집 바깥 벽의 현무암 단열재 : 돌 울 사용의 특징

주택의 외부 단열을 위해 현무암 단열재를 사용하는 것은 효율성을 높이는 간단하고 효과적인 방법입니다. 단열 외에도이 소재를 사용하면 건물의 방음 성능이 향상됩니다. 내화성, 환경 친 화성 및 절연 내구성과 같은 다른 기술적 특성 중

미네랄 울 (mineral wool)이라고 불리는 광물질의 최고급 섬유로 만든 단열. 구성의 기초에 따라 여러 가지 종류가 있습니다. 최고의 열 및 방음 품질뿐만 아니라 환경 친화 및 화재 안전은 돌 울 단열재로 입증됩니다.

현무암 모직은 다양한 미네랄 울 단열재이며, 그 기술적 속성은 주요 유형보다 훨씬 우수합니다. 현무암 단열재는 용융되어 길게 늘어선 섬유로 구성되어 있습니다. 혼란스러운 방식으로 저으면서, 그들은 공기가 잘 내구성 있고 따뜻한 재료를 형성합니다.

섬유 사이에는 많은 양의 공기 방울이 모여있어 단열 효과를 제공하고 소리를 반사하고 흡수하는 기능을 보여줍니다. 히터의 이름은 재료의 섬유가 암석을 가공하여 얻어 졌기 때문입니다. 석재 모직은 "현무암"및 "광물"이라고도합니다.

현무암 절연체의 종류는 사용 된 섬유의 밀도와 직경에 의해 결정될 수 있습니다. 밀도를 기준으로 부드럽고 반 강성이며 단단한 면모가 격리됩니다. 섬유 울의 두께는 1μm (마이크로 두께)에서 500μm (거친 섬유)까지입니다.

재료의 방출 형태 - 2 차원 버전으로 생산되는 전면 판 : 0.5 x 1.0 m 및 0.6 x 1.2 m 두께는 5-15 cm입니다. 두께 10 cm의 판재는 시골집의 외부 단열재로 가장 많이 사용되는 것으로 간주됩니다. .롤에있는 아날로그는 덜 일반적입니다. 밀도가 낮고 동시에 변형의 영향을 받기 쉽습니다.

현대 단열의 원조는 화산 폭발 후 화산 근처의 하와이에서 발견 된 실이되었다. 지역 주민들은이 광섬유가 함께 접혀져 주거의 열효율을 향상시키고 물을 두려워하지 않으며 찢어지지 않는다는 사실을 발견했습니다. 기술적으로, 첫 번째 현무암 탈지는 1897 년 미국에서 얻을 수있었습니다. 그러나 그 당시 그것은 야외 상점에서 생산 되었기 때문에 현무암 원료의 가장 작은 입자가 근로자의 호흡 기관으로 침투했다. 그것은 거의 물질을 생산하는 데 실패하지 않았습니다.

얼마 후, 생산 프로세스를 다르게 조직하고 직원을 보호 할 수있는 방법이있었습니다. 오늘날 현무암은 용광로에서 최대 1500C까지 가열 된 암석으로 만들어집니다. 그 후 실은 용융 된 원료에서 추출됩니다. 그 다음 단열재의 기술적 특성을 향상시키기 위해 특수 화합물을 함침시킨 섬유가 형성되고 혼돈 상태에 놓이게됩니다알았어.

석면에 기반을 둔 절연재는 많은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.

• 내구성. 긴 서비스 수명 (제조업체에 따라 최대 50 년)을 사용하면 오랫동안 외관을 따뜻하게해야 할 필요성을 잊을 수 있습니다. 설치 규칙을 준수하면 작동 기간을 10-15 년 연장 할 수 있습니다.
• 열효율. 재료의 다공성 구조는 높은 절연 성능을 보장합니다. 그것의 사용은 당신이 집에서 유리한 미기간을 유지하도록합니다 : 추운 계절에 따뜻하게, 여름 더위에서 쾌적한 차가움. 이 물질은 열전도도가 낮으며, 이는 미터 - 켈빈 당 0.032-0.048W입니다. 폴리스티렌 폼, 코르크, 발포 고무는 비슷한 열전도율을가집니다. 100 kg / m 3의 밀도를 지닌 10 센티미터의 현무암 단열재 117-160 cm (사용 된 벽돌의 종류에 따라 다름)의 벽돌 벽이나 두께가 거의 26 cm 인 나무를 교체 할 수 있어야합니다.
• 높은 방음 성능. 높은 열효율 이외에도이 소재는 차음 특성이 향상되었습니다. 이것은 또한 재료의 구성 및 구조의 특성 때문이기도합니다.

