폴리 우레탄 폼 :이 폼은 무엇이며 어디에 적용됩니까?
오늘날 시장에서 가장 논란이되고있는 건축 자재 중 하나는 폴리 우레탄 폼입니다. 일반적으로 사람들은 "발포 고무"라고도합니다. PPU는 히터로 널리 사용됩니다. 그러나 폴리 우레탄 폼은 모호한 리뷰를 많이 만듭니다. 일부는 보편적으로, 결함이 거의 없으며, 다른 사람들은 무자비하게 비난합니다.
이 자료에 대한 의견을 나누기 위해서는 이용 가능한 모든 정보를 체계화하고 요약해야합니다.
재료 특징
재료는 플라스틱의 한 유형으로,보다 정확하게는 다공성 가스로 채워진 중합체입니다. 폴리 우레탄 성분 폴리올과 디 이소시아네이트를 기본으로합니다.
폴리올 성분은 폴리 우레탄 발포체의 밀도, 경도, 인화성 및 기타 특성을 유발하는 중합체 염기를 제공합니다. 이소시아네이트 성분은 휘젓기의 원인이됩니다.
다양한 첨가물은 다양한 특성을 조절하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 난연제는 중합을 촉진시키고, 재료의 인화성 정도를 감소시킨다.
구성 요소는 개별적으로 독성 물질이므로 폴리 우레탄 폼의 상대방은 주로이 사실에주의를 기울입니다. 그러나, 혼합하면 독성 성분은 중성이며 어떤 원소와도 화학 반응을 일으키지 않는 절대적으로 무해한 혼합물을 형성합니다.
폴리 우레탄 발포체를 얻는 공정은 동시 가스 형성과 관련이있다. 열 전도율이 낮은 이산화탄소가 우세하게 방출되므로 PUF는 우수한 단열성을 부여받습니다. 이것이 소재가 우수한 단열재 인 이유입니다.
화학 반응의 속도 및 성분의 혼합비는 생성 된 폴리 우레탄 발포체의 후속 특성을 결정한다 :
- 유연한 탄력있는 소재는 신축성을 지니지 만 찢어짐에 대한 저항성이 낮습니다. 이 카테고리의 모든 알려진 거품.
- 단단한 튼튼한 버전은 구부러 지지만 힘들지만 부서지기 쉽습니다.
- 거품 PPU에는 많은 이점이 있습니다.
원칙적으로 PUF는 석유 제품에서 얻어 지지만 식물 성분의 성분으로 생산 될 가능성이 있습니다. 이러한 목적으로, 캐스터, 콩, 유채 및 해바라기 오일이 현저하게 적합하다. 식물 재료에서 폴리올을 생산하는 것이 수익성이 낮기 때문에이 생산 방법은 실용적이지 않으며 극히 드물게 사용됩니다.
설명
폴리 우레탄 폼은 폼과 솔리드의 두 가지 유형입니다. 이것은 그들 고유의 다양한 특성을 설명합니다. 첫 번째 옵션은 적용 후 인체 공학적으로 사용하기 편리합니다. 두 번째는 충격 흡수 표면을 만들어 내고 단열재로 사용하기위한 것입니다.
열전도율
폴리 우레탄 발포체의 열 전도 특성은 세포 구조에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어, 단단한 유형의 PU 폼의 경우 열전도도는 0.019 ~ 0.035W / (m · K) 사이에서 변합니다.
비교를 위해 가스 유리 0.84 W / (m · K) 또는 미네랄 울 0.045-0.056 W / (m · K) 지시기의 예를 제시 할 수 있습니다.
흡음
다양한 강도의 소음을 흡수하는 재료의 능력은 다공성, 두께 및 댐핑 특성과 같은 요인에 따라 다릅니다.
폴리 우레탄 폼을 사용하는 연습에서 소음 수준을 낮추는 능력은 프레임의 강성과 소리 진동의 빈도에 달려 있다고 결론지었습니다. 소음 흡수의 경우 반 유연 유형의 PPU를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
내 화학성
폴리 우레탄 폼은 공격적인 화학 물질에 대해 상대적으로 저항력이 강한 재료 유형 중 하나로 간주됩니다. 저항의 정도는 폴리스티렌 폼의 저항 정도보다 큽니다.
PPU가 가솔린, 알코올, 희석 된 산 및 각종 가소제를 두려워하지 않는다는 것이 실험적으로 확인되었습니다. 그것들의 농도가 허용 한계 이내라면 부식성 증기에 의해 파괴 될 수 없다. 농축 산은 폴리 우레탄 폼의 표면을 손상시킬 수 있지만, 실제로 보여지는 것처럼 항상 그렇지는 않습니다.
이 특성으로 인해 PPU는 녹에서 금속 표면을 보호하는 데 적극적으로 사용됩니다. 효율성은 폴리 우레탄 폼 브랜드에 달려 있습니다.
수분 흡수
흡습 률은 재료의 다공성에 직접적으로 의존하므로 절연체의 밀도에 의해 결정됩니다. 밀도가 높을수록 흡수되는 물의 양이 적습니다.
폴리 우레탄 폼은 흡수력이 낮습니다. 원래 볼륨의 하루 1-3 %입니다.
내수성을 향상시키기 위해 제조사는 PP 특수 물질 - 발수제의 성분을 도입합니다. 예를 들어, 피마 자유는이 임계 값을 4 번 낮출 수 있습니다.
화재 및 인화성
PPU의 장점 중 하나는 내화성입니다. 이 물질은 자기 소화 등급에 속하며 쉽게 연소되고 발화하기 어렵습니다.
