석고 보드 석고 : 혼합물 선택 및 응용 기술

마른 벽에서 나온 것은 20 세기 중반에 등장했지만, 지난 20 년 동안 만 널리 사용되기 시작했습니다. 현재, 그것은 어디에서나 사용됩니다 - 파티션, 벽 클래딩 및 천장, 다양한 종류의 구조물 제작에 사용됩니다. 그러나, 모든 마스터, 훨씬 덜 초보자,이 자료를 올바르게 처리하는 방법을 알고.

건식 벽체는 여러 층으로 구성된 건축 자재입니다.

• 종이 - 그 중 두 개는 외부에 있습니다.
• 석고 (gypsum) - 내부 층으로 작용하여 그 성질을 향상시켜 다양한 충전제를 첨가합니다.

시트 형식으로 제공되며 다음과 같은 기능을 수행 할 수 있습니다.

• 보통 (FCL);
• 내 습성 (GKLV);
• 내화성 (GKLO);
• 증가 된 강도 (석고 섬유 - GVL).

이 소재의 장점 중 가장 중요한 것은 직사각형 구조 오브젝트를 생성하는 것뿐만 아니라 반경도 완전히 상상할 수없는 모양을 사용할 수 있다는 것입니다. 다기능입니다 (예 : 직각에서 몇도 벗어난 편차) 및 벽과 천장의 불규칙성, 환기 통신, 파이프 및 배선을 잘 숨 깁니다. 또한, 가볍고 유연하며 환경 친화적이며, 단열성과 내화성이 우수합니다.

건설 포럼에서는 석고 보드 구조물에 석고를 적용 할 필요성에 대해 오랜 논의가 있습니다. 실제로, 그들은 동일한 기능을 가지고 있습니다. 즉, 외부 영향으로부터 벽을 정렬하고 보호합니다. 또한 구성이 매우 유사합니다. 전문가들은 여전히 ​​이것이 이루어져야한다고 강조합니다.

• 첫째, 건식 벽체 표면은 거의 원래 형태로 남아 있지 않습니다. 장식 코팅을 적용하려면 완벽하게 매끄러운 표면이 필요합니다.
• 둘째, 건식 벽체 시트를 고정 할 때 종종 도킹해야하고이를 위해 고정 장치가 필요합니다. 모든 모자와 관절은 벽지와 페인트 아래에서도 완벽하게 볼 수 있습니다.
• 셋째, 장기간에 걸쳐 나타나는 결함을 가려 내야 할 필요가 있습니다.
• 넷째, 석고는 장식 코팅이되는 경우에 적용됩니다.

건식 벽체에 적용 할 수있는 혼합물의 목적에 따라, 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다 :

• 일반 용도 (연속 층) 또는 국부적으로 (요철, 마름모꼴 및 요철의 마스킹);
• 추위, 시끄러운 소리 및 환경의 다른 발현으로부터 보호를 창조하는 것;
• 장식 레이어를 만들 수 있습니다.

첫 번째는 내 습성 시트에만 적용됩니다. 이것은 물과 증기의 영향으로 평범한 것이 변형되어 있다는 사실 때문입니다. 따라서 그들은 욕실에 넣을뿐만 아니라 수성 석고로 덮어야합니다. 물론 많은 전문가들은 부정적인 영향은 입문서에 의해 제한된다는 점을 지적합니다. 그러나 수리가 위험에 처하지 않는 것이 좋습니다.

기존 석고는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

• 석고 - 흰색 코팅을 형성합니다. 백색도는 종종 인체 건강에 좋지 않은 첨가제 (석면 및 유사한 물질)를 첨가함으로써 성취됩니다. 그러나 적용이 쉽기 때문에 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 단점은 다른 재료와 비교하여 높은 비용, 낮은 강도 및 내 습성을 포함한다는 것입니다.
• 마그네시아 - 실내 장식에도 적합합니다. 내구성의 높은 지표를 나타냅니다. 그것은 부서지지 않으며 타지 않습니다. 그녀에게는 하나의 큰 단점, 즉 가격이 있습니다.