• 내화성. 이 물질은 800-1000 ℃의 온도 상승을 견딜 수 있으므로 불연성 물질로 간주됩니다.
• 증기 투과성. 재료의 증기 투과성은 응축수 배출을 보장합니다. 이는 차례로 방음 장치의 기술적 특성의 안전성, 실내의 높은 습도 부재, 건물 내부 및 외관 표면의 곰팡이 및 곰팡이로부터의 보호를 보장합니다. 투자율 투과율 - 0.3 mg / (m · h · Pa).
• 화학적 불활성, 생체 안정성. 석재 울은 화학적 수동성을 특징으로합니다. 금속 제품 위에 적용 할 때 녹에 노출되지 않을 것이며 곰팡이와 진균이 표면에 나타나지 않을 것입니다. 또한 돌 섬유는 설치류에게 너무 힘들다.
• 사용 편의성. 시트의 치수에 대한 몇 가지 옵션과 재료를자를 가능성으로 인하여 설치가 매우 간단합니다. 유리솜과 달리 현무암 섬유는 찌르지 않으며 피부에 침투 할 수있는 능력이 없습니다.

• 수분 저항. 이 특성으로 인해 수분이 재료 내부에 침전하지 않고 통과합니다.또한, 면직물은 특수한 소수성 함침을 가지고 있기 때문에 문자 그대로 수분을 밀어냅니다. 재료의 수분 흡수율은 2 % 이상으로 가정 외장뿐만 아니라 습기가 많은 사우나, 욕조 및 기타 벽의 벽에도 최적의 단열재가됩니다.
• 변형이 없습니다. 재료는 변형되지 않고 줄어들지 않으며 전체 작동 기간 동안 기술적 특성을 유지합니다.
• 환경 친화. 천연 소재로 인해 독성이 없습니다. 그러나 구매자는 조심해야합니다. 때때로 제조사는 현무암 히터의 조성에 슬래그와 첨가제를 첨가하여 재료 비용을 줄입니다.

단열의 단점은 높은 비용이라고 할 수 있습니다. 그러나 건물의 외벽을 단열 시키면 미래에는 난방 시설을 절약 할 수 있습니다. 모든 미네랄 울 소재와 마찬가지로 절단 중 및 설치 중 돌 울은 상부 호흡기 점막을 자극하는 가장 작은 먼지를 형성합니다.이를 피하려면 보호 마스크를 사용할 수 있습니다.

벽이 충분히 중간 밀도 현무암 양모 8-10 cm의 두께 (적어도 80kg / m3의 반 경질 재료의 밀도)을 들어 코티지. 섬유의 위치를주의. 임의로 배치 된 필라멘트는 수평 또는 수직으로 배향 된 섬유와 비교하여 음질 단열 개선을 제공한다.

절연 특성을 향상시키기 위해 포일 아날로그를 구입할 수 있습니다. 한쪽는 열 에너지뿐만 아니라 반사하는 호를 갖고, 또한보다 신뢰성 유압 보호에 사용되는 단열재의 두께를 줄일 수 있습니다. 개선 된 소수성 특징으로 또한 박막 히터 판 높은 수역 근처에 위치한 집 습도의 속도뿐만 아니라, 벽돌 벽 영역에 적합하다.

프레임 하우스의 경우, 단열재 층이 이미 예상되는 벽에서는 낮은 밀도 인 50kg / m3의 면모를 사용할 수 있습니다. 극한의 조건에서도 작동 할뿐만 아니라 북부 지역의 경우 단단한 돌 울 매트를 사용하는 것이 좋습니다. 온도 범위가 넓습니다.

돌 모직을 구입할 때 구매자에 대한 긍정적 인 평가를받은 잘 알려진 제조업체에 우선권을 주어야합니다. 그 중에는 국내 회사 TehnoNIKOL의 제품뿐만 아니라 프랑스 브랜드 Isover 및 핀란드 상표 Paroc로 제조 된 제품이 있습니다. 제품 보관 방법에주의를 기울여야합니다. 원래 포장에 있어야하며 수축 필름으로 싸여 있어야합니다. 포장에는 구멍이 있거나 손상이 없어야합니다. 오픈 햇볕 아래에서 제품을 캐노피 아래에만 보관하는 것은 용납 될 수 없습니다.

골판지 상자에 단열재를 구입할 때 젖은 상태로 노출되지 않도록하십시오. 포장지에 더러워진 얼룩, 판지의 밀도가 다름 -이 모든 것은 습기가 침투 한 것을 나타낼 수 있습니다. 재료가 기술적 속성을 잃을 가능성이 높기 때문에 구매를 포기해야합니다.

석재 울은 일반적으로 높은 열효율 및 재료의 내 습성뿐만 아니라 내부에서 벽 클래딩을 할 때 필연적 인 바닥 공간을 피할 수있는 가능성에 의해 야기되는 옥외 단열에 주로 사용됩니다.

외부 물질을 보온하려면 건조한 따뜻한 날을 선택하십시오. 공기 온도는 + 5 ... +25 С이어야하며 습도 수준은 80 %를 초과해서는 안됩니다. 태양 광선이 치료되는 표면에 떨어지지 않는 것이 바람직합니다.

현무암이 석고 또는 커튼 외관 아래 고정되었는지 여부에 관계없이 예비 작업으로 작업을 시작하는 것이 옳습니다.

