Isolon :이게 무엇 이죠?

건축 및 수리 작업에 필요한 재료 목록이 필요하며 표면 또는 기지의 단열과 관련된 공정에도 적용됩니다. Izolon은 유사한 기능적 작업을 수행하는 제품 라인을 나타냅니다.

이러한 원자재에 대한 수요는 건물 건설에 사용 된 재료와 상관없이 모든 건물을 단열해야하기 때문에 발생합니다.

물론, 어떤 집주인이라도이 작업을 단순화하고 일을 위해 돈을 절약해야한다는 긴급한 문제가 항상있을 것입니다.이 문제는 실용적이고 고품질의 제품을 선택하면 쉽게 해결할 수 있습니다. 시장에 나와있는 품종 중에는 izolon과 같은 제품이 눈에.니다. 이것은 작업 기반을 따뜻하게 할뿐만 아니라 높은 수준의 방음벽을 형성 할 수있는 소재입니다. 시끄러운 고속도로 근처에 위치한 도시 가정에서는 무엇이 중요합니까?

또한 보온을위한 단열재 사용에 대한 정당성은 건물 벽을 통해 발생하는 방의 열 손실이 총 가치의 65 %를 차지한다는 사실을 입증하는 사실로 확인됩니다.

건설 제품 시장은 절연 기능을 수행하는 재료로 정기적으로 업데이트됩니다.

이 소재의 주요 특징은 광범위한 적용 범위입니다. 주로 건축에서 사용되지만 자동차 산업 및 기타 생산 분야에서 사용하기 위해 구입할 수도 있습니다.

첫 번째 경우, 다음과 같은 유형의 작업을 구별하여 izolon을 얻을 수 있습니다.

• 지붕, 벽, 바닥, interfloor 천장의 절연 및 절연;
• 수증기 장벽과 사우나.

자동차 생산에는 다음 분야의 재료가 필요합니다.

• 내부의 보디 단열은 진동과 소음, 단열을 최소화합니다.
• 금속 부식 방지.

위의 재료 개발 분야 외에도 의료 장비 업계에서는 냉동 장비, 봉제 작업복, 포장 산업 등의 수요가 있습니다.

때로는 그러한 제품이 해당 제품과 함께 사용됩니다. 그러나 자료의 대부분과 비교하여 아이 솔론은 긍정적 인 특징의 일반적인 목록에서 유리하게 우수합니다.

• 러시아 제품은 이물질과 달리 값이 비싼 코르크뿐만 아니라 비용이 저렴합니다. 또한 고려중인 재료는 코르크와 거의 비슷한 성질을 가지고 있습니다.
• 글라스 울 아이론은 설치하기가 쉽고, 알레르기 반응을 일으키지 않습니다.
• 폴리스티렌은 화학적으로 활성하기 때문에 품질이 떨어집니다. 즉, 주거용 건물에 설치하기에 적합하지 않습니다.

Izolon은 합성 원료로서 폴리에틸렌을 발포시키는 방법으로 제조 공정이 이루어 지므로 폐쇄 형의 작은 셀로 구성됩니다. 포일 (foil) 기질로 보충 된 시트 유형의 재료가 있습니다. 분리는 개별 시트, 매트, 리본, 블록 또는 롤의 형태로 실현됩니다.

다음 제품 사양이 강조 표시됩니다.

• 열 반사율은 97 %;
• 재료는 +80에서 -80 С의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
• 제품 두께는 2mm에서 100mm까지 다양합니다.
• 흡수율이 1 %를 초과하지 않아야한다;
• 이졸 (Izolon) 밀도는 19-200 kg / m3입니다.
• 최대 68 %의 소음 흡수.

Izolon에는 몇 가지 장점이 있습니다.

• 약 90 년의 긴 운영 기간.
• 재료가 기계적 응력에 견딜 수있는 우수한 강도의 동적 강도.
• 원자재는 석유, 연료 유 등 화학 물질에 중립적이다.
• 햇빛 및 어떤 유형의 강수에 높은 저항, 옥외 열 및 사운드 단열 작업을 위해 재료가 권장됩니다.

• 최소 무게 -이 기능을 사용하면 제품을 놓을 때 바닥에 가해지는 추가 하중을 없앨 수 있습니다.
• 화재 안전 - 원료는 화재와의 접촉의 결과로 타지 않으며, 재료는 물과 이산화탄소로 분해됩니다.
• 제품의 사용으로 인해 방음 수준이 증가합니다.
• 아이론의 탄력성이 좋기 때문에 어떤 형태의베이스 나 구조물에도 사용할 수 있습니다.
• 원료의 사용은 소비자 의견에 근거하여 단열재를 제공하며, Izolon이 사용된다면 난방 비용 절감 수준은 약 30 %입니다.

• 재료에 기계적 충격을 가한 후 탄력성으로 인해 가능한 한 빨리 원래의 형태로 되돌아갑니다. 이러한 특성으로 인해 원자재를 재사용 할 수 있습니다.
• 수분 흡수의 최소 수준;
• 재료가 부패하지 않는다;
• 단열재를 놓는 것은 비교적 신속하게 이루어집니다 - 자체 점착성베이스가있는 제품은 접착제로 부착되고, 다른 유형은 실리콘 접착제 또는 셀프 태핑 나사 또는 스테이플에 더 잘 붙습니다.
• 이 물질은 환경 친화적 인 물질이므로 사람에게 위험하지 않습니다.

Izolon은 다른 재료와 마찬가지로 단점이 있습니다. 여기에는 다음과 같은 뉘앙스가 포함됩니다.

• 알루미늄은 전류의 도체이기 때문에 포일 물질은 전기 배선 근처에 놓아서는 안됩니다.
• 단열재의 구현 중에 환기 구멍을 남겨 두어야한다. 왜냐하면 그 결핍은 응축을 일으킬 수 있기 때문이다.
• Isolon 벽지 벽지 또는 석고를 적용 붙여 넣을 수 없습니다.

재료 제조 기술은 세 가지 주요 단계로 구성되며,이 단계를 기반으로 제품을 유형으로 나눕니다.

• 혼합 성분그중에 과립 화 된 폴리에틸렌, 발포제 및 기타 성분이있다.
• 압출;
• 거품이 일다 frother가 작동하기 시작한 것을 희생시키면서 재료에 특정 구조를 제공합니다. 결과적으로 그것은 다공성 시트처럼 보입니다.

호일 제품에는 다른 공정이 필요합니다. 적층 과정에서 알루미늄 호일이 폴리에틸렌에 고정됩니다.

생산 방법을 고려하면 두 가지 유형의 재료를 구별 할 수 있습니다.

생산 과정에서 분자 수준에서 구성 요소가 변경됩니다. 이 그룹에는 교차 인대 및 메쉬 분자 기반 제품이 포함됩니다. 상기 조성물의 특이성은 공격적인 매질에 대한 재료의 저항성을 증가시키고, 또한 내 습성을 증가시킨다.

이 유형은 성분의 분자 사이에 거의 완전한 결합이 없다는 특징이 있습니다. 본질적으로, 이들은 폐쇄 된 셀 구조를 갖는 가스 충전 된 원료이다. 물질을 열처리하는 동안 거품이 발생하는 단계에서도 이산화탄소가 첨가됩니다. 그것은 다른 물질보다 큰 모공을 채 웁니다. 또한 NPP는 유연성이 떨어진다.

스티치 방법에 따라이 작업의 화학적 또는 물리적 버전으로 재료를 선택할 수 있습니다.

구조를 고려하면, 아이론은 훼손되거나 코팅되지 않는다.

구성면에서는 표준 형식과 유사하지만 한 가지 또는 두 가지 측면에서 필름의 존재 여부 만 다릅니다.필름은 알루미늄 일 수도 있고 금속 화 된 조성물 일 수도있다. 제품은 고성능이므로 건물 안팎에서 사용하는 것이 좋습니다. 제품 선택은 적용 범위에서 이루어집니다. 예를 들어, 바닥 덮개 용으로 아이론이 필요한 경우, 열 반사 필름이있는 제품을 구입하여 필름이있는면이 맨 위에 오도록 배치하는 것이 좋습니다.

이 소재는 추가 레이어를 포함하지 않으므로 속성이 약간 줄어 듭니다. 그러한 제품의 비용은 훨씬 적습니다.

고정 기술에 따르면 특정 유형의 원자재가 있습니다.

대형 시트를 사용하려는 경우 가장 작은 두께 또는 엔드 투 엔드로 제공된 오버랩의 바닥에 재료를 붙일 수 있습니다. 설치시에는 제품 사이의 이음새의 조임을 담당하는 구성 테이프를 사용했습니다.

설치는 울타리 받침대에서 이루어지며, 고정은 접착층이있는면에서 보호 필름을 제거한 후에 만 ​​수행됩니다.

주요 품종 외에도 여러 가지 유형의 제품을 구별 할 수 있는데,이 제품은 특수 약어를 사용하여 레이블이 지정됩니다.

• 아이론 "A" - 한쪽면에 알루미늄 층이있는 제품으로 두께가 10 mm에 달할 수 있습니다.
• 마크 "B" - 양면에 호일이 부착 된 제품;
• "C" - 자체 점착성베이스가있는 단열재 유형.
• ALP - 두께가 3 mm 인 호일에 흰색 필름이있는 자체 접착 성 원료.

재료가 무엇인지 명확히 알기 위해서는 원료가 될 수있는 크기를 알아야합니다.

제품의 두께는 izolon의 응용에 따라 다릅니다. 바닥을 더욱 단열 시키려면 두께가 최대 5 mm 인 제품을 선택하고 지붕의 방음은 약 5-10 mm의 두께로 이루어져야하며 층간 오버랩은 10-30 mm 두께의 제품을 필요로합니다.

치수 격자는 매우 다양합니다. 두께가 최대 50 mm 인 제품이 있습니다. 제품 길이는 2 ~ 300m이며 길이가 500m 인 제품은 제공되지 않습니다. 아이론의 폭은 0.5m에서 2m까지 다양합니다.평판 형태의 제품은 1x1.11m 또는 2x1.4m 크기입니다.

제품의 주요 특징은 견고 함을 보장하는 것이므로 제품 간의 모든 연결 부분을 접착해야합니다. 작업 표면은 건조해야하며 다양한 오염 물질이 없어야합니다.

전문가들은 3-5mm의 한 층으로 방의 고품질 단열을 제공 할 수있을 것이라고 말합니다. 그러나 가장 차가운 곳은 여러 층으로 단열되어야하며, 그렇지 않으면 더 큰 두께의 재료를 확보하고 단열재를 유리 울과 결합하여 단열 샌드위치를 ​​형성해야합니다.

바닥 바닥의 단열재는 필요한 작업 목록을 포함합니다.

• 적절한 두께의 재료를 얻은 후, 표면 처리가 먼저 수행됩니다. 그것에 오래된 코팅이있는 경우 - 해체되고 바닥은 수평을 유지합니다.
• 필요한 경우, 필요한 길이와 너비의 제품 절단이 수행됩니다.이 때문에 작업 기반을 측정해야합니다. 절삭 제품은 일반적인 칼을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
• 자기 접착 성 재료를 사용하는 경우, 설치 전에 보호 필름을 제거한 다음 원료를 놓습니다.제품을 작업하는 동안 더 나은 고정을 위해 표면을 가볍게 눌러야합니다.

• 기존 제품의 작업은 접착 성 아크릴 화합물에서 수행됩니다.
• 마루 바닥에 izolona를 설치하는 방법에 대한 지침에 따라 원료를 설치하기 전에 방수 처리를해야합니다. 그러나 대부분의 경우 습기로 인한 바닥 보호는 수행되지 않습니다.
• 아이론은 습기를 흡수하지 않기 때문에 폴리에틸렌 필름이 절연체 위에 놓입니다.
• 재료는 접착 테이프, 건설 스테이플러로 이음매에 고정되거나 제품이 서로 용접됩니다.

izolona를 선택할 때 다음 권장 사항을 따라야합니다.

• 단열 제품의 가격이 항상 품질을 결정하지는 않기 때문에 특정 표면을 격리하는 데 이상적인 제품을 선택하기 위해 제품 제조업체 및 기술적 특성에주의를 기울여야합니다.
• 솔기의 설치 및 고정은 일반 테이프로 수행 할 수 없으며 특수한 접착 알루미늄 테이프가 있습니다.

• 누워있는 과정에서 벽 근처에 형성되어야하는 환기 층을 잊지 마십시오.
• 제품, 특히 호일 코팅층이있는 제품은 지정된 보관 조건을 준수하고 물품 운송 중에 정확성을 요구합니다.
• 단열재를 세우는 과정에서 범한 위반 사항은 결과적으로 제품의 특성을 잃을 수 있습니다.

아이론의 중요한 매개 변수는 제품의 두께입니다. 이 지표는 제품 개발의 범위를 결정합니다.

올바른 선택을 돕기 위해 제조업체는 설치 두께 및 적용 범위에 따라 제품 분류를 구분합니다.

• 직접 지하에있는 파이프의 단열재 작업을 수행하려면 작업 할 포일 층이있는 두께 15 ~ 45mm의 PES를 도포해야합니다.
• 층 사이에있는 다층 건물의 소음 격리는 izolon을 8-10 mm 두께로 사용하면 높은 수준의 품질을 갖습니다. 그러한 자료는 위에 사는 사람들의 움직임으로 인한 소음을 줄이거 나 이웃 사람들의 조용한 음악에 대한 가청을 제거하기에 충분합니다.그러나 예를 들어 상부 층이 체육관으로 사용되는 건물의 경우 더 큰 두께의 제품을 구매해야합니다.
• 바닥재 (예 : 라미네이트)는 3-5 mm 제품으로 질적으로 단열 될 수 있습니다. 시스템의 경우 "따뜻한 바닥"은 최소 두께의 기본 제품이어야합니다. 스크 리드 바닥재 유형에 따라 다양한 종류의 아이론을 사용하는 것이 좋습니다. 습식 스크레이드 포일 재료의 경우 스크라이드 - 호일 소재의 경우 금속 화 층으로 제품을 배치해야합니다.
• 목재 및 콘크리트 바닥의 단열은 두께가 최대 10 mm 인 제품으로 수행됩니다.

다음 동영상에서 자료에 대해 자세히 알아볼 것입니다.