벽 및 천정 용 벌크 단열재의 종류

 벽 및 천정 용 벌크 단열재의 종류

현재 건축물을 건축하는 동안 내부 및 외부 에너지 절약형 피복은 벌크 재료를 사용하여 수행됩니다. 세계 시장은 절연에 대한이 옵션을 엄청나게 선택합니다. 이 기사에서는 벽 및 천장에 대한 단열재 유형, 벽에 적합한 보충 백필 유형 및 바닥 및 천장에 적합한 유형의 보온재를 확인할 수 있습니다.

느슨한 단열의 유형

느슨한 과립 단열재 제조업체는 상당히 많은 재료를 선택했습니다. 벌크 단열재는 종이, 석재, 수지, 고분자 및 심지어 점토로 만들어집니다. 어떤 유형의 장점과 단점뿐만 아니라 주요 기술적 특성을 설명해 봅시다.

집안의 단열재를 교체하려면 제대로 수행되었습니다, 당신은 몇 가지 경험이 필요합니다. 전문가의 권고 및 권고 사항을 참고하십시오. 적절한 비율로 모든 것을 혼합하고 흡습성 물질을 선택해야하며 발포 크롬도 사용할 수 있습니다.

팽창 된 점토

이것이 가장 오래되고 잘 알려진 원료 유형 일 가능성이 높습니다. 현대 건축에서 팽창 된 점토는 느슨한 단열재의 "고전"이라고 할 수 있습니다. 이 종은 가벼운 무게와 다공성 구조라는 장점이 있습니다. 그것은 가벼운 합금 점토를 볶음으로써 생산되며 환경 적으로 안전한 원료입니다. 팽창 된 찰흙은 점화하지 않으며 실제적으로 습기를 흡수하지 않으며, 어떤 화학 반응으로도 들어가지 않으며, 그것에있는 형을 시작하지 않으며, 생쥐를 살지 않는다.

주된 단점은 습기의 흡수가 가능할 때 점토가 버리지 않는다는 것입니다. 습기가있는 단열재 층은 건조하기가 매우 어렵습니다.

이 원료에는 세 가지 유형이 있습니다.

  • 팽창 된 점토 모래 (스크리닝);
  • 팽창 된 진흙 집합체;
  • 팽창 된 점토 자갈.

이 느슨한 단열재는 경쟁사보다 훨씬 저렴하다는 점에 유의해야합니다. 목재는 톱밥과 혼합 될 수 있지만 단열재 층은 열전달 저항이 낮기 때문에 약간 커야합니다.

거품 폴리스티렌

우리는 종종이 느슨한 단열재를 다른 이름으로 들었습니다 - 거품. 폴리스티렌 폼을 자세히 보면 많은 볼로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. 제대로 풀리면 밀도가 감소하고 용적이 증가합니다.

이러한 유형의 단열재는 이미 완성 된 구조물의 보이드를 채울 때 주로 사용됩니다. 아기는 특별한 장치의 도움을 받아 간단히 날려 버리는 반면, 과정을 최대 압축으로 가져 오는 것은 매우 중요합니다. 이 원료의 단점은 시간이 지남에 따라 줄어들 수 있다는 것입니다.

바닥, 천장, 경사 지붕을 데우는 데 사용할 수 있습니다. 그러나이 분야에서 폴리스티렌의 사용은 여전히 ​​논란의 대상입니다.

  • 한편으로는 벽과 지붕의 단열재에 사용되거나 콘크리트 (폴리스티렌 콘크리트)의 첨가제로 사용되는 가벼운 재질입니다.
  • 반면에, 그들은 그것의 독성과 인화성에 대해 경고합니다.

절연체 형태의이 물질은 비교적 최근에 사용되기 시작했으며 그 특성은 아직 완전히 연구되지 않았습니다. 스티로폼은 수분을 흡수하지 않지만 매우 높은 대기 온도를 두려워합니다.

질석

많은 사람들은 자연 발생에도 불구하고 지렁이 양식이 무엇인지조차 모릅니다. 이 단열재의 기본은 운모 (mica)이며, 이는 층 구조를 설명합니다. 질석 생산 중에 화학 첨가제 및 불순물의 첨가가 방지되어 주거 지역뿐만 아니라 온정 로지아, 발코니를 자주 사용할 수 있습니다.