내구성의 정도를 높이는 것이 필요한 경우, 제조사는 인 또는 할로겐 화합물의 형태로 특수 첨가제를 도입합니다.
높은 수준의 화재 안전성을 지닌 산업 현장에서 2 층의 폴리 우레탄 폼 코팅을 사용하는 것이 일반적으로 편리하고 경제적으로 타당합니다. 화재 방지는 정상 레이어 위에 적용됩니다.화염을 유지하는 것으로 충분할 것입니다.
밀도
밀도와 같은 이러한 특성은 많은 다른 요인들과 기능적 특성들이 그것에 의존하기 때문에 단열에 중요합니다.
폴리 우레탄 폼의 밀도는 30-80 kg / m3입니다.
표시기 자체는 몇 가지 기준에 따라 다르지만 가장 중요한 두 가지가 있습니다.
- 폴리 우레탄 폼 생산 기술;
- PUU에 의해 수행되는 특정 기능적 태스크.
온난화시 다른 종류의 폴리 우레탄 폼이 사용됩니다 : 경질, 탄성, 부드러움. 각 유형의 기능을 알고 있으면 기능을 잃지 않고 제작 중에 저장할 수 있습니다.
강성
강성은 밀도와 동일하지 않습니다. 가구용 발포 고무는 강성에 따라 여러 등급으로 구분됩니다.
- ST - 최저 강성. 그것은 가구 팔걸이 또는 등받이의 실내 장식에 사용됩니다.
- EL - 수정 된 재료. 이 브랜드의 폴리 우레탄 폼은 리니어 매트리스, 소파 시트 및 기타 제품의 생산에 사용되며 동적 하중을 의미합니다.
- 인사 - 브랜드는 처음에는 강성이 낮은 높은 탄력성을 특징으로합니다.이 소재는 정형 제품 및 고품질 가구 제조에 가장 적합합니다.
내구성
실험실 및 산업 테스트 결과 폴리 우레탄 폼의 수명은 적어도 25 년이라는 것을 확인했습니다. 그리고이 시간이 지나면 소재가 약간 성능이 떨어지며 더 이상 사용할 수 없게됩니다.
환경 안전
액체 폴리 우레탄 폼을 적용 할 때, 화학 반응 중에 방출되는 증기는 사람에게 금기임을 기억해야합니다. 그러므로 호흡기를 호흡 보호구로 보호해야합니다. 경화 후 폼이 안전 해집니다.
발화하는 동안 폴리 우레탄 폼은 타지 않지만 고온에서는 일산화탄소가 방출되어 건강에 위험합니다.
거품과 다른 점은 무엇입니까?
폼 고무는 유연한 폴리 우레탄 폼 유형입니다.
세포 다공성 구조는 우수한 공기, 증기 및 투습성을 제공합니다. 탄력의 정도는 생산 중에 다른 유형의 폴리올을 첨가함으로써 조절됩니다.
소비재를 선택할 때는 "발포 고무"가 PPU의 상품명임을 기억해야합니다그것은 같은 이름의 스칸디나비아 회사에 의해 소비에트 시대에 등록되었다.
기포 고무는 주로 조명 및 가구 산업에서 사용됩니다. 실내 장식품, 매트리스 및 베개 용 충전제, 부드러운 장난감, 마네킹은 이러한 종류의 거품을 가장 자주 사용하는 목록입니다.
이 재료는 두께가 다르기 때문에 강성이 다릅니다. 주로 시트 또는 블록 형태로 생산됩니다.
가구 업계에서 다양한 유형의 발포 고무가 결합되어 제품의 품질을 향상시킵니다.
예를 들어, 뒤쪽보다 더 단단한 시트를 사용하는 소파 시트의 경우.
정형 제품은 일반적으로 부드럽 지 않아야합니다. 신체가 정확하고 편안하게 위치하도록 설계되었습니다. 이를 위해 "기억 효과"가있는 새로운 종류의 거품이 개발되었습니다. 변형 후 원래 모양으로 되돌릴 수 있습니다. 수술 중, 그러한 물질은 누워있는 사람의 몸의 윤곽을 따르므로 가능한 한 편안하게 휴식을 취할 수 있습니다.
발포 고무의 주요 기계적 특성은 가구 제품의 작동 수명에 달려 있습니다.
- 강성;
- 밀도;
- 힘;
- 탄성;
- 셀 크기;
- 지원 비율.
예를 들어,지지 비율 및 셀 크기는 탄성이 높은 폴리 우레탄 폼에서 결정적입니다.
가구 폼 고무에는 상당한 하중이 가해 지므로 선량한 제조업체는 가장 높은 밀도의 재료를 사용합니다. 정적 하중에서의 장기 동적 하중 및 가중치를 쉽게 견디어냅니다.
종
전문가들은 3 종류의 폴리 우레탄 폼을 확인합니다.
하드
이 유형의 재료는 높은 밀도, 경도 및 밝기를 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 음향 또는 단열재로 사용됩니다. 하드 우레탄 폼은 석판처럼 보입니다. 하나의 응용 프로그램은 샌드위치 패널입니다.
구상 된
연속 기포 구조를 갖는 폴리 우레탄 폼. 환기 및 흡습성을 제공합니다. 따라서, 망상 폼 패널은 정면과 지붕의 단열에 가장 많이 사용됩니다. 재료의 주요 장점은 낮은 저항과 높은 먼지 보유 용량입니다. 이렇게하면 필터링하고 재생성 할 수 있습니다.이와 관련하여, 망사 폴리 우레탄 폼은 거친 먼지의 큰 농도로 공기를 여과하기 때문에, 다양한 액체 및 가스의 정제가 매우 일반적이다. 적용 분야 중 하나는 기후 제어 시스템입니다.
