히터 선택 방법 : EPPS와 미네랄 울의 특성 비교

현대 건설 시장의 단열재의 다양성에도 불구하고 미네랄 울 및 압출 폴리스티렌 폼 (EPS)이 선두 자리를 차지합니다. 자료의 차이점은 무엇입니까? 특정 애플리케이션에 적합한 것은 어느 것입니까?

이러한 히터의 구조 및 기술적 특성의 차이는 다양한 재료 및 생산 기술의 사용으로 인한 것입니다. 미네랄 울은 섬유질 단열재이며, 원재료는 암석입니다., 기술 광물 또는 소성 된 슬래그 (야금 산업 폐기물).

미네랄 울 섬유는 혼란스럽게 배치 될뿐만 아니라 수평 또는 수직으로 배향 될 수 있습니다. 후자 유형의 절연체는 열효율 및 방음에 대한 최상의 지표를 가지고 있습니다. 낮은 열전도 계수는 재료의 섬유 사이에 많은 수의 기포가 축적되어 효과적인 열 절연체라는 사실에 의해 보장됩니다.

베이스에 따라 미네랄 울 소재는 몇 가지 유형으로 나뉩니다.

• 슬래그. 열효율 및 습기 저항성이 낮기 때문에 건물의 단열재에는 거의 사용되지 않습니다. 가연성 및 환경 친화적.
• 유리 양모. 이 소재는 백운석, 모래 및 바인더 성분뿐만 아니라 유리 섬유를 기반으로합니다. 생산의 결과로 길고 얇은 유리 실이 시트 형태로 형성됩니다. 그들은 탄력과 탄력성, 열효율의 높은 속도가 특징입니다.단점은 절단면이 있다는 것입니다. 섬유가 피부에 침투하여 자극을 유발하므로 작업 바지에서 유리솜으로 작업해야합니다.
• 현무암. 이 재료는 돌로마이트, 현무암과 같은 암석을 녹여 생산됩니다. 암석을 1300-1500 ° C의 온도로 가열하면 반 액체 원료가 공급됩니다. 그것에서 층에서 형성하는 섬유를 당긴다. 다음에, 재료를 가압하여 단기간의 고온 처리를한다.

결과물은 열 흡수율이 낮고 방음 성능이 좋습니다. 그것은 증기 투과성 물질에 속하며, 벽이 "호흡"하여 유리한 실내 기후를 유지하는 데 기여합니다. 다른 미네랄 울 insulants와 달리, 석재 모직은 습기 저항이 특징입니다. 이것은 차례로 향상된 내한성을 제공합니다.

마지막으로, 사용하는 것이 더 편리합니다. 유리솜과는 달리 재료는 찌르지 않습니다.

팽창 된 폴리스티렌은 많은 기포로 구성된 기체로 채워진 물질입니다. 이 단열재에는 발포 및 발포 폴리스티렌 발포의 두 가지 형태가 있습니다. 후자는 더 진보 된 버전으로, 서로 격리 된 독립 셀로 구성됩니다.

EPPS는 고온 (최대 100 ° C)의 물 또는 증기를 사용하여 셀을 확장 및 이어 용접하는 방법으로 만들어집니다. 그 후, 원료를 압출기에 통과시킨다. 그 결과 더 내구성있는 소재입니다. 발포 폼과 비교하여 Epps는 내화성과 내 습성이 뛰어나며 작동 중에 스티렌의 양을 줄입니다.

재료를 비교하기 위해서는 절연에 중요한 주요 특성에 대한 성능을 분석하는 것이 합리적입니다.

• 증기 투과성 EPPS의 증기 투과도는 0.03 mg / (m * h * Pa)입니다. 미네랄 울의 지표는이 값을 10 배 초과합니다. 즉 수분 증기의 10 배입니다.이것은 목조 주택에는 큰 장점이지만, 고분자 재료를 사용하는 시스템에서는 그렇지 않습니다. 미네랄 울이 2 층의 합성 피막으로 둘러싸여있을 경우 형성된 응축 물은 빠져 나갈 수 없으며 단열재 내부에 남아있게됩니다. 이로 인해 재료가 젖고 절연 속성이 없어집니다. 원칙적으로 비슷한 조건에서 발포 폴리스티렌 폼을 사용하면 비슷한 상황이됩니다. 유일한 예외는 응축수가 솔기 및 불규칙성을 통해 빠져 나올 수 있다는 것입니다.