이 절연체가 5cm의 층으로 잠 들어있을 때 열 손실은 75 % 감소하고 두께가 10cm 일 때 열 손실은 92 % 감소합니다. 서비스 수명은 부패하기 쉬운 불순물이 없기 때문에 무제한입니다. 단열재는 타지 않으며 무독성입니다.

별도의 영역에 강한 습기가 있더라도이 히터는 전체 영역에 고르게 수분을 분산시킨 다음 완전히 제거합니다. 이 "똑똑한"속성 덕분에 절연체를 적시 게하는 모든 결과가 최소화됩니다.그것은 곰팡이 및 병원균을 발생시키지 않을 것이며, 이러한 유형의 단열재를 가진 구조물로부터 파운데이션에 걸리는 하중은 최소화 될 것입니다.

또한 톱밥과 50/50 비율로 혼합 할 수 있습니다.

톱밥

톱밥은 톱질로 얻은 재활용 목재 입자라고 불리며 미세 먼지처럼 보입니다. 이러한 벌크 단열재는 전통적으로 1 세기 이상 사용되었습니다. 그러나 수분을 흡수하는 경향 때문에 톱밥은 결국 부패 할 것입니다. 그들 중 많은 것들이 찰흙이나 질석과 같은 다른 재료와 섞여있다. 작은 톱밥 만이 단열재로 사용될 수 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 단단한 톱밥은 높은 회전 속도의 현대 기계에서 목재를 가공하여 얻어집니다.

셀룰로오스 절연 - ecowool

이 단열재는지면 신문 (81 %), 방부제 (12 %) 및 난연제 (7 %)의 혼합물입니다. 세계 건설 시장에서 처음으로이 유형의 단열재는 약 100 년 전에 사용되기 시작했지만 러시아에서는 약 10 년 전에 알려지게되었습니다. 붕산은 주요 소독 성분이며, 난연제 (난연제)로서 붕사 (borax)입니다. 이러한 물질 덕분에, ecowool은 그 이름을 완전히 정당화합니다.이 물질은 무독성이며 환경 친화적입니다.

마이너스 ecowool - 습기의 빠른 흡수, 절연의 수축을 초래하므로 습도가 높은 지역에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 셀룰로오스 절연은 복잡한 구조의 건축에 ​​이상적입니다. 재료의 섬유가 에너지 절약 마감재의 모든 보이드를 채 웁니다.

거품 유리 과립

거품 유리는 부서진 유리로 만들어지며, 가장 작은 입자로 분쇄되어 녹고 석탄과 혼합됩니다. 결과적으로 이산화탄소가이 합금에서 방출되어 거품 유리의 구조에 기포를 형성합니다. 이 단열재의 제조는 상당히 비싸며, 그 결과 민간 건축에서는 거의 사용되지 않습니다. 그러나 그것은 산업 시설이나 고층 빌딩 건설에 종종 사용됩니다.

이 물질은 과립과 잔해의 형태로 두 부분으로 나뉘어져 있습니다. 그 장점은 물을 흡수하지 않고 타지 않으며, 증기를 허용하지 않으며, 압축 및 굽힘시에 높은 강도를 갖는다는 것입니다.

가장 큰 이유는 가벼운 무게로 인한 느슨한 단열재가 천장에 사용되기 때문입니다.Foamglass는 시멘트 모르타르 제조에 사용될 수 있습니다 (예 : 일반 자갈을 대신하여 스크 리드 나 기초를 쏟을 때).

화난 아기

폭기 된 콘크리트 블록과 폐기물을 분쇄하여 만들어진 다공성 잔해와 모래의 혼합물입니다. 분수는 항상 다른 크기 (최대 3 센티미터)이며 종종 불규칙한 모양을 갖지만 단열재의 품질에는 영향을 미치지 않습니다. 덮힌 침대의 모양은 변하지 않습니다.

이것은 벌크 단열재뿐만 아니라 벽, 천장의 단열재로 사용되는 추가 침구로도 사용됩니다. 최적의 습도 및 공기 교환을 완벽하게 지원합니다. 종종이 재료는 가벼운 콘크리트 혼합물에 팽창 된 점토 대신에 사용됩니다 (예 : 파운데이션을 붓을 때). 이 경우이 구성 요소는 기초를 추가적으로 가열하고 확장으로부터 보호합니다.