탄력있는
폼 고무의 특정 버전. 충격 흡수 표면을 만들기 위해 설계되었으므로 가구 산업에서 사용됩니다. 생태 학적 및 화학적 무해성에 관련하여 그것은 의학 분야에서 사용됩니다.
최근의 발전으로 우리는 탄성 PUF의 다양한 아종을 얻을 수있었습니다.
- 인공 라텍스 자연 스펀지에 가까운 속성. 그것은 탄성, 형태를 회복하는 능력, 증가 된 내마 모성, 환기가 특징입니다. 고도로 신축성있는 특성은 정형 제품 제조업체에 의해 평가되었습니다.
- 메모리 효과가있는 PPU. 이 소재는 높은 탄성도를 가지므로 변형 후 신속하게 원래 모양으로 복원됩니다.
적분
이 종은 견고하고 밀도가 높습니다. 대부분의 경우 자동차 제조에 사용됩니다.
거품
폼의 구성 요소는 액체 상태의 실린더에 있습니다. 그들은 표면에 거품을 적용 할 때 작동 중에 혼합됩니다.
폴리 우레탄 발포체의이 유형은 2 개의 아종으로 분할된다 :
- 폐포 구조의 PPU. 대규모 전문가와 작업 할 때 두 가지 구성 요소를 사용합니다. 설치 중에 부품이 혼합되어 이산화탄소가 방출되면서 화학 반응을 일으 킵니다. 그것은 기포가 서로 격리 된 기포 인 경질 구조를 거품에 제공합니다.
- 열린 세포가있는 PPU. 제한된 지역뿐만 아니라 일상 생활에서 일 액형 조성물을 사용하는 것이 좋습니다. 가장 자주 그들은 "장착 폼"이라고합니다. 이 경우, 조성물의 모든 성분은 이미 혼합되어 있고 실린더 내부에서 압력을 받고있다. 반응이 일어나기 위해서는 밸브가 열리고 혼합물이 외부로 나가면 산소와 물과의 접촉이 필요합니다. 습기 찬 표면뿐만 아니라 공기 및 수증기는 셀이 열리는 폴리 우레탄 발포체의 다공성 구조를 얻을 수 있습니다.
두 번째 옵션은 힘을 잃기 때문에 첫 번째 옵션과 경쟁 할 수 없습니다.조립체 발포체에서 발포시키기 위해, 프레온 (freon)이 사용되고, 결국 증발하고 공기로 대체되어 열전도율 계수를 낮춘다. 따라서, 개방형 기포 구조를 갖는 폴리 우레탄 발포체를 갖는 건물의 단열재는 적합하지 않지만, 단열 및 소음 흡수를 위해서는 매우 적합하다.
응용 분야
폴리 우레탄 폼은 다양한 형태, 유형, 특성으로 인해 광범위합니다.
건설
주요 용도 중 하나는 시공입니다.
이 소재의 낮은 열전도율은 다른 히터들 사이에 경쟁력을 높여줍니다.
경질 폴리 우레탄 발포체의 낮은 증기 투과도 및 방수 특성은 거의 모든 시공 작업에서 사용할 수 있습니다.
- 집의 외벽 단열, 발코니, 다락방, 지붕;
- 건물 및 구조물의 내부 및 외부로부터의 방음 장치 (격납고, 작업장, 창고);
- 수경 보전 및 염기의 가온.
표면에 대한 높은 접착력을 지닌 자체 팽창성 PU 폼 버전은 어떤 조건에서도 모든 표면에 재료를 사용할 수있게합니다.
건설 및 조립 작업은 더 빠르고 더 잘 수행됩니다. 이제 창문과 문을 설치할 때 벽 사이의 작은 결함, 프레임 사이의 균열을 없앨 수 있습니다.
주요 파이프 라인은 또한 폴리 우레탄 폼으로 절연되어 있습니다. 단열재의 경우 원칙적으로 세 가지 방법을 사용하십시오.
- 채우기 주 파이프와 폴리에틸렌 외장재 사이에 폴리 우레탄 발포 혼합물을 부어 작업 수를 줄이고 구조 강도를 높이며 내열성을 높여 생산을 최적화 할 수 있습니다. 이 단열 방법은 열 손실을 크게 줄입니다. 주요 석유 및 가스 파이프 라인은 이러한 방식으로 더 자주 격리됩니다.
- 스프레이 이 방법은 대구경 파이프에 사용됩니다. 첫 번째 경우와 마찬가지로이 방법은 단열재를 끊김없이 적용 할 수 있습니다. 현장에서 증착이 가능하다는 장점이 있음을 알 수있다. 절연 층의 온도 범위는 마이너스 80에서 플러스 130까지입니다.
- PPU 쉘. 외부 파이프 단열을 위해 그들은 약 1 미터 두께의 폴리 우레탄 발포체를 만듭니다.
산업 및 토목 건설에 사용되는 현대 샌드위치 패널의 구성에는 PU 폼도 있습니다. 이 건축 자재는 두 개의 코팅층과 단열재로 구성된 다층 구조입니다.
폴리 우레탄 폼을 두께 3.5cm의 단열재 층으로 사용하면 두께 12.5cm의 미네랄 울을 사용한 패널과 비슷한 효과를 얻을 수 있습니다.이 패널을 96cm 크기의 벽돌 벽과 비교할 수도 있습니다. 샌드위치 패널의 주된 장점은 가벼움, 내구성, 내구성, 높은 수준의 단열, 낮은 수분 흡수 계수, 높은 건설 속도, 그리고 건설 폐기물의 부족입니다.