• 수분 저항. 미네랄 울은 매스로부터 0.2-20 %의 수분을 흡수 할 수 있습니다. 이 경우 젖은 상태로두면 액체가 열을 전도하기 때문에 절연성이 없어집니다. 이와 관련하여 미네랄 울을 사용하려면 고품질의 방수 처리가 필요합니다. 더 많은 내 습성은 소수성 처리 된 돌모로 간주됩니다. EPPS는 평균 0.4 %의 수분을 흡수 할 수 있으며 이는 폐쇄 된 세포 시스템에 의해 촉진됩니다. 이로 인해 수경 보호를 무시하고 지하실, 지하실의 단열재로 사용하고 마감재 (프라이머, 석고)를 직접 표면에 적용 할 수 있습니다.

• 힘 단열재의 강도는 밀도에 따라 다릅니다. 후자의 성능이 낮을수록 재료에 더 많은 보호가 필요합니다. 밀도가 250kg / sq 미만의 모든 단열재. 외부 영향으로부터 보호가 필요합니다. EPPS는 자외선에 노출되는 공격적인 화학 물질의 영향을 두려워합니다. 주요 "적"은 습기이고, 느슨한 물질은 바람입니다.
• 내화성 석모는 비가 연성 물질로 간주되며, 유리솜은 저연성 물질입니다. 500 ° C 이상의 온도에 노출되었을 때 유리솜이 튀어 나오지 않습니다. EPPS는 이미 100-120 ° C의 온도에서 연소 중이며 매우 활동적입니다. 또한, 연소 중에 독성 화합물이 방출됩니다. 미네랄 울의 브랜드 (즉, 연소되기 쉬운 유기 바인더의 함량)에 따라 NG (불연성 물질), G1 또는 G2 (약간과 가연성 물질) 등급입니다. 제품의 브랜드에 관계없이 EPS는 항상 클래스 G (즉, 가연성)를가집니다. 그런데 인화성 등급은 물질의 유형에 따라 다르며 G1 (약간 가연성)에서 G4 (강 연소성)까지 다양합니다.

• 내열성. 석재 울과 폴리스티렌은 동일한 열전도율을 가지고 있습니다. 석면의 열전도율은 0.042-0.036W / (mK), EPS는 0.040-0.030W / (mK)입니다. 유리솜은 열효율면에서이 소재보다 약간 열등합니다. 전문가에 따르면, EPPS는 열효율의 가장 좋은 지표를 가지고 있는데, 그 이유는 90 %가 폐쇄 된 셀에 의해 형성된 공기 공극 때문입니다. 그러한 셀을 가지고 있지 않은 미네랄 양모 단열재에서는 따뜻한 공기가 차가운 공기쪽으로 이동하여 그 결과 실내가 더 빨리 냉각됩니다. 바둑판 모양의 미네랄 울만 단열재의 폴리스티렌 폼 소재와 비교할 수 있습니다.

• 부하지지 구조. 단열재의 측면에서 동등한 것은 다른 무게를 가지며, 따라서 완성 될 표면에 상이한 하중을가합니다. 그래서, 1 평방. 압출 폴리스티렌 폼의 10 센티미터 층을 마감하면 15kg을 차지합니다. 사용 된 미네랄 울 (밀도와 두께는 EPS의 동일한 지표에 대한 열 효율에 해당합니다)은 약 20kg / sq입니다. m동시에 더 많은 양모를 원할 경우 더 많은 접착제가 필요하며 이는 또한 구조물의 무게를 증가시킵니다.

• 쉬운 설치. 두 재료 모두 작업이 매우 간단하고 편리하지만 설치 과정에서 약간의 차이가 있습니다. 그래서 팽창 된 폴리스티렌은 쉽게 절단되고 접착됩니다. 그러나 판 사이의 이음매와 이음새 - 미래의 "콜드 브릿지"를 보존 할 확률이 높습니다. 이와 관련하여 미네랄 울 단열재는 솔기가없는 상태로 놓기가 훨씬 쉽습니다. 그러나 작업은 방독면에서만 실시해야하며, 유리솜을 사용하는 경우에는 보호 복을 착용해야합니다.
• 환경 친화. EPS는 스티렌을 할당하여 인체 건강에 악영향을 미칩니다. 석면은 완전히 안전한 것으로 간주됩니다.
• 내구성 EPS는 6-8 년 만 운영 될 수 있습니다. 그러나 층 위에 보호 수화 및 증기 투과 층이있을 경우 히터의 작동 기간은 25-30 년에 이릅니다. 당연히 재료 비용이 증가합니다.

