금속 용 내열성 접착제 : 기술적 특성

금속 용 내열성 접착제는 가정용 및 건설 용 화학 물질로 널리 사용됩니다. 그것은 널리 자동 수리 및 배관 분야뿐만 아니라 스레드와 금속에 씰 균열을 복원하는 데 사용됩니다. 고 신뢰성의 접합 및 수리 된 구조물의 긴 수명을 위해 접착제는 "냉간 용접"이라고 불리 웠고 오늘날의 일상 생활에 확고하게 들어갔다.

내열성 접착제는 에폭시 수지와 금속 필러로 구성된 고체 또는 액체 조성물입니다.

• 수지는 요소를 묶는 역할을하는 주성분으로 작용합니다.
• 금속 필러는 혼합물의 중요한 요소이며, 높은 내열성과 결합 된 구조의 신뢰성을 제공합니다.

접착제의 초기 건조는 Penosil 제품의 경우 5 분에서 Zollex 접착제의 경우 60 분까지 다양합니다. 이들 화합물의 완전한 건조 시간은 각각 1 시간 및 18 시간이다. 접착제의 최대 작동 온도는 Penosil에서 120도에서 시작하여 고온 모델 다이아몬드에서 1316 도로 끝납니다. 대부분의 조성물의 평균 최대 온도는 260도입니다.

제품 비용은 접착제의 제조업체, 릴리스 형태 및 작동 특성에 따라 다릅니다. 예산 옵션 중에는 철 금속과 비철금속을 접합하는데 사용되는 "스파이크 (Spike)"라고 기록 할 수 있으며 용량이 50g 인 튜브로 제조되며 30 루블을 구입할 수 있습니다.

국내 브랜드 "Super Hold"는 최고의 가치를 제공합니다. 100g 당 45 루블 범위의 조성이 있습니다. 좁은 전문 분야의 작품은 더 비쌉니다.예를 들어, VS-10T 패키지 300 그램의 비용은 약 2 천 루블이고, UHU Metall의 브랜드 구성은 30 그램 튜브의 경우 약 210 루블입니다.

소비자 요구가 높고 다양한 응용 분야는 내열성 접착제의 명백한 장점이 많습니다.

• 제제의 유용성과 합리적인 비용으로 접착제는 소비자 시장에서 더욱 인기가 있습니다.
• 냉간 용접에 의한 접착 부품에는 전문 기술 및 특수 용접 장비가 필요하지 않습니다.
• 수리 부품을 제거하고 분해하지 않고 수리 작업의 가능성.

• 일부 모델을 완전히 건조하는 빠른 시간은 자신과 단기간에 수리가 가능합니다.
• 전통적인 용접과는 달리, 조성물은 금속 부품에 열 효과가 없으므로 복잡한 메커니즘 및 민감한 부품을 수리 할 때 편리합니다.
• 높은 연결 품질은 기계적 부하의 영향을받는 경우에도 고정 된 요소의 연속성을 보장합니다.
• 핫멜트 접착제의 도움으로 내화물 및 내열 솔기가 형성됩니다.이것은 1000도를 초과하는 온도에서 작동하는 금속 구조물 수리에 중요합니다.

• 이음새를 추가로 처리 할 필요가 없습니다 (예 : 연삭 및 수평 조절). 이것은 전기 및 가스 용접보다이 그룹의 접착제의 장점입니다.
• 고무, 유리, 플라스틱 및 목재 제품과 금속을 접합 할 수 있습니다.

현대 시장에서는 금속 용 핫멜트 접착제가 광범위하게 사용됩니다. 모델은 구성, 목적, 최대 작동 온도 및 비용면에서 다릅니다. 금속 표면에서 작업하는 데 사용되는 범용 화합물과 고도로 전문화 된 도구가 있습니다.

가장 인기있는 공통점은 여러 브랜드의 접착제입니다.

• "K-300-61" - 에폭시 유기 규소 수지, 아민 필러 및 경화제로 구성된 3 성분 제. 이 재료는 이전에 50도까지 가열 된 표면의 여러 레이어에 적용됩니다. 단일 층의 형성에서의 소비는 평방 당 약 250g이다. 완전 건조 기간은 바탕의 온도 지시계에 직접적으로 의존하며 4에서 24 시간까지 다양합니다. 1.7 리터 용량의 은행에서 구입할 수 있습니다.