최근에는 건축 장식 요소도 폴리 우레탄 폼으로 만들어졌습니다. 여기에는 얕은 돋을 새김 및 동상, 치장 용 벽토 및 버 게 트 식칼, 처마 장식, 기둥, 난간 등이 포함됩니다.
자동차 산업
인테그랄 폴리 우레탄 폼은 자동차 좌석을 필러로 제조하는 것뿐만 아니라 캐빈 자체의 단열재로 사용됩니다.
자동차 안의 모든 부드러운 패널은 팔걸이, 핸들, 머리 고정 장치, 핸들 및 범퍼조차도 PPU를 사용하여 만들어집니다.
응고 된 발포 고무는 기후 제어 시스템을 만드는 데 사용됩니다.
가구 산업
가구 제조업체는 필러 또는 완충재로 PPU를 사용합니다. 베개, 매트리스, 각종 롤러의 성형은 그것의 참여없이하지 않습니다. 밀도가 다양하기 때문에, 다양한 탄성도를 달성하고 어떠한 완화도 제공 할 수 있습니다.
일부 특성이 개선되면서 새로운 유형의 거품을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 메모리 효과가있는 점탄성 물질이 얻어졌습니다. 그것은 수면 및 휴식의 질을 향상시키는 자고있는 사람의 몸 구조에 적응하는 정형 외과 용 베개 및 매트리스에 사용됩니다.
폴리 우레탄 발포체의 신축성있는 형태는 모양을 잘 유지하고 상당한 무게를 유지하므로이 부분을 기반으로 한 가구는 오랫동안 지속됩니다. 또한 먼지를 쌓지 않으며 통기성이있어 알레르기 환자에게 특히 중요합니다. 제조업체들은 가구가 뛰어 오르는 경우 어린이가 자주하는 것처럼 탄력성이 훨씬 더 빨리 감소 할 것이라고 경고합니다.
경공업
신발 및 다양한 의류 품목의 생산은 종종 폴리 우레탄 폼의 형태로 부드러운 플라스틱을 사용합니다. 예를 들어, 발 뒤꿈치, 다양한 릴리프에 대한 발등 지지대. 폴리 우레탄 폼 아웃솔은 길고 불만이 없습니다.
폼 고무는 부드러운 장난감과 마네킹의 가장 보편적 인 필러입니다.
일상 생활에서 폴리 우레탄 폼은 접시 닦기, 그림을 그리기위한 롤러, 수세 패드, "붓"을 만들기 위해 다양한 스폰지를 생산했습니다. 이 경우 특수 PPU가 사용되는데, 작동 중에 부숴 지거나 물이나 가정용 화학 물질에 지속적으로 접촉 할 필요가 없기 때문입니다. 이러한 목적의 제조업체는 품질 특성을 향상시키는 특수 필러를 추가합니다.
레티 큘 레이 티드 폴리 우레탄 폼은 공기 정화 시스템에서 가정용 및 산업용 에어 컨디셔너, 진공 청소기 등의 에어 필터를 생산하기위한 재료입니다. 수족관의 수분, 오일 제품 및 다양한 유형의 오일, 연료 및 윤활유를 생산 및 운송 중에 여과하십시오. 이것은 해당 용도의 상당 목록입니다.
깨지기 쉬운 물건을 조심스럽게 운반하는 것은 폴리 우레탄 폼으로 포장하지 않으면 완료되지 않습니다.
화학 산업
PPU가 없으면 저온 파이프 라인을 격리하지 않습니다.
폴리 우레탄 폼은 어떤 기술에서도 차가운 절연체로 널리 사용됩니다.
의학
점탄성 발포 고무 브랜드는 화상 부위 및 기타 피부 병변의 다양한 라이닝 제조를 위해 의학 분야에서 사용되고있어 부상당하는 부위에 덜 방해가됩니다.
윤곽 정형 외과 패드 및 홀더 제조에 널리 사용되는 소재 : 롤러, 뒤 또는 실린더.
제조업체 개요
최근에는 폴리 우레탄 폼 단열재가 널리 보급되고 있습니다. 따라서이 제품의 새로운 제조업체와 설치 서비스를 제공하는 계약 회사가 시장에 출현합니다.
존경받는 PPU 공급 업체는 자사의 상표로 구성 요소를 생산합니다. 나머지는 원칙적으로 리셀러로 잘 알려진 브랜드에서 부품을 구입합니다. 일부 회사는 현지 정유소의 서비스를 사용합니다.
소비자 리뷰를 사용하여 폴리 우레탄 폼의 신뢰할 수있는 여러 제조업체가 있습니다.
- 바스프 - 세계 160 개국에 지사를두고있는 독일 화학 우려.이 브랜드는 다양한 제품을 생산합니다. 유럽 시장에서 60 %가 판매되는 7,000 개가 넘는 품목 중 약 22 %가 미국에 있으며 나머지는 남미, 아시아, 아프리카 및 태평양 시장에 분산되어 있습니다. 러시아에는 BASF Construction Systems LLC, BASF Vostok LLC, Wintershall Russland 등 여러 자회사가 있습니다. 폴리 우레탄 발포 제품을 생산하는 잘 알려진 합작 회사 중 하나는 Elastokam 회사입니다. 이 회사는 다양한 용도로 모든 수준의 소비자가 사용할 수있는 폴리 우레탄 시스템을 제조합니다.
