광 및 셀룰러 콘크리트 기초 또는 최근 4 주 미만으로 채워진 마분지, 칩 보드, 석고, 석고, 변형 석고 등의 변형 가능한 기초를 베니어로 만듭니다.
• 내부와 외부 유리를 포함하여 도자기 작업;
• 좋은 접착력을 가진 내구성이 강한 페인트, 석고 또는 무수 화합물 코팅이있는 표면에서 작업을 마주 보게하십시오.

대리석, 밝은 색조의 클링커, 유리 모자이크 모듈의 경우, 흰색 CM 115를 사용하는 것이 좋습니다. 대형 플로어 타일은 CM12를 사용하여 놓습니다.

Ceresit CM 11에 대한 지속적인 관심 다음과 같은 매력적인 작업 특성으로 인해

• 내수성;
• 서리 저항;
• 제조 가능성;
• 직면 할 때의 안정성;

• 건강에 해를 끼치 지 않는 환경 친화적 인 구성.
• GOST 30244 94에 따른 난연성;
• 사용의 용이성과 장기간의 조정;
• 사용의 보편성 (내부 및 외부 작업의 수행에서 타일 피복에 적합).

• 혼합을위한 액체 투약 : 작업 용액을 준비하기 위해 분말 제품 25 파운드를 6 리터의 물, 즉 1 : 4의 비율로 섞습니다. CC83으로 용액을 준비하기위한 성분의 수 : 분말 25 kg + 액체 2 l + 엘라스토머 4 l.
• 작업 용액의 생산 시간은 2 시간으로 제한됩니다.
• 최적의 작업 조건 : 공기 및 작업 표면이 최대 + 30 ° C, 상대 습도가 80 % 미만.
• 일반 또는 초 탄성 혼합물의 경우 개방 기간은 15/20 분입니다.
• 허용되는 조정 시간은 표준 또는 고도로 신축성있는 구성 인 경우 20 분 25 분입니다.

• 타일 ​​표면의 미끄러짐 한계는 0.05cm입니다.
• 엘라스토머가 아닌 화합물로 작업 할 때 관절을 가라 앉히는 것은 3 일 후에 매우 탄력성이 강한 구성물을 사용하는 경우 하루가 지나면 이루어집니다.
• CC83이없는 접착제를 사용하여 콘크리트에 접착하는 것은 탄성력이 -1.3 MPa 인 경우 0.8 MPa 이상입니다.
• 압축시의 강도 - 10 MPa 이상.
• 서리 저항 - 적어도 100 회의 동결 - 해동.
• 작동 온도 범위는 -50 ° C에서 + 70 ° C까지 다양합니다.

접착제 혼합물의 소비에 대한 이론적 규범과 실질적인 지표 사이에는 종종 불일치가 있습니다. 이것은 1m2 당 소비량이 타일과 흙손 빗을 사용하는 크기와 기초 품질 및 마스터의 전문 교육 수준에 달려 있기 때문입니다. 따라서, 0.2-1 cm의 접착층 두께에서 유속의 근사값만을 제시합니다.

양면 작업은 높은 베어링 용량을 지닌 기지에서 수행되며 위생 기준에 따라 처리됩니다. 이는 오염 물질을 제거하고 접착 혼합물 (백화점, 지방, 암갈색)의 접착 성을 감소시키고 느슨한 부서지기 쉬운 부분을 제거하며 먼지 제거를 의미합니다.

벽을 평평하게하기 위해 보수 석고 혼합물 Ceresit CT-29를 사용하는 것이 바람직하며, 바닥에는 레벨링 화합물 Ceresit CH를 사용하는 것이 바람직합니다. 석고 작업은 장치 타일 코팅 전 72 시간 전에 수행해야합니다.높이 차이가 0.5cm 미만인 건축 결함은 타일을 고정하기 전에 24 시간 동안 CM-9를 혼합하여 수정할 수 있습니다.

전형적인베이스의 준비는 CM 11을 사용하십시오. 28 일 이상의 습도 및 4 % 미만의 습도를 가진 모래 시멘트, 석회 시멘트 회 반죽 표면 및 모래 시멘트 스크 리드는 ST17 토양으로 처리 한 후 4-5 시간 동안 건조해야합니다. 표면이 촘촘하고 내구성 있고 깨끗한 경우 프라이머없이 할 수 있습니다. 비정형 염기의 경우에는 CM11과 CC-83의 조합이 사용됩니다. 수분이 0.5 % 미만인 회 반죽 표면, 목재 쉐이빙, 입자 시멘트, 습기가 많은 기지 및 기지의 빛 및 셀룰러 또는 어린 콘크리트로 만든 기지 (한 달을 넘지 않음, 습도 -4 %), 내부 가열 모래 시멘트 스크 리드 권장 프라이밍 CN94 / CT17.