• "VS-10T" - 접착제, 유기 용제를 첨가 한 특수 수지로 구성. 상기 조성물은 퀴놀린 및 부 트로 핀 인 첨가제를 포함하며, 상기 조성물은 200 시간 동안 200 ℃의 온도 및 5 시간 동안 300 ℃의 온도를 견딜 수있다. 접착제는 우수한 유동성을 가지므로 저압에서 사용할 수 있습니다. 미리 준비된 표면에 장착 한 후, 조성물을 1 시간 동안 방치하고, 그 동안 용매가 완전히 증발된다. 그런 다음 접착 할 부품을 5 kg / sq의 압력으로 프레스 아래에 놓습니다. 180 ℃의 가열 챔버에서 2 시간 동안 세정 하였다. 다음으로, 구조물을 제거하고 자연적으로 냉각시킨다.본딩 후 12 시간 후에 작업이 가능합니다. 300 그램의 가격은 1920 루블입니다.

• "VK-20" - 폴리 우레탄 접착제. 조성이 1000도까지의 짧은 열 효과를 견딜 수있는 특수 촉매를 사용합니다. 접착제는 표면을 예열하지 않고 집에서 사용할 수 있습니다. 그러나이 경우 완전 건조 시간은 5 일이 될 수 있습니다. 베이스를 80도까지 가열하면 공정 속도가 상당히 빨라집니다. 이 소재는 방수 솔기를 형성하여 표면을 전체적으로 밀폐시킬 수 있습니다. 신선하게 준비된 혼합물의 생존력은 7 시간입니다.
• "Maple-812" - 플라스틱 또는 세라믹베이스에 금속을 안정적으로 연결하는 가정용 또는 준 전문가 용 구성. 모델의 빼기는 성형 된 솔기의 취약성으로 작동 중에 변형을받지 않는 표면에서 사용할 수 있습니다. 실온에서 층의 고형화 기간은 2 시간이고, 기판을 80 도로 가열 할 때 용액의 최종 접착 및 건조는 1 시간이다. 화염에 노출되어서는 안됩니다.포장 비용은 250g -1644 루블입니다.

접착제를 선택할 때 접착제로 붙인 금속과이 조성물의 호환성에주의를 기울일 필요가 있습니다. 형성된 층의 강도는 금속 그 자체의 강도보다 작아서는 안된다. 특정 화합물을 적용 할 수있는 최대 온도와 함께, 더 낮은 허용 용어 정의가 고려되어야합니다. 이렇게하면 저온에서 이음새의 균열 및 변형의 가능성을 방지 할 수 있습니다.

아교 풀의 형태를 선택할 때 적용 장소와 작업 유형을 고려해야합니다. 미세 균열을 붙일 때 액상 점착제를 사용하는 것이 더 편리하며 에폭시 수지와 경화제를 혼합 할 수없는 경우에는 플라스틱 스틱이 반드시 필요합니다. 자체 준비가 필요없고 완전히 사용할 준비가 된 기성품의 반 액체 혼합물이 가장 편리합니다.나중에 사용하기 위해 접착제를 사지 마십시오. 많은 성분의 저장 수명이 1 년을 초과하지 않습니다.

금속에 대한 가장 강한 접착제조차도 전통적인 용접과의 표면 접착 강도와 비교 될 수 없다는 것을 기억해야합니다. 구조가 규칙적인 동적 효과를 받으면 관절의 무결성이 손상됩니다. 이러한 경우 용접 또는 기계적 패스너를 사용하는 것이 좋습니다. 접착 부분이 가정에서 작동 할 경우, 항공 및 자동차 산업에서 사용되는 열 임계 값이 높은 고가의 공구를 구입할 필요가 없습니다. 이 경우 예산 구성을 120도 상위로 가져올 수 있습니다.

다음 비디오에서는 2 액형 점착제 HOSCH에 대한 리뷰를 찾을 수 있습니다.