- Synthesia Internacional S.L.U. - 스페인 화학 회사, 1964 년 설립. 1966 년 이래 주요 방향은 폴리 에스테르의 생산은 물론 열 및 음향과 같은 다양한 산업 분야의 폴리 우레탄 시스템입니다. 1970 년 이래 샌드위치 패널, 건축 및 냉동 시스템 용 폴리 우레탄 발포제가 처음 출시되었습니다. 오늘날이 회사는 여러 시장 부문의 제품을 제조하고 있습니다. 러시아에서 가장 유명한 제품 유통 업체는 Global Therm LLC입니다.이 회사는 직접 배송을 제공하고 모스크바의 창고에서 특정 재고를 보유하며 기술 전문가의 유연한 지불 시스템 및 조언을 보장합니다.
- 시 푸르 (폴란드) - 스프레이 폴리 우레탄 폼 단열재의 최대 제조 업체 중 하나. 단열 제품은 열전도율이 낮기 때문에 절연체가 더 얇은 층 (최대 6cm 두께로 증착 됨)에 적용될 수 있습니다. 회사는 PPU의 서비스 수명을 약 50 년 동안 보장합니다. 밀폐 된 세포 구조 덕분에 단열은 열을 유지할뿐만 아니라 구조를 강화하고 습기로부터 보호 할 수 있습니다. 절연 밀도는 18-22 kg / m3이고, 공기 투과도는 약 0.0045 kg / (m2 * 시간)이며, 작동 온도 범위는 -70 ~ +100입니다. 현대 혁신 소재는 CIS 시장을 위해 특별히 개발 된 특허 기술로 합리적인 가격과 고품질 특성을 결합했습니다.
- Icynene (캐나다). 이 브랜드는 개인 및 산업 건설을위한 에너지 효율적인 폴리 우레탄 폼 단열재를 생산합니다. 300 개국 이상의 국가에서 생산 된 재료의 품질을 인증서로 확인했습니다.보장 기간 - 25 년. 이 회사는 1986 년부터 폴리머 단열재 시장에 진입했습니다.
- Wanhua (중국). 이 회사는 1998 년에 생산을 시작했으며 현재 전 세계적으로 인정 받고 있습니다. 이 회사는 여러 종류의 폴리 우레탄 폼, 방향족 폴리아민, 폴리 이소시아네이트 (MDI)를 보유하고 있습니다. 후자는 총 용량이 연간 50 만 톤 인 두 공장에서 생산됩니다.
장단점
최근에는 단열 공사가 빠른 속도로 진행되고 있습니다. 혁신적인 기술과 최신 장비로 단열 마감재 분야의 특정 목표를 달성 할 수있었습니다. 전통적인 단열재는 보호 특성을 잃지 않고 오랜 작동 기간을 제공 할 수 없으며 새로운 히터는 편안함을 제공하고 난방시 절약하고 초안을 제거하고 소음 및 습기 단열을 증가시킵니다. 자료를 올바르게 사용하려면 모든 장단점을 파악하고 고려해야합니다.
서로 다른 유형의 PUF의 장점과 단점이 크게 다릅니다.
폼 고무
20 세기의 60 년대부터 널리 사용 되어온 잘 알려진 발포 고무는 부드러움, 탄력, 형태를 바꿀 수있는 능력, 절단, 풀, 바느질이 가능합니다.가구 산업, 어린이 장난감 생산, 포장, 일상 생활 등에 사용되는 재료.
가장 중요한 점은 다음과 같은 이점입니다.
- 높은 내마 모성.
- 저자 극성. 이 재료는 아이들을위한 제품 생산에 안전합니다.
- 유해한 미생물의 형성에 영향을받지 않습니다.
- 탄력성
- 다양한 모델. 강성, 색상, 두께에 따라 PUF는 다른 영역에서 사용될 수 있습니다.
- 운영 기간은 수행 된 밀도 및 기능에 따라 5 년에서 15 년 사이입니다.
그러나 폼 고무의 모든 장점과 더불어 중요한 단점도 있습니다.
- 그것은 독성 화합물 인 톨루엔 디 이소시아네이트를 함유하고 있습니다.
- 기포 고무는 흡습성이 있습니다. 악취를 흡수하여 오랫동안 유지합니다.
- 온도 범위가 제한되어 있습니다.
- 경직된 유형의 PPU와 비교할 때 작동이 낮습니다.
- 인화성. 이 물질은 가연성이 높기 때문에 GOST에 따르면 높은 연기 형성 물질을 연소시킬 때 인화성, 고 인화성 및 유독성 그룹에 속합니다.
제조사들은 발포 고무의 조성에 난연제를 도입하려고 시도했지만,그것의 내화성을 증가시킬 것이다.
그러나, 이로 인해서 물리 기계적 성질이 저하되고, 또한 비용이 크게 상승하게된다.
자체 발포 제형
우리는 폴리 우레탄 발포체의 가장 유명한 장점을 열거합니다.
- PUF의 세포 구조는 효과적인 열 전도성을 제공합니다.
- 스프레이의 가능성은 솔기와 관절을 피하고 단열 효과를 높입니다.
- 다양한 유형의 폴리 우레탄 폼이 어떤 모양의 표면에서도 작업 할 수 있습니다.
- 흡습성이 낮 으면 단열뿐만 아니라 방수 구조가 가능합니다.
- 높은 증기 투과성.
- 스프레이 후 폴리 우레탄 폼은 중성 냄새가 난다.
- 높은 접착 계수. 표면에 분사 된 PUF가 기계적 수단으로 만 제거 될 수 있기 때문에이 특성은 종종 단점으로 간주 될 수 있습니다. 이 목적을위한 특별한 용제는 없습니다.
- 낮은 체중. 재료가 표면 아래로 흘러 내리지 않습니다.
- PPU를 적용하면 벽을 강화할 수 있습니다.
- 넓은 온도 범위.