• 시멘트 - 모래 - 건물 내외의 장식에 적합합니다. 때로는 혼합물을 더 플라스틱으로 만들기 위해 접착제 나 석회가 첨가됩니다. 다른 유형보다 적용하기가 어렵지만,이 단점은 저렴한 가격, 내구성 및 긴 서비스 수명으로 완전히 보상됩니다.
• 라임 - 내부보다 더 자주 외부에서 사용됩니다. 장점 중에는 자연 스러움, 사용 편의성이 포함됩니다. 이 유형은 강도가 가장 낮으므로이 표시기를 개선하기 위해 시멘트가 때때로 추가됩니다.

이 물질들은 소위 특별 석고의 기초입니다 :

• 단열재. 거품 유리, 폴리스티렌, 질석 또는 펄라이트가 모래, 시멘트 및 석회베이스에 첨가됩니다. 열을 보존하는 비밀은 공기 방울이 포함 된 특별한 질감에 있습니다.
• 방음 장치. 이 경우 추가 구성 요소는 경석, 팽창 된 점토, 슬래그 또는 질석입니다. 이들은 음질을 잘 흡수합니다.
• 방수. 내 습성은 고분자 첨가에 의해 제공됩니다.
• X - 선 보호. 포함 된 중정석으로 인한 방사선에 대한 보호를 강화합니다.
• 내산성. 칼륨 유리와 규암을 함유하고있어 화학 물질에 내성을 지닙니다.

장식 석고는 벽지 및 페인트의 일부 유형에 대한 대안입니다. 외부의 아름다움 외에도,이 혼합물은 보호 기능을 가지고 있습니다. 또한, 보편적이며 기존의 석고 보드를 포함하여 모든 유형의 석고 석고 보드에 겹칠 수 있습니다.

혼합물의 성분은 구별 될 수있다 :

• 미네랄 그것의 기초가 아직도 동일한 시멘트이기 때문에 예산. 전반적인 작동 기간 동안 색상이 잘 유지되지만 쉽게 부서지지 않습니다.
• 아크릴. 더 내구성. 그러나 햇빛의 영향으로 밝기가 떨어집니다.
• 실리콘. 플라스틱, 적용하기 쉽고, 습기 저항.
• 규산염. 기계적 스트레스뿐만 아니라 화재, 물 및 햇빛에 강합니다. 높은 비용으로 인해 내구성이 있지만 접근하기 어렵습니다.

벽이나 다른 표면이 섞이도 록 칠하기 전에 문제 영역에주의를 기울여야합니다.

관절 예제를 사용하여이 과정을 분석해 보겠습니다.

• 먼저 재료를 선택해야합니다. 이음새에 적합한 퍼티도. 더 깊은 손상은 석고로 치료해야합니다.
• 혼합물을 믹서로 또는 수동으로 희석한다.
• 시트의 모서리는 모따기를 얻기 위해 비스듬하게 절단됩니다. 그루브가 프라이밍됩니다.
• 그런 다음 좁은 주걱으로 용액을 웰에 넣고 부드럽게 펴십시오. 강화 메쉬를 위에 놓고 다른 레이어로 덮으십시오.
• 모든 넓은 주걱을 평평하게하십시오.
• 건조 후 불규칙한 부분은 브러시 또는 사포로 닦아야합니다.

그런 코팅을하기 전에 벽지는 충분합니다.

타일을 칠하거나 놓을 때 석고는 필수입니다.

• 두 개의 주걱이 필요합니다. 폭이 좁은 솔루션이 와이드에 적용됩니다.
• 직접 넓은 주걱으로 혼합물을 벽과 수평에 놓습니다.
• 레이어는 가능한 한 얇게해야합니다. 마지막으로 레벨에서 큰 편차를 수평으로 조정해야한다면, 하나보다 얇은 여러 레이어를 적용하는 것이 좋습니다.
• 마감 레이어는 동일하고 규칙에 의해 검사됩니다.
• 건조한 후에는 표면을 샌딩해야합니다.