미네랄 양모의 서비스 수명은 20-25 년이며, 두꺼운 시트에 대해서는 30-40입니다. 그것은 곰팡이에 취약하지 않으며 설치류에 관심이 없습니다.

두 재료의 장점은 동일한 높은 열효율입니다. 미네랄 울 재료는 또한 우수한 방음 재료입니다. 방수 및 폴리스틸렌 절연체는 용도의 다양성을 특징으로하며, 새로 건축 된 건물 및 복원을 수행하는 건물에 모두 적합합니다. 두 히터는 건물의 거의 모든 영역에서 사용할 수 있으며 실내와 실외를 격리시킵니다.

석면의 장점은 비연 화성입니다. 이로 인해 안전 요구 사항이 높아지는 고층 건물, 바닥, 차고 및 구내에 대해 최적의 단열재가됩니다. 또한 미네랄 울은 다른 히터의 내화성을 향상시키는 데 사용됩니다.

아마도 EPS의 주된 단점은 열 발사에 대한 저항이 낮다는 것입니다. 조성에 난연제가 있어도 빨리 번쩍이고 연소가 지속됩니다. 건물 전체가 압출 폴리스티렌 폼으로 단열 된 경우 화재 발생시 사용자는 화재 트랩에 빠질 위험이 있습니다. 또한 독소는 연소 중에 배출됩니다.짧은 시간 동안조차도 그것들을 흡입하면 사람의 상태가 심각하게 악화됩니다.

EPPS의 또 다른 단점은 예를 들어 질산염에 함유 된 공격적인 약제의 영향에 대한 불안정성이다. 많은 수증기에 노출 되더라도 물질이 파괴 될 수 있습니다. 반면에, 유리 울 및 저밀도의 가벼운 돌 울은 시간이 지남에 따라 수축하며, 이는 또한 단열 특성을 감소시킨다.

석면의 단점은 비용이 많이 든다는 것입니다. 정말입니다. 그러나 절연 EPS와 광물질의 총 비용을 고려한다면 비용은 거의 같습니다.

미네랄 양모와 EPPS에 대한 비교 검토를 완료하면 "좋은"및 "나쁜"인슐린이 없음을 알리는 것이 적절합니다. 적용의 정확성으로 인해 재료의 장단점. 즉, 각 유형의 절연체를 사용하는 것이 그 목적에 부합해야합니다.

EPPS는 다음 작업에 적합합니다.

• 습기가없는 얼어 붙은 땅과 접촉하는 표면 (수평 및 수직)을 포함한 기초의 단열;
• 다양한 재료로 된 건물의 정면과 내부 표면의 단열;
• 스크 리드 아래 실내의 지하층에서의 단열;
• 통풍이없는 지붕의 단열 보호.

미네랄 울은 다음과 같은 물체에 사용되는 히터입니다.

• 목조 주택 - 외관과 내부 표면의 온난화;
• 다락방, 조작 된 다락방, 경 사진 지붕;
• 벽돌, 콘크리트 및 철근 콘크리트 건물;
• 고온 가열 대상물 및 지역 (욕조 벽, 벽난로 근처의 표면);
• 가스 및 파이프 라인, 난방 시스템 및 기타 복잡한 형상의 물체;
• 프레임 방패 건물.

동시에 여러 층의 단열재를 사용하는 경우 EPS는 건물 외부에 배치하면 안되며, 이보다 느슨한 미네랄 울을 놓는 것이 더 논리적입니다. 이 경우, 내부에서 외부로의 증기 투과성을 증가시키는 원리를 구현할 수있을 것이다. 힌지 형 외장재의 경우, 미네랄 울이 더 적합합니다. 이는 잘 기능하며 외관의 유사한 구성 시스템으로 통풍되고 벽을 안정적으로 보호합니다.

3 층 외벽의 경우 벌크 단열재 (팽창 점토, 펄라이트) 외에도 EPPS가 사용됩니다. 또한 얇은 층 석고의 외관에 적용 할 때 최상의 옵션이 될 것입니다.

아래 비디오를 보면서 아파트의 벽을 직접 손으로 단열하는 방법을 배울 수 있습니다.