- 내구성 보증 기간은 일반적으로 약 20-25 년입니다.그러나 제조업체는 20 년 후에도 품질 특성이 약간 저하된다고 주장합니다.
- 폴리 우레탄 폼으로 표면 처리를위한 낮은 시간 간격.
- 방화. 재료가 타지 않아 자기 소화됩니다.
단점 중에는 다음과 같은 요소가 있습니다.
- 높은 비용 미네랄 양모와의 차이는 2-3 배입니다. 그러나 서비스 수명이 훨씬 더 길다는 점에 유의해야합니다.
- 스프레이로 PPU를 적용하는 경우 품질은 전문가의 기술에 따라 다릅니다.
- 폴리 우레탄 폼을 분사하기위한 하이테크 장비는 비싸므로 모든 사람이 그것을 감당할 수있는 것이 아니라 전문 회사 만 이용할 수 있습니다.
- 점화되면 PPU가 smolders 및 acrid 연기를 내뿜습니다. 건강에 해로운 것은 그것을 가져옵니다.
- 이 물질은 자외선을 두려워 햇빛의 작용으로 어두워지며보기에 좋지 않습니다. 폴리 우레탄 폼을 보호하려면 마감 처리를하는 것이 좋습니다. 또한 태양은 상층을 녹이게하지만 충분한 두께가 있으면 아래층을 파괴로부터 보호합니다.
자신을 보호하는 방법?
벽 절연의 프로세스를 내부 및 외부의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
내부
이름에서부터 작업은 실내에서 이루어집니다.대부분 그들은 모서리, 로지아 또는 발코니를 따뜻하게합니다.
폴리 우레탄 폼은 욕실 및 주방과 같은 문제 영역까지도 처리 할 수 있습니다.
이 재료는 우수한 내 습성을 지닙니다. 흡습성을 배제하기 위해 방 내부에 있어야하는 포일 층이있는 수증기 장벽을 PPU 위에 놓아야합니다.
로지아 또는 다락방을 개질 할 때 폴리 우레탄 폼은 열 손실을 방지하고 난방 비용을 절감하는 데 도움이됩니다.
온난화 발코니 및 로지아 기술
작은 발코니 나 로지아를 단열하기 위해 시간이 많이 걸리지 않습니다. 일반적으로 이러한 목적을 위해 표준 도구 및 재료 세트가 필요합니다.
- 선반을위한 알루미늄 프로파일 (모든 건물 슈퍼마켓에서);
- 은못으로 셀프 태핑 나사;
- 드릴;
- PUF 구성 요소 (기성품 키트를 구입하는 것이 좋습니다).
- 총 판매 대리점 - 기성품 세트를 구입하면 장비가 이미 들어 있습니다.
- 개인 보호 장비 - 장갑, 보안경, 개인 호흡 보호구;
- 건물 수준.
준비 단계에서 벽과 천장은 오래된 코팅에서 떼어 내고 석고와 다른 잔해를 닦습니다.벽이나 모서리의 조인트에 깊은 간격이 있으면 거품과 퍼티 조각으로 채우는 것이 좋습니다. 거품이이 작업에 대처할 것이므로 사소한 결함은 제거 할 필요가 없습니다.
두 번째 단계는 판금을 설치하는 단계입니다. 이를 위해 프로파일은 일정한 간격으로 벽을 따라 고정되고 수직 다리로 고정됩니다. 전문가들은 주변의 모든 개구부, 창문, 문을 부수라고 조언합니다. 다음으로, 모든 창문, 도어 패널 및 폴리에틸렌과의 통신을 덮어서 단열재를 적용하는 동안 망칠 염려가 없도록해야합니다.
세 번째 단계가 분무됩니다. 단열재의 구성 요소에 대한 지침에 따라 권총이 수집되고 호스, 노즐이 공급됩니다. 사용 전에 실린더를 완전히 흔들어줍니다. 우선 천장과 벽, 모서리 사이의 틈새를 채우고 개구부를 처리해야합니다. 이러한 목적을 위해 좁은 노즐을 제공합니다. 또한, 천장과 벽의 표면에 폴리 우레탄 폼을 균일하게 도포하기 위해 더 넓은 스프레이를 사용하는 것이 좋습니다. 경미한 결함이나 불규칙성이있는 장소에서는 단열재가 두꺼운 층으로 도포되어 균일하게됩니다.작업이 끝나면 여분의 폴리 우레탄 폼을 배튼에서 제거해야합니다.
최종 단계 - 마무리. 플라스터 보드는 장래에 벽을 페인트하거나, 석고로 덮거나 벽지를 적용 할 계획이라면 크레이트에 부착됩니다. 플라스틱이나 목재 패널을 사용하여 마무리하는 것이 종종 있습니다.
석고의 경우 마무리 층을 적용하기 전에 보강 유리 섬유 메쉬를 강화해야한다는 점을 기억해야합니다.
지하실
습기가 많은 지하실은 특히 단열 및 방수가 필요합니다. 일의 단계 :
- 과도한 수분으로부터 표면을 격리하는 절차. 처음에는 바닥이 루핑 펠트로 덮여 있습니다. 시트는 20 cm의 식물 벽면에 중첩되어 겹쳐져 있다는 것을 기억해야합니다. 고품질의 죄 어져 있음을 보장하기 위해 둘레에 루베 로이드가 매 스틱으로 코팅되어 있으며 관절로 진행하는 것이 좋습니다. 지하실의 습도가 낮은 경우 벽은 마스틱을 바닥에서 10-15cm 높이로 처리합니다. 보호 코팅의 변형은 스크 리드 방지에 도움이됩니다.