반원형 외곽선이있는 아치 및 기타 구조는 다음과 같이 완료됩니다.

• 프라이머가 표면에 도포되고 보강 프로파일 또는 네트가 아치의 모서리에 설치되고 스터드 또는 나사로 임시 고정됩니다.
• 작은 주걱이 단단히 누르는 스터드 사이의 덩어리에 가해집니다.
• 경화 후, 카네이션은 제거되고 분쇄됩니다.
• 그런 다음 아치 내부 안쪽으로 진행해야합니다. 이렇게하려면 넓은 주걱을 가져다가 퍼티를 씌우고 마킹 된 표면의 얇은 층으로 부드럽게하십시오. 불규칙성이 없으므로 코팅을 즉시 완료 할 수 있습니다.

장식 석고는 여러 가지 방법으로 적용 할 수 있지만 처음에는 벽을 2 층으로 된 프라이머로 덮고 기본 기본 혼합물을 얇게 도포해야합니다.

그런 다음 다음 단계를 수행해야합니다.

• 어떤 색상을 얻으려면, 석고는 zakolerovat 일괄 처리하거나 모든 작품의 완료 후 페인트로 덮여있을 수 있습니다. 솔루션 색상을 지정하려면 색상을 추가하십시오. 그리고 그 결과로 생긴 장식용 덩어리를 벽에 붙이고 분배하십시오.
• 구제를 시작하십시오. 이를 위해 롤러, 주걱, 브러쉬, 스폰지 및 기타 사용 가능한 도구를 사용하십시오. 그것은 결국 어떤 결과를 얻고 자하는지에 달려 있습니다. 때로는 텍스처가 솔루션을 적용하는 동안 직접 형성되기 시작합니다. 그리고 때로는 스프링클러가 필요한 어플리케이션을 위해.
• 경화 후, 표면은 페인트되거나, 왁스로 코팅되거나, 반대로 다양한 장치로 코팅의 일부가 제거됩니다.다시 말하지만, 모두 당신의 상상력에 달려 있습니다.

팁과 트릭 :

• 조작을 시작하기 전에 인벤토리, 즉석 도구 (stepladder, 추가 광원, 연장 코드)를 생각하고 준비해야합니다. 보호 수단 (의복, 모자, 신발, 장갑)을 잊지 마십시오.
• 석고 만 구멍이없는 전체 시트. 코팅의 무결성을 위반하는 장소에서 마른 벽에서 나온 벽의 내부 레이어로 침투 수 있습니다. 이러한 변형으로 인해 즉시 새 것으로 교체하는 것이 좋습니다.
• 뇌관을 방치하지 마십시오. 어느 범위에 적용하는 것이 좋습니다. 또한 시트에 적용 할 경우 팽창을 방지합니다.
• 프라이머는 롤러로 도포된다. 우리의 경우에는 알키드, 아크릴 또는 페놀 계가 가장 적합합니다. 그들은 GCR의 속성을 개선 할뿐만 아니라 비용을 절감합니다.

• 어떤 종류의 도장을하기 전에 표면을 깨끗하게 청소해야합니다. 석고 보드 설치 후 석고 먼지는 많은 양이 남습니다. 그것을 제거하려면 산업 진공 청소기가 바람직합니다. 스프레이의 표면을 젖게하는 것뿐만 아니라 희석해야하는 건조한 혼합물 이외에도 기성품이 판매되고 있습니다.
• 모든 솔루션은 부분적으로 준비되어 있습니다. 그리고 유물은 용기에 봉인되어 있습니다.
• 솔루션의 경화 시간은 제조업체마다 다릅니다. 이전 층이 완전히 건조 된 후에 만 ​​후속 층을 적용 할 필요가있을 때 고려해야합니다. 포장에있는 지침에 따라 행동하는 것이 중요합니다.
• 실내 온도는 라이닝 품질의 가능한 가장 빠른 완성 및 개선에 기여합니다. 춥거나 뜨겁지 않아야합니다. 필수 상수 교환.

석고 보드 석고는 아래 비디오를 참조하십시오.