폭기 된 콘크리트 빵 부스러기의 비용은 저렴하여 도로 표면의 저렴한 배수 및 단열재로 사용될 수 있습니다. 유일한 단점은 백필시 작은 조각을 뿌리는 것입니다.

펄라이트

그것은 1000 도의 온도에서 화산 광석 (사워 유리)을 녹여 생성됩니다.광석이 가열되면, 그 구조 내의 물은 증발하고 물질은 다공성 구조를 얻습니다. 원재료의 부피가 90 %까지 증가하는 경우가 있습니다. 완성 된 과립은 수분을 흡수하지 않지만 증기는 통과시킵니다. 이 원료를 사용하여 단열 효과를 높이려면 역청으로 처리 한 다음 입자를 서로 붙인 다음 단일 모양의 절연 층으로 만듭니다.

이 느슨한 단열재의 주요 특징은 연소하지 않으며, 수분을 흡수하지 않으며, 증기가 화학적으로 불활성 인 것입니다. 단열시 단점은 펄라이트 먼지로 막히기 때문에 멤브레인을 사용할 수 없다는 것입니다.

세분화 된 페 노졸

일상 생활에서 이것은 열 모기 또는 발포 단열 부스러기라고도합니다. 이 단열재의 바닥은 우레아 수지로 경화되어 있습니다. 제조 공정은 중합 된 물질을 10-15mm 크기로 분쇄하는 것으로 구성됩니다. 이러한 과립은 탄성을 유지합니다. 이러한 단열의 이점은 부숴 질 때 부스러기의 부피가 몇 배로 증가한다는 것입니다.

Penoizol은 눈 조각과 외관면에서 유사하며, 처음에는 팽창 된 폴리스티렌과 쉽게 혼동 될 수 있지만 여전히 그와 다릅니다.그 구조는 작고 오히려 부드럽고 매우 가벼우 며 벽과 바닥을 데우는 데 적합합니다. 그것은 연소의 대상이 아니며 습기를 흡수하지 않습니다.

이 단열재를 제대로 잠들기 위해서는 수작업으로 훨씬 길어질 특수 블로우 성형기의 도움이 필요합니다.

원료의 특징

주요 유형의 벌크 단열재를 검토 한 후에는 항상 2 차 원료로 요약됩니다. 셀룰로오스에서 미네랄에 이르는 다양한 폐기물을 처리하여 생산됩니다. 느슨한 단열재는 대부분의 경우 순수한 생태 원료입니다. 이들의 공통적 인 단점은 마주 보는 파티션을 수행해야한다는 것입니다. 단열재는 벽과 주층 사이에 단열재가 채워져 있습니다 (예 : 벽).

조립

벌크 재료 설치에 대한 몇 가지 기본 규칙이 있습니다. 그러나 각 유형마다 약간의 뉘앙스가 있기 때문에 전문가는 지침의 지침에 따라 해당 절연체의 백필화에 대한 완벽한 기술 설명을 따르는 것이 좋습니다.

대량 재료의 에너지 절약 라이닝 작업의 올바른 수행을위한 일반적인 권장 사항을 숙지합시다.

  • 수증기 장벽을 설치 한 후에 외부 지붕이 단열됩니다. 경사면을 따라 단열재를 훌륭하게 균일하게 분포시키기 위해서는 횡 방향 정지 장치를 설치해야합니다.
  • 원료를 채우고 난 후 바닥과 지하실을 데울 때 적절히 담그는 것이 중요합니다. 이는 단열재의 수축과 후속 공정의 변형을 방지하기 위해 수행됩니다.
  • 목욕탕, 사우나와 같이 습도가 높은 방을 마무리 할 때는 백필 단열재에 추가로 고품질의 수증기 및 단열재가 필요합니다.
  • 충진 단열재는 마무리의 균열 및 균열을 통해 쏟아지는 것을 방지하는 방식으로 적층됩니다.

느슨한 단열재는 건물 구조물의 공간을 채우기 위해 사용될 수 있습니다. 이러한 유형의 단열재는 주요 장식 및 그 구조를 침해하지 않습니다. 따라서 전통적인 판재 나 롤로 단열 할 수 없다면 대량 재료가 가장 환영받을 것입니다.

거대한 범위의 보충 물 단열재 덕분에 소비자는 하나 또는 다른 원자재 선택에 대한 독립적 인 결정을 내릴 기회를 얻습니다.

펄라이트 단열재의 검토는 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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