- 폴리 우레탄 폼 단열재의 적용은 코너에서 출구로 시작됩니다. 3-4 개의 레이어를 만드는 것이 좋습니다. 전체 바닥에 걸쳐 레벨을 명확하게 추적합니다.
- 콘크리트 스크 리드는 거품 위에 균일하게 도포됩니다. 규칙 레벨 두께. 최소 허용 두께는 5cm입니다.
- 마무리. 적어도 2 ~ 3 일 동안 스크 리드를 건조시킨 후, 바닥은 타일, 판넬, 리놀륨 또는 다른 물질로 덮여 있습니다.
다락방과 다락방
다락방의 폴리 우레탄 폼 단열재 작업은 후속 마무리 방법에 따라 다릅니다.
- 단열재 후 다락방이 유로 라이닝 또는 건식 벽체를 덮도록 설계된 경우, 거품은 서까래 사이에 적용되어야합니다. 동시에 방수, 방부제 또는 프라이머로 바닥 빔을 덮을 필요가 없습니다.
- 마감 마무리가 장식용 석고를 의미하는 경우에는 광선을 포함한 모든 표면에 PPU를 장착해야합니다.
일을 시작하려면 벽과 지붕 사이의 조인트와 솔기에서 필요합니다. 절연 층의 균일 성을 모니터링하는 것이 중요합니다. 편리하게도 단열재가 거의 즉시 정지하기 때문에 마무리 작업을 약간의 시간으로 시작할 수 있습니다.
야외 활동
건물 외벽의 단열은 열을 유지할뿐만 아니라 습기, 곰팡이 및 기타 유해한 미생물을 피할 수 있습니다.
실외 작업의 경우 폴리 우레탄 발포체의 자체 발포 변형이 가장 자주 사용되었습니다. 균열없이 균등하게 적용되어 벽의 모든 결함과 불규칙성을 채 웁니다. 또한, 재료는 콘크리트 및 벽돌로 이루어진 목조 구조물과 같은 단열을위한 적합한 우수한 접착 성을 갖는다. PPU가 빨리 경화됩니다.
때문에 햇빛의 공포에는 마무리 장식 보호 층을 포함하는 것이 필요하다.
사용되는 단열재의 종류에 따라 지붕이나 벽을 폴리 우레탄 폼으로 단열하는 데는 두 가지 방법이 있습니다.
- 탄성 구조의 PPU를 사용. 연성 재료는 다공성 구조를 가지며 밀도가 낮기 때문에 구별됩니다. 이와 관련하여 이러한 단열은 지붕 절연과 동시에 소음 차단을 허용합니다.
- 하드 우레탄 폼 사용. 재료는 고밀도이기 때문에 가장 일반적으로 사용됩니다.
그 결과 다음과 같은 성능 특성이 나타납니다.
- 습기 저항 - 물의 작용으로부터 지붕 보호;
- 변형에 대한 저항성으로 인하여 절연물이 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.
- PU 폼의 무게가 낮 으면 파운데이션의 전체 하중이 줄어 듭니다.
- 설치의 용이성 - 보온은 파싱 구조, 추가 교육을 필요로하지 않습니다.
민간 주택 건설에있어 첫 번째 방법이 더 자주 사용되며, 치수 구조의 단열의 경우 두 번째 방법이 더 자주 사용됩니다.
자신의 손으로 저층 건물을 데우는 데 폴리 우레탄을 적용하는 주요 단계 :
- 기본 청소 그것의 주요한 결함을 제거하는 것이다. 이 단계에서 벽, 먼지, 오래된 코팅 및 다양한 오물로부터 바닥이나 천장의 필요한 부분을 청소해야합니다. 절차는 표면에 거품의 접착력을 향상시킬 것입니다. 동시에 전문가들은 기지의 수평을 유지할 필요가 없다고 지적합니다.
- 폴리 우레탄 폼 레이어 그리기 특수 장비 사용. 껍질을 벗긴 땅에서 생산 된 스프레이. 폴리 우레탄 폼 층의 두께는 몇 가지 요인에 달려 있습니다. 소재의 정렬 된 표면에 적게 걸릴 것입니다. 또한 온난화 된 바닥 유형에 영향을 미칩니다. 열 손실의 예비 계산은 불필요한 비용을 피하면서 필요한 보호를 제공하는 데 도움이됩니다.
- 보강 특수 타이. 보강재로 작은 구멍이있는 유리 섬유 메쉬가 보통 사용됩니다.전문가들은 보강층을 6cm 미만으로 두지 말 것을 권고합니다.
- 마침 폴리 우레탄 폼 단열재의 보호를 위해 벽돌, 석고, 인공 또는 자연석, 외벽 페인트, 사이딩 및 기타 재료를 사용할 수 있습니다.
대형 건물과 구조물의 건설에 종사하는 대기업은 종종 단단한 유형의 폴리 우레탄 폼을 사용합니다. 이렇게하면 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
또한, 격납고, 창고 또는 고층 빌딩의 단열재는 내구성이 있고, 더 빨리 도포되고, 벽을 정렬하기위한 추가 비용을 필요로하지 않기 때문에, 그러한 폴리 우레탄 발포체로 덮는 것이 경제적으로 유리하다.
적용 거품은 두 가지 방법이 될 수 있습니다 :
- 스프레이 이 과정은 두 가지 구성 요소와 물이 공급되는 권총 형태의 특수 장비의 도움으로 이루어집니다. 화학 반응이 일어나면, 결과적으로 PUF, 열린 표면에 누워있는 균일 한 층이 생깁니다.