돌 타일 또는 석재로 만든 표면, 높은 접착 성을 가진 물 분산 코팅으로 처리 한 표면, 캐스트 아스팔트의 부유 스크 리드는 프라이머 CN-94로 처리해야합니다. 건조 시간 - 적어도 2-3 시간.

작업 용액을 준비하기 위해 물은 10-20 ℃의 온도에서 취해 지거나 엘라스토머는 CC-83 2 부와 액체 1 부로 물로 희석됩니다. 분말은 액체가 담긴 용기에 계량되고 즉시 500-800 rpm에서 점성의 일관성 솔루션을위한 나선형 노즐 믹서로 건설 믹서 또는 드릴과 혼합됩니다. 그 후, 기술적 인 일시 정지가 약 5-7 분 동안 유지되어, 박격포 믹스가 성숙 할 시간을 갖게됩니다. 그런 다음 의도 한대로 다시 혼합하고 적용하는 것만 남습니다.

• 시멘트 타일 아교의 적용을 위해, 노치가있는 흙손 또는 톱니 모양의 강판이 적합하며, 부드러운면이 작업면으로 사용됩니다. 치아의 모양은 정사각형이어야합니다. 치아 높이를 선택할 때, 위의 표에 표시된 것처럼 타일 형식으로 안내됩니다.
• 작업 용액의 농도와 치아의 높이가 올바르게 선택 되었다면, 타일을베이스에 가압 한 후, 코팅 할 벽면을 적어도 65 %, 바닥 - 80 % 이상의 접착제 혼합물로 덮어야합니다.
• Ceresit CM 11을 사용할 때, 타일을 미리 담그는 것은 필요하지 않습니다.
• 버트 타일 설치는 허용되지 않습니다. 솔기의 폭은 타일의 형식 및 특정 작동 조건에 따라 선택됩니다. 접착제의 고정력이 높기 때문에 크로스 스티치 (cross-stitching)를 사용할 필요가 없기 때문에 균일 함과 간격 간극의 너비가 동일합니다.

• 석조 클래딩을하거나 외관 작업을 수행하는 경우 타일 설치베이스에 접착제 믹스를 추가로 적용해야 함을 의미하는 결합 된 설치가 권장됩니다. 얇은 주걱으로 접착제 층 (두께 1mm까지)을 형성 할 때 소비 속도는 500g / m2만큼 증가합니다.
• 솔기는 직면 작업이 끝난 후 하루가 지난 후에 CE 마크에 따라 적절한 흙손 혼합물로 채워집니다.
• 물은 모르타르 혼합물의 신선한 잔유물을 제거하는 데 사용되는 반면, 건조한 반점과 용액의 유출은 기계적 세척만으로 처리 할 수 ​​있습니다.
• 액체와 접촉 할 때 생성물의 조성에서 시멘트 함량으로 인해 알칼리성 반응이 일어난다. 이러한 이유로 CM 11을 사용할 때는 피부를 보호하고 눈과의 접촉을 방지하기 위해 장갑을 착용하는 것이 중요합니다.

기본적으로 Ceresit CM 11 사용자의 리뷰는 긍정적입니다.

구매자가 가장 많이 지적하는 이점은 다음과 같습니다.

• 고품질 본딩;
• 수익성;
• 긴 수명;

• 무거운 타일 (SM 11은 크롤링을 허용하지 않습니다) 고정의 신뢰성;
• 혼합물이 문제없이 교반되고, 퍼지지 않으며, 덩어리를 형성하지 않고 빠르게 건조되기 때문에 직장에서의 편안함.

이 제품에는 심각한 피해가 없습니다. 어떤 사람들은 높은 가격에 만족하지 않습니다. 다른 사람들은 CM 11의 높은 성능을 고려하면 충분히 정당화 될 수 있다고 생각합니다. 대부분의 사용자는 공식 Ceresit 딜러로부터 접착제 혼합물을 구입하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 가짜를 구입할 위험이 있습니다.

Ceresit CM 11 접착제의 특성 및 용도는 다음 비디오를 참조하십시오.