이 단계에서 시멘트 물방울, 튀어 나온 요소, 핀에서 정면을 자유롭게해야합니다. 모든 통신 : 파이프, 와이어를 제거해야합니다. 시멘트 몰탈을 통해 틈과 균열을 제거하십시오.

표면의 균등 함과 평탄함을 얻은 후에는 정면의 프라이머로 진행할 수 있습니다.그것은 2 ~ 3 개의 레이어로 적용되어야하며, 이전 레이어가 다음 레이어를 적용하기 전에 건조되도록 허용해야합니다.

프라이밍 된 표면이 완전히 마르면 프레임 설치로 진행하십시오. 이것은 다웰 (dowel)으로 벽에 부착 된 금속 프로파일로 구성됩니다.

현무암 단열재를 놓는 기술은 외관의 유형에 달려 있습니다. 석고로 외장을 완성하면 판은 특수 접착제 조성물에 장착됩니다. 후자는 패키지에 표시된 비율로 물로 미리 희석 한 후 완전히 혼합합니다.

접착제가 단열재의 표면에 적용된 후 재료가 벽에 단단히 밀착됩니다. 접착제를 벽과면에 완전히 설치하기 전에 설치하고 부드럽게하는 것이 중요합니다. 이전 제품이 고정 된 후 다음 플레이트가 놓입니다.

절연체의 각 판의 중앙과 측면의 추가 보강을 위해 다웰이 삽입되는 구멍이 만들어집니다. 양모를 표면에 놓고 고정시킨 후 접착제 조성물의 두꺼운 층으로 덮고 보강 망을 압착한다.후자를 놓는 것은 특별한 모서리가 사용되는 모서리에서부터 시작됩니다. 모서리가 강화 된 후 약 하루가 지나면 나머지 정면을 따라 그리드를 고정 할 수 있습니다.

다른 날 후에 벽을 석고하기 시작할 수 있습니다. 첫째, 거친 마무리가 적용되는데, 이는 완벽하게 매끄럽지 않습니다. 그러나, 점차적으로, 층별로, 외관은 더 균일 해집니다. 벽에 프레임을 설치 한 후 손으로 마운트 된 자재를 구성 할 때 방수 필름을 부착하고 그 위에 돌 울의 레이어를 붙입니다. 그들은 gluing을 필요로하지 않습니다 - 그들은 즉시 dowels로 고정되어 있습니다.

windproof 멤브레인은 바람과 강수량으로부터 단열재를 보호하기 위해 사용되며 석면으로되어 있습니다. 한 번에 하나의 다웰로 고정하는 것이 중요합니다. 3 층 : 방풍, 단열 및 방수 처리. 석면의 두께는 구조물의 기후 조건과 구조적 특성에 따라 결정됩니다.

"젖은"정면에서 마무리 작업은 회 반죽을 칠한 벽의 그림으로 시작됩니다. 이를 위해 바탕 페인트가 사용됩니다. 벽 표면에 대한 접착 성을 좋게하기 위해 후자는 정밀한 에머리 종이로 처리됩니다.마감 처리는 보호 기능과 장식 기능의 두 가지 기능을 수행합니다. "젖은"방법에 의해 만들어진 회 반죽 된 정면이 널리 사용됩니다. 마른 석고 혼합물을 물로 희석하고 준비된 벽에 적용합니다.

코너, 창 및 문 개구부 및 건축 요소는 추가 구조를 사용하여 만듭니다. 건물의 열효율을 향상시키기 위해 건물 혼합기를 사용하여 설치하거나 실행할 수있는 환기구를 구성하는 방법을 사용합니다. 환기 된 외장의 특징은 트림과 단열재 사이의 에어 갭입니다.

대부분의 장착 된 정면에는 이러한 틈이 있으며, 조직의 일반적인 원칙은 위에 설명되어 있습니다. "습식"환기 외관의 구성을 위해, 설치 후 단열재는 증기 - 증기 장벽 방풍 재료로 막습니다. 상자는 석고 보드 시트가 고정되어있는 벽에 채워져 있습니다. 석면과 석고 시트 사이에 25 ~ 30 cm의 공기 간격을 유지하는 것이 중요합니다. 그런 다음 석고 마분지의 표면을 채우고 나머지 부분과 조심스럽게 밀봉합니다.건조 후, 프라이머는 석고가 도포되거나 표면을 칠합니다.

매달린 공사는 비닐 사이딩, 도자기 타일, 인공 또는 천연 석판을 사용하는 것을 포함합니다. 그들은 금속 프로파일로 만들어진 프레임에 장착되고 다웰으로 고정됩니다. 힌지 형 파사드의 신뢰성을 높이기 위해, 바람 저항 및 개별 요소들 사이의 간극이 없기 때문에, 패널 또는 슬래브 상에 잠금기구가 존재하여 마무리 할 수있다.

다음 비디오에서는 외부의 벽을 따뜻하게하는 과정에 대해 자세히 배울 수 있습니다.