- 채우기 이 경우, 미리 성분을 혼합하고, 생성 된 혼합물을 구멍에 쏟아 붓는다. 이 방법은 닫혀 있고 접근하기 어려운 장소, 복잡한 건축 양식 (틈새, 아치, 다양한 돌출부, 모서리, 기둥), 오래된 건물에 적합합니다.
전문가의 유용한 팁
- 건축물의 외벽을 독립적으로 단열하는 경우, 표면에 폴리 우레탄 폼을 도포 한 후 짧은 시간 내에 부피가 증가한다는 점을 고려해야합니다. 따라서 팽창하는 동안 그것에 채워진 균열을 깨지 않기 위해 적용된 재료의 양을 예측하는 것이 더 좋습니다.
- PU 폼은 매우 빨리 경화되며 모든 유형의 표면과의 초 접착력을 지니고 있습니다. 그것이 씻겨 나갈 수있는 방법은 없습니다. 이와 관련하여 작업 자체를 수행하고 부정확성을 제거하는 시간은 극히 적다는 사실을 염두에 두어야합니다.
- 예를 들어 마주 보는 벽돌 벽과 발포체 블록 사이에 공동을 채우려면 주조를위한 특수 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 거품만큼 빠르게 팽창하지 않으므로 구조가 파열되지 않습니다. 그러나 그러한 시스템의 비용은 훨씬 높다는 점에 유의해야합니다.
- 흔히 물은 폴리 우레탄 폼을 발포시키는 데 사용되기 때문에 전문가는 아연 도금 된 표면에 그러한 히터를 사용하지 말라고 조언하지 않습니다. 이것은 금속의 특성을 악화시킬 것입니다. 또한 아연 도금의 경우 PUF의 폐쇄 셀 변형은 적합하지 않습니다.금속은 충분한 강도를 가지고 있기 때문에 추가적인 강화가 필요하지 않습니다.
- 폴리 우레탄 폼은 자외선을 두려워하기 때문에 상단에 외부 처리를위한 마감재를 덮어야합니다.
- 단열재를 시작하기 전에 폴리 우레탄 폼의 양을 결정하기위한 예비 계산을하는 것이 좋습니다. 우선, 도포 된 층의 두께가 계산된다. 예를 들어, 지붕 면적이 45 평방 미터 인 경우. 가장 좋은 옵션은 6 ~ 10cm 크기입니다. 면적을 50 평방 미터로 늘리면됩니다. m 이상이면 범위는 3-7cm 수준으로 떨어질 것입니다. 절전 효과를 계산할 때 창 및 문 개구부 수, 벽 재료, 절전 재료의 존재 여부, 지역의 기후 등도 고려됩니다.
- 벽을 내부에서 단열하기 전에 열 저항 계수를 평가해야합니다. 표면이 따뜻하면 폴리 우레탄 폼 단열재가 외부에 가장 잘 도포됩니다. 이 경우, 벽 및 발포체의 내열성이 부가되고, 따라서 원하는 효과가 달성된다. 반대의 경우 외부 표면이 동결되어 전반적인 열 저항에 악영향을 미칩니다.
- 자체 사용을 위해서는 거품을 가하기위한 일회용 키트를 구입하는 것이 좋습니다. 호스는 스프레이, 호스, 부착 장치, 도구, 예비 부품, 개인 보호 장비 (고글, 장갑 및 호흡기)까지 모든 것을 제공합니다.
- 증기가 닿지 않는 폴리 우레탄 폼 쉘 아래의 목재 선반 (예 : 루핑 빔)이 악화 될 염려는 없습니다. 목재 및 PUF의 증기 투과 계수는 거의 동일하므로 이러한 문제가 발생하지 않습니다.
- 오픈 셀 PU 폼으로 지붕을 내부에서 처리하지 않는 것이 좋습니다. 물론 단열재로는 다른 무기물 보온제보다 낫지 만 보온재가 더 안 좋기 때문에 환기 및 단열재에 대한 추가 비용이 필요합니다. 따라서이 옵션은 경제적으로 실행 가능하지 않은 것으로 간주됩니다.
- 폴리 우레탄은 내화성이지만 화재에 대처할 수 없습니다. 따라서 따뜻해진 표면에 고온의 지속적인 효과가있는 경우 PPU를 거부하는 것이 좋습니다. 레코딩 할 때, 그것은 smolders과 건강에 해로운 매운 연기를 내뿜습니다.
계약자 선택
건물과 구조물의 단열에는 특별한 연습, 정교한 장비 및 혼합물의 고품질 부품이 필요합니다. 따라서 재정적 인 기회가있는 경우 전문 회사의 서비스를 이용하는 것이 좋습니다. 덫에 걸리지 않기 위해 전문가는 다음 규칙을 준수 할 것을 권장합니다.
- 권장 사항이있는 입증 된 회사를 고용하십시오.
- 폴리 우레탄 발포 단열재의 구성 요소에는 품질 인증서가 있어야합니다.
- 작업을 시작하기 전에 구성 요소의 저장 기간이 만료되지 않았는지 확인하는 것이 좋습니다.
- 스프레이 및 파일 PPU 장비도 문서가 있어야합니다. 일반적으로 대형 물체로 건설 분야에서 일해온 계약자는이 분야에 널리 알려진 세계 유명 브랜드의 고압 장치를 사용합니다. 예 : Graco 또는 Gama.
플런저 펌프는 폴리 우레탄 폼을 균일하게 도포합니다.
계약서에 서명하기 전에 계약 조건을주의 깊게 읽고 작업, 지불, 선불 등의 조건과 관련된 이해할 수없는 모든 장소를 명확히해야합니다.
스프레이 폴리 우레탄 폼의 특징과